一种无痕矫直机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种无痕矫直机，包括机架以及依次安装在机架上的送丝轮组、矫直机构、出丝牵引轮组和切断刀，所述矫直机构两端分别设有进丝口和出丝口；所述矫直机构转动安装在机架上；采用的是360度滚转矫直机构，利用滚动摩擦实现金属丝材的软变曲，作用在丝材表面的滚动摩擦力小，不易损伤丝材，变形小，震动小，无噪音，直线度可靠稳定，且可实现多规格丝材的矫直，无级变速，保护了金属丝材表面和内部质量，提高了成品率，降低了生产成本。降低了生产成本。降低了生产成本。

【技术实现步骤摘要】
一种无痕矫直机


[0001]本技术涉及一种金属丝材矫直设备，尤其涉及一种无痕矫直机。

技术介绍

[0002]传统矫直机采用滑动方式进行矫直，受滑动摩擦作用，金属丝材原始表面容易被划伤，为了保证丝材表面质量，后续还需进行磨光处理，降低了成品率，增加了生产成本，在制备价值较高的金属丝材时则更为突出，此外，滑动摩擦使金属丝材发生强制变形，在变形过程中极易发热，导致丝材硬度和应力增加，改变了丝材的使用性能，不利于后续加工和使用。
[0003]现有技术中，为解决上述问题，对矫直机进行各种改进；如中国授权公告号为CN207057326U的技术专利，其公开了一种型钢矫直机，包括机架，机架上设置有第一排矫直辊和第二排矫直辊，第一排矫直辊与第二排矫直辊平行设置，第一排矫直辊位于第二排矫直辊的上方；所述第一排矫直辊上设置有用于带动第一排矫直辊沿竖直方向移动的压下装置；所述机架还包括用驱动第二排矫直辊转动的驱动装置。
[0004]上述矫直机的第二排矫直辊转动，第一批矫直辊依然固定，丝材只有上下表面受到摩擦力进行矫直，此设备矫直的丝材表面仍然会不平整，且两端的牵引轮组压力较大，无法保障金属丝材内部质量和外部的直线度。

技术实现思路

[0005]技术目的：本技术目的是提供一种同时提高金属丝材内部质量和外部直线度的无痕矫直机。
[0006]技术方案：本技术提供一种无痕矫直机，包括机架以及依次安装在机架上的送丝轮组、矫直机构、出丝牵引轮组和切断刀，所述矫直机构两端分别设有进丝口和出丝口；所述矫直机构转动安装在机架上。
[0007]进一步地，所述进丝口和出丝口均为圆柱空心轴，所述机架与进丝口和出丝口连接处均设有与空心轴配合的轴孔。
[0008]进一步地，所述矫直机构包括壳体以及在壳体内上下平行设置的的一组调节辊和一组矫直辊，且矫直辊与相邻调节辊的辊缝相对应；所述进丝口和出丝口固定安装在壳体两端，且靠近进丝口一端的壳体内设有定位轮组。
[0009]进一步地，所述壳体上固定安装有配平盖板，盖板水平方向上设有一排限位孔；所述矫直辊一端与限位孔转动连接且其另一端与壳体转动连接。
[0010]进一步地，所述盖板上设有一排竖直的滑轨，所述调节辊一端与壳体转动连接且其另一端与滑轨转动连接；调节辊上下调节与矫直辊之间的间距时，可以顺着竖直滑轨上下滑动。
[0011]进一步地，所述壳体上还设有与滑轨一一对应的螺纹孔，调节辊上固定连接有与螺纹孔配合的螺栓；通过拧动螺栓，实现调节辊调节与矫直辊之间的间距。
[0012]进一步地，所述机架安装有驱动电机，且驱动电机上设有同步带轮与出丝口连接。
[0013]进一步地，所述切断刀下方设有标尺，且标尺上设有用于检测丝材长度的探测系统；标尺、切断刀和探测系统配合准确控制成品丝材的长度。
[0014]工作原理：丝材通过送丝轮组进入矫直机构，通过定位轮后穿过交错排列的数组矫直辊和调节辊。在竖直方向可以通过螺栓调节上排的调节辊和矫直辊之间的距离，可以手动调节压紧程度；整个矫直机构可沿丝孔轴和出丝孔轴的轴向旋转；丝材经过360度高速滚转的矫直机构后，由出丝牵引轮组导出，并进入切断刀，在触发标尺上的探测器后实现定尺切断。
[0015]有益效果：与现有技术相比，本技术具有如下优点：采用的是360度滚转矫直机构，利用滚动摩擦实现金属丝材的软变曲，作用在丝材表面的滚动摩擦力小，不易损伤丝材，变形小，震动小，无噪音，直线度可靠稳定，且可实现多规格丝材的矫直，无级变速，保护了金属丝材表面和内部质量，提高了成品率，降低了生产成本。
附图说明
[0016]图1为本技术结构示意图；
[0017]图2为本技术矫直机构左视图；
[0018]图3为本技术矫直机构俯视图；
[0019]图4为本技术盖板正视图。
具体实施方式
[0020]下面结合附图对本技术的技术方案作进一步说明。
[0021]如图1和图4所示，机架1上沿着进丝方向，依次安装着送丝轮组2、矫直机构、出丝牵引轮组4和切断刀5，送丝轮组2位于机架最右方，且机架1内固定驱动电机20，驱动电机20与送丝轮组2之间通过同步带轮驱动，丝材22通过转动送丝轮组2，进入矫直机的进丝口5，且进丝口5固定安装在矫直机壳体8上，机架1与进丝口5通过孔轴17的配合，转动连接在一起；壳体8内靠近进丝口5的位置安装定位轮组11，丝材22经过定位轮组11进入到矫直区，壳体8上方设有一排调节辊9，壳体8下方设有一排与调节辊9平行的矫直辊10；壳体8上设有与调节辊9一一对应的竖直螺纹孔15，调节辊9上均固定安装螺栓16，螺栓16与螺纹孔15互相配合；矫直辊10与上方相邻的调节辊9的辊缝相对应，且矫直辊10与调节辊9的两端均转动安装在壳体8内，丝材22经过矫直辊10和调节辊9形成的矫直区，从壳体8上的出丝口6出去，出丝口6同进丝口5一样固定安装在壳体8上且与机架1通过孔轴配合连接；壳体1外靠近出丝口6的一端固定安装同步带轮且同步带轮与电机7连接，同步转动；壳体1通过驱动电机7实现360度转动，对丝材22进行全方位的矫直；矫直后的丝材由出丝牵引轮组3从出丝口6牵引出去；出丝牵引轮组3转动安装在机架上，并且电机21通过皮带轮同步驱动；丝材22从矫直机构出来后进入位于出丝牵引轮组左方的切断刀4，切断刀4下方设有水平的标尺18和探测系统19；壳体8上还安装了起配平作用的盖板12，盖板12四周通过螺栓与壳体8固定；盖板12右端设有上下对称的两个定位孔23，定位轮组11通过定位孔23与盖板12转动连接；盖板12上方设有一排水平的滑轨14，且滑轨14为竖直的滑轨，滑轨14与调节辊9一一对应，调节辊9一端与滑轨14卡合，另一端转动安装在壳体8上；盖板12下方设有一排水平的限位孔13，
矫直辊10与限位孔13一一对应，矫直辊13一端通过限位孔13与盖板12转动连接且另一端与壳体8转动连接。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种无痕矫直机，包括机架(1)以及依次安装在机架(1)上的送丝轮组(2)、矫直机构、出丝牵引轮组(3)和切断刀(4)，矫直机构两端分别设有进丝口(5)和出丝口(6)；其特征在于，所述矫直机构转动安装在机架(1)上。2.根据权利要求1所述的无痕矫直机，其特征在于，所述进丝口(5)和出丝口(6)均为圆柱空心轴，所述机架(1)与进丝口(5)和出丝口(6)连接处均设有与空心轴配合的轴孔。3.根据权利要求2所述的无痕矫直机，其特征在于，所述矫直机构包括壳体(8)以及在壳体(8)内上下平行设置的一组调节辊(9)和一组矫直辊(10)，且矫直辊(10)与相邻调节辊(9)的辊缝相对应；所述进丝口(5)和出丝口(6)固定安装在壳体(8)两端，且靠近进丝口(5)一端的壳体(8)内设有定位轮组(11)。4.根据权利要求3所述的无痕矫直机，其特征在于，所述壳体(8)上固定安装有配平盖板(12)，盖板(12)水平方向上设有一...

【专利技术属性】
技术研发人员：郭东宁，郑哲瑄，
申请(专利权)人：南京佑天金属科技有限公司，
类型：新型
国别省市：