一种焊丝拉拔用压力模，它包括有模芯；该模芯的入口区角度及轴向长度是：50°～70°及3.0mm～5.0mm；该模芯的润滑区角度及轴向长度是：40°～50°及2.5mm～3.5mm；该模芯的压缩区角度及轴向长度是：15°～25°及1.1～1.4倍模孔直径D；该模芯的定径区角度及轴向长度是：0°及0.2～0.4倍模孔直径D；该模芯的安全角及轴向长度是：10°及0.2倍模孔直径D；该模芯的出口区角度及轴向长度是：85°～95°及2.0mm～2.5mm。所述的模芯材质为45#钢。所述的模芯的模孔直径D为1.0～4.5mm。本实用新型专利技术的有益效果是：焊丝拉拔效果好，提高拉拔润滑效果，且焊丝表面润滑剂残留物含量要求极低、拉拔速度提高、降低了工作模具消耗量，具有成本低、制造加工容易、易于安装调整等优点。（*该技术在2023年保护过期，可自由使用*）
【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】一种焊丝拉拔用压力模，它包括有模芯；该模芯的入口区角度及轴向长度是：50°～70°及3.0mm～5.0mm；该模芯的润滑区角度及轴向长度是：40°～50°及2.5mm～3.5mm；该模芯的压缩区角度及轴向长度是：15°～25°及1.1～1.4倍模孔直径D；该模芯的定径区角度及轴向长度是：0°及0.2～0.4倍模孔直径D；该模芯的安全角及轴向长度是：10°及0.2倍模孔直径D；该模芯的出口区角度及轴向长度是：85°～95°及2.0mm～2.5mm。所述的模芯材质为45#钢。所述的模芯的模孔直径D为1.0～4.5mm。本技术的有益效果是：焊丝拉拔效果好，提高拉拔润滑效果，且焊丝表面润滑剂残留物含量要求极低、拉拔速度提高、降低了工作模具消耗量，具有成本低、制造加工容易、易于安装调整等优点。【专利说明】—种焊丝拉拔用压力模
本技术涉及焊丝拉拔
，是焊丝拉拔过程中提高拉拔润滑效果的一种焊丝拉拔用压力模。
技术介绍
为提高生产效率、降低成本，焊丝的拉拔速度越来越高，对焊丝拉拔润滑要求也越来越高，但是焊丝表面润滑剂残留量极低，其润滑剂难以均匀敷于焊丝表面致使焊丝表面产生划伤、易断丝等缺陷，严重降低生产效率。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种焊丝拉拔用压力模，它焊丝拉拔效果好，提高拉拔润滑效果，且焊丝表面润滑剂残留物含量要求极低、拉拔速度提高、降低了工作模具消耗量，具有成本低、制造加工容易、易于安装调整等优点。为了实现上述目的，本技术采用以下技术方案:一种焊丝拉拔用压力模，它包括有模芯；其特征在于:该模芯的入口区角度及轴向长度是:50°?70°及3.0謹?5.(torn;该模芯的润滑区角度及轴向长度是:40°?50°及2.5_?3.5_ ;该模芯的压缩区角度及轴向长度是:15°?25。及1.1?1.4倍模孔直径D ;该模芯的定径区角度及轴向长度是:0°及0.2?0.4倍模孔直径D ；该模芯的安全角及轴向长度是:10°及0.2倍模孔直径D ;该模芯的出口区角度及轴向长度是:85°?95°及2.0mm?2.5mm。所述的模芯材质为45#钢。所述的模芯的模孔直径D为1.0?4.5mm。本技术的有益效果是:焊丝拉拔效果好，提高拉拔润滑效果，且焊丝表面润滑剂残留物含量要求极低、拉拔速度提高、降低了工作模具消耗量，具有成本低、制造加工容易、易于安装调整等优点。【专利附图】【附图说明】图1是本技术的结构示意图。图2是图1使用状态示意图。【具体实施方式】参见图1、图2所示:一种焊丝拉拔用压力模，它包括有模芯I ;该模芯的入口区角度及轴向长度是:50°?70°及3.0mm?5.0mm ;该模芯的润滑区角度及轴向长度是:40°?50°及2.5_?3.5_ ;该模芯的压缩区角度及轴向长度是:15°?25。及1.1?1.4倍模孔直径D ;该模芯的定径区角度及轴向长度是:0°及0.2?0.4倍模孔直径D ；该模芯的安全角及轴向长度是:10°及0.2倍模孔直径D ；该模芯的出口区角度及轴向长度是:85°?95°及2.0mm?2.5mm。所述的模芯材质为45#钢。所述的模芯的模孔直径D为1.0?4.5mm。本技术的实施例(见图1所示)；其中，模芯的模孔直径D为3.8mm。其中，该模芯的入口区角度及轴向长度是:70°及5.0mm;该模芯的润滑区角度及轴向长度是:50°及3.0mm;该模芯的压缩区角度及轴向长度是:25°及1.4倍模孔直径D=6.3mm ；该模芯的定径区角度及轴向长度是:0°及0.4倍模孔直径D=L 8mm ；该模芯的安全角及轴向长度是:10°及0.2倍模孔直径D=0.9mm ;该模芯的出口区角度及轴向长度是:85°及2.0mm。该模芯按加工后进行淬火热处理，温度为840°C，经淬火后工作面硬度达到HRC50?55，最后进行工作研磨，表面粗糙度达到Ra0.8。实际使用时(见图2所示)，配套压力模盒，装配于工作模之前，孔型尺寸的设计有利于将润滑剂随焊丝送入压力腔，且不易返回，增加压力腔压力，使润滑剂2更容易在均匀作用于焊丝3，确保焊丝3拉拔减径顺畅。【权利要求】1.一种焊丝拉拔用压力模，它包括有模芯；其特征在于: 该模芯的入口区角度及轴向长度是:50°?70°及3.0mm?5.0mm ; 该模芯的润滑区角度及轴向长度是:40°?50°及2.5mm?3.5mm ； 该模芯的压缩区角度及轴向长度是:15°?25°及1.1?1.4倍模孔直径D ； 该模芯的定径区角度及轴向长度是:0°及0.2?0.4倍模孔直径D ； 该模芯的安全角及轴向长度是:10°及0.2倍模孔直径D ； 该模芯的出口区角度及轴向长度是:85°?95°及2.0mm?2.5_。2.根据权利要求1所述的一种焊丝拉拔用压力模，其特征在于:所述的模芯材质为45#钢。3.根据权利要求1或2所述的一种焊丝拉拔用压力模，其特征在于:所述的模芯的模孔直径D为1.0?4.5mm。【文档编号】B21C3/04GK203526231SQ201320583958【公开日】2014年4月9日 申请日期:2013年9月22日 优先权日:2013年9月22日 【专利技术者】谢晋平, 赵海静, 刘景凤, 段斌, 白波, 张迪, 胡文波 申请人:中冶焊接科技有限公司, 中冶建筑研究总院有限公司本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种焊丝拉拔用压力模，它包括有模芯；其特征在于：该模芯的入口区角度及轴向长度是：50°～70°及3.0mm～5.0mm；该模芯的润滑区角度及轴向长度是：40°～50°及2.5mm～3.5mm；该模芯的压缩区角度及轴向长度是：15°～25°及1.1～1.4倍模孔直径D；该模芯的定径区角度及轴向长度是：0°及0.2～0.4倍模孔直径D；该模芯的安全角及轴向长度是：10°及0.2倍模孔直径D；该模芯的出口区角度及轴向长度是：85°～95°及2.0mm～2.5mm。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：谢晋平，赵海静，刘景凤，段斌，白波，张迪，胡文波，
申请(专利权)人：中冶焊接科技有限公司，中冶建筑研究总院有限公司，
类型：实用新型
国别省市：
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