焊丝拉丝模盒制造技术

技术编号:9773697 阅读:176 留言:0更新日期:2014-03-16 19:01
本实用新型专利技术涉及一种焊丝拉丝模盒,其包括盒体和拉丝模具,盒体上设置有焊丝入口和焊丝出口,拉丝模具设置在焊丝出口处,盒体中具有装入拉丝粉的腔体,在腔体内设置有拉丝粉压板,拉丝粉压板与腔体侧壁滑动配合,所述的拉丝粉压板为具有一定重量的铁板,腔体两侧的内壁面上设置有轨道,拉丝粉压板的两端设置有与轨道配合的滑轮。本实用新型专利技术的焊丝拉丝模盒焊丝通过拉丝模具时,会有大量的拉丝粉随之进入模具内,可以起到很好的润滑作用,减缓了焊丝与拉丝模具内孔壁的摩擦,既可以延长拉丝模具的使用寿命,又可以使焊丝表面的光洁度得到提高,改善了焊丝产品的质量。(*该技术在2023年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】
焊丝拉丝模盒
本技术涉及焊丝生产领域,特别是一种焊丝拉丝模盒。
技术介绍
目前,在焊丝生产时,要将粗的金属丝通过拉丝机逐次拉拔成一定直径的细的金属丝,在拉拔过程中,主要通过拉丝模具来对其进行拉拔,现有的拉丝模具在其内部通常设置进入区、压缩区、定径区和释放区,因为进入区与压缩区的及定径区之间有棱角存在,因此,拉丝粉不易进入,而现有的拉丝模盒中的拉丝粉又处在自由状态,仅仅靠焊丝与拉丝粉之间的摩擦将部分拉丝粉带入焊丝拉丝模具内,因此,拉丝粉的润滑效果不是很理想,焊丝与模具之间的摩擦较大,模具容易损坏,且焊丝表面会因高温发生碳化,影响其表面光洁度,因此,需要对其进行改进。
技术实现思路
本技术的目的在于针对
技术介绍
中所指出的现有的拉丝模盒使用时拉丝粉不易进入到模具内部,焊丝与模具摩擦大,影响焊丝表面光洁度的问题,提供一种能够解决前述问题的焊丝拉丝模盒。实现本技术的专利技术目的的技术方案如下:一种焊丝拉丝模盒,其包括盒体和拉丝模具,盒体上设置有焊丝入口和焊丝出口,拉丝模具设置在焊丝出口处,盒体中具有装入拉丝粉的腔体,在腔体内设置有拉丝粉压板,拉丝粉压板与腔体侧壁滑动配合。所述的拉丝粉压板为具有一定重量的铁板,腔体两侧的内壁面上设置有轨道,拉丝粉压板的两端设置有与轨道配合的滑轮。本技术的焊丝拉丝模盒,在盒体内具有装入拉丝粉的腔体,腔体内设置有拉丝粉压板,拉丝粉压板与腔体侧壁滑动配合。焊丝拉丝模盒使用时,先从轨道上取下拉丝粉压板,然后在腔体内装入拉丝粉,再将拉丝粉压板装在轨道上,在拉丝粉压板重力的作用下,可以将腔体内的拉丝粉压紧,并使拉丝粉内部保持一定的压力。通过这种设置,焊丝通过拉丝模具时,会有大量的拉丝粉随之进入模具内,可以起到很好的润滑作用,减缓了焊丝与拉丝模具内孔壁的摩擦,既可以延长拉丝模具的使用寿命,又可以使焊丝表面的光洁度得到提高,改善了焊丝产品的质量。【附图说明】图1为本技术的拉丝模盒的结构示意图;图中,I为盒体,2为拉丝模具,3为焊丝入口,4为焊丝出口,5为腔体,6为拉丝粉压板,7为轨道,8为滑轮。【具体实施方式】参照图1及图2所示的一种焊丝拉丝模盒,其包括盒体I和拉丝模具2,盒体I上设置有焊丝入口 3和焊丝出口 4,拉丝模具2设置在焊丝出口 4处,盒体I中具有装入拉丝粉的腔体5,在腔体5内设置有拉丝粉压板6,拉丝粉压板6与腔体5侧壁滑动配合。所述的拉丝粉压板6为具有一定重量的铁板,腔体5两侧的内壁面上设置有轨道7,拉丝粉压板6的两端设置有与轨道7配合的滑轮8。本技术的焊丝拉丝模盒,在盒体I内具有装入拉丝粉的腔体5,腔体5内设置有拉丝粉压板6,拉丝粉压板6与腔体5侧壁滑动配合。焊丝拉丝模盒使用时,先从轨道7上取下拉丝粉压板6,然后在腔体5内装入拉丝粉,再将拉丝粉压板装在轨道7上,在拉丝粉压板6重力的作用下,可以将腔体5内的拉丝粉压紧,并使拉丝粉内部保持一定的压力。通过这种设置,焊丝通过拉丝模具时,会有大量的拉丝粉随之进入模具内,可以起到很好的润滑作用,减缓了焊丝与拉丝模具内孔壁的摩擦,既可以延长拉丝模具的使用寿命,又可以使焊丝表面的光洁度得到提高,改善了焊丝产品的质量。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种焊丝拉丝模盒,其特征在于:其包括盒体和拉丝模具,盒体上设置有焊丝入口和焊丝出口,拉丝模具设置在焊丝出口处,盒体中具有装入拉丝粉的腔体,在腔体内设置有拉丝粉压板,拉丝粉压板与腔体侧壁滑动配合。

【技术特征摘要】
1.一种焊丝拉丝模盒,其特征在于:其包括盒体和拉丝模具,盒体上设置有焊丝入口和焊丝出口,拉丝模具设置在焊丝出口处,盒体中具有装入拉丝粉的腔体,在腔体内设置有拉丝粉压板,拉丝粉压板...

【专利技术属性】
技术研发人员:张伟杰张波
申请(专利权)人:常州市正阳焊接材料有限公司
类型:实用新型
国别省市:

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