拉铪丝用润滑加强模制造技术

技术编号:9941674 阅读:151 留言:0更新日期:2014-04-19 14:46
一种拉铪丝用润滑加强模,其包括:润滑模腔体(1)和润滑模盖体(2)、放置在润滑模腔体中的拉丝模(3)和增压模(4),润滑模腔体中间底端设有铪丝出口(5),润滑模盖体上设有铪丝入口(6)。(*该技术在2023年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术涉及一种拉铪丝用润滑加强模,其包括:润滑模腔体和润滑模盖体,放置在润滑模腔体中的拉丝模和增压模,其特征在于所述润滑模腔体中间底端设有铪丝出口,润滑模盖体上设有铪丝入口,拉丝模靠近出口端,增压模靠近润滑模盖体端,拉丝模和增压模处于同一轴心线.润滑模腔体侧壁中间位置设有一圆孔。本技术具有改善润滑条件,避免铪丝表面划伤甚至断丝,延长模具寿命的特点,满足了各种不同规格铪丝的拉拔要求。【专利说明】拉铪丝用润滑加强模
本技术涉及一种拉铪丝用润滑加强模。
技术介绍
现有的拉丝模有单模和复合模,单模结构简单,操作方便,但在铪丝拉拔过程中,铪丝在润滑区与皂粉的接触面和时间较短,不能够充分粘附,从而影响润滑效果,容易形成表面划伤甚至断丝。现有的复合模多数是将两个模心粘接,拆卸不方便.
技术实现思路
本技术目的是提供一种拉铪丝用润滑加强模。本技术的技术方案是:一种拉铪丝用润滑加强模,其包括:润滑模腔体和润滑模盖体、放置在润滑模腔体中的拉丝模和增压模,润滑模腔体中间底端设有铪丝出口,润滑模盖体上设有铪丝入口。拉丝模靠近出口端,增压模靠近润滑模盖体端,且拉丝模和增压模处于同一轴心线。润滑模腔体的侧壁中间位置设有一圆孔。本技术优点是:润滑模腔体和润滑模盖体采用螺纹配合,并在润滑模腔体设置圆形开孔,既可以承受皂粉在腔内对润滑模腔体的压力,让皂粉在高压下充分和铪丝接触,提高润滑性能,又可以将多余的皂粉排出,达到调节润滑模腔体内部压强及节省皂粉的作用。下面结合附图及实施例对本技术作进一步描述:图1为本技术剖视图;【具体实施方式】实施例:如图1所示,本技术中铪丝由润滑模盖体2上的进口 6进入润滑模腔体I中,铪丝在进入润滑模腔体I前会粘有皂粉,进入润滑模腔体后,接下来铪丝要穿过增压模4,此时铪丝表面同样粘有皂粉,接下来铪丝与皂粉一同进入拉丝模3,伴随铪丝不断从润滑模盖体上的进口进入,大量的皂粉开始聚集在增压模4和拉丝模3之间的喇叭口,由于润滑模腔体I空间固定,随着皂粉的聚集,皂粉越来越充实,对经过增压模4和拉丝模3的铪丝的握力增强,更好的粘附在铪丝表面,从而提供更充分的润滑,确保铪丝的表面不被划伤且不断丝。成品的铪丝从润滑模腔体中间底端设有的铪丝出口拉出。多余的皂粉因压力作用从润滑模腔体设置圆形开孔7排出,可以回收再利用.当然上述实施例只为说明本技术的技术构思及特点,其目的在于让熟悉此项技术的人能够了解本技术的内容并据以实施,并不能以此限制本技术的保护范围。凡根据本技术主要技术方案的精神实质所做的等效变换或修饰,都应涵盖在本技术的保护范围之内。【权利要求】1.一种拉铪丝用润滑加强模,其包括:润滑模腔体(I)和润滑模盖体(2)、放置在润滑模腔体中的拉丝模(3)和增压模(4),润滑模腔体中间底端设有铪丝出口(5),润滑模盖体上设有铪丝入口(6)。2.根据权利要求1所述的拉铪丝用润滑加强模,其特征在于:所述拉丝模(3)靠近出口端,增压模(4)靠近润滑模盖体端,且拉丝模(3)和增压模(4)处于同一轴心线。3.根据权利要求1所述的拉铪丝用润滑加强模,其特征在于:所述润滑模腔体(I)的侧壁中间位置设有一圆形开孔(7)。【文档编号】B21C3/14GK203541116SQ201320407033【公开日】2014年4月16日 申请日期:2013年7月10日 优先权日:2013年7月10日 【专利技术者】孔智贤, 陈大柱 申请人:南京佑天金属科技有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种拉铪丝用润滑加强模,其包括:润滑模腔体(1)和润滑模盖体(2)、放置在润滑模腔体中的拉丝模(3)和增压模(4),润滑模腔体中间底端设有铪丝出口(5),润滑模盖体上设有铪丝入口(6)。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:孔智贤陈大柱
申请(专利权)人:南京佑天金属科技有限公司
类型:实用新型
国别省市:

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