本实用新型专利技术公开了一种耐热导线裁剪装置，旨在解决导线裁剪长度不一的问题。其技术方案要点是：一种耐热导线裁剪装置，包括加工台，所述加工台下端左部前后两侧和下端右部前后两侧均固定安装有一个支撑腿，两组所述支撑腿的相对面共同固定安装有连接板，所述加工台的上端前后两侧均固定安装有一个滑轨，两个所述滑轨的相对面共同设置有拉紧装置，两个所述滑轨的上端中侧共同固定安装有U形架，所述U形架的上端开设有通槽，所述通槽的内部设置有裁剪机构，所述裁剪机构包括正反螺纹杆。本实用新型专利技术通过拉紧板往右拉动导线本体，使得导线本体处在拉伸状态下时能够拉直，防止导线本体发生弯折，在对导线本体裁剪时保持长度一致。在对导线本体裁剪时保持长度一致。在对导线本体裁剪时保持长度一致。
【技术实现步骤摘要】
一种耐热导线裁剪装置
[0001]本技术涉及一种耐热导线裁剪设备，更具体地说，它涉及一种耐热导线裁剪装置。
技术介绍
[0002]导线，指的是用作电线、电缆的材料，工业上也指电线。一般由铜或铝制成，也有用银线所制(导电、热性好)，用来疏导电流或者是导热。
[0003]在对耐热导线进行裁剪时，通常是工人手持断线钳对导线进行裁剪，然而导线裁剪受力容易弯折，造成导线裁剪长度不一，长度较短的话不易安装，长度较长的话造成资源浪费。
[0004]因此需要提出一种新的方案来解决这个问题。
技术实现思路
[0005]针对现有技术存在的不足，本技术的目的在于提供一种耐热导线裁剪装置，通过转动限位螺栓对导线本体进行卡紧固定，通过放卷辊顺时针方向转动时将导线本体放卷一定长度再停止，通过拉紧板往右拉动导线本体，使得导线本体处在拉伸状态下时能够拉直，防止导线本体发生弯折，在对导线本体裁剪时保持长度一致。
[0006]本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种耐热导线裁剪装置，包括加工台，所述加工台下端左部前后两侧和下端右部前后两侧均固定安装有一个支撑腿，两组所述支撑腿的相对面共同固定安装有连接板，所述加工台的上端前后两侧均固定安装有一个滑轨，两个所述滑轨的相对面共同设置有拉紧装置，两个所述滑轨的上端中侧共同固定安装有U形架，所述U形架的上端开设有通槽，所述通槽的内部设置有裁剪机构，所述裁剪机构包括正反螺纹杆，所述正反螺纹杆的前端固定安装有第一伺服电机，所述正反螺纹杆的外表面前部和外表面后部均螺纹连接有一个滑块，两个所述滑块的下端均固定安装有一个滑板，两个所述滑板的相对面下部均固定安装有一个裁剪刀片，所述连接板的上端左侧设置有放卷装置，所述放卷装置的外表面活动连接有导线本体。
[0007]本技术进一步设置为：所述拉紧装置包括丝杆，所述丝杆的右端固定安装有第二伺服电机，所述丝杆的外表面中部螺纹连接有拉紧板，所述拉紧板的右端中侧开设有通孔，所述拉紧板的上端中部活动穿插连接有限位螺栓，所述拉紧板的右端前侧活动穿插连接有限位杆，所述拉紧装置通过拉紧板与滑轨活动连接。
[0008]本技术进一步设置为：所述放卷装置包括弧形板，所述弧形板设置有两个，且两个弧形板的相对面上部共同活动穿插连接有转轴，所述转轴的前端固定安装有第三伺服电机，所述转轴的外表面固定安装有放卷辊，所述放卷装置通过弧形板与连接板固定连接。
[0009]本技术进一步设置为：所述连接板的上端右侧放置有储存盒。
[0010]本技术进一步设置为：所述加工台的上端中部开设有回形槽，所述裁剪机构的下部位于回形槽的内部。
[0011]本技术进一步设置为：所述连接板和加工台保持平行位置关系。
[0012]本技术进一步设置为：所述丝杆和限位杆分别位于前后两侧滑轨的内部。
[0013]综上所述，本技术具有以下有益效果：
[0014]1、通过转动限位螺栓对导线本体进行卡紧固定，通过放卷辊顺时针方向转动时将导线本体放卷一定长度再停止，通过拉紧板往右拉动导线本体，使得导线本体处在拉伸状态下时能够拉直，防止导线本体发生弯折，在对导线本体裁剪时保持长度一致。
附图说明
[0015]图1为本技术的整体结构示意图；
[0016]图2为本技术的裁剪机构的结构示意图；
[0017]图3为本技术的拉紧装置的结构示意图；
[0018]图4为本技术的放卷装置的结构示意图。
[0019]图中：1、加工台；2、支撑腿；3、连接板；4、滑轨；5、拉紧装置；6、U形架；7、通槽；8、裁剪机构；81、正反螺纹杆；82、第一伺服电机；83、滑块；84、滑板；85、裁剪刀片；9、放卷装置；10、导线本体；51、丝杆；52、第二伺服电机；53、拉紧板；54、通孔；55、限位螺栓；56、限位杆；91、弧形板；92、转轴；93、第三伺服电机；94、放卷辊；11、储存盒；12、回形槽。
具体实施方式
[0020]为了使本领域的技术人员更好地理解本技术的技术方案，下面结合附图和具体实施例对本技术作进一步详细的描述，需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
[0021]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“顶/底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0022]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“套设置/接”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0023]下面结合附图，对本技术进行详细描述。
[0024]一种耐热导线裁剪装置，如图1和图4所示，包括加工台1，加工台1下端左部前后两侧和下端右部前后两侧均固定安装有一个支撑腿2，两组支撑腿2的相对面共同固定安装有连接板3，连接板3和加工台1保持平行位置关系，加工台1的上端前后两侧均固定安装有一个滑轨4，两个滑轨4的相对面共同设置有拉紧装置5，两个滑轨4的上端中侧共同固定安装有U形架6，U形架6的上端开设有通槽7，通槽7的内部设置有裁剪机构8，裁剪机构8包括正反螺纹杆81，正反螺纹杆81的前端固定安装有第一伺服电机82，正反螺纹杆81的外表面前部和外表面后部均螺纹连接有一个滑块83，两个滑块83的下端均固定安装有一个滑板84，两个滑板84的相对面下部均固定安装有一个裁剪刀片85，连接板3的上端左侧设置有放卷装
置9，放卷装置9的外表面活动连接有导线本体10，连接板3的上端右侧放置有储存盒11，加工台1的上端中部开设有回形槽12，裁剪机构8的下部位于回形槽12的内部。
[0025]拉紧装置5包括丝杆51，丝杆51和限位杆56分别位于前后两侧滑轨4的内部，丝杆51的右端固定安装有第二伺服电机52，丝杆51的外表面中部螺纹连接有拉紧板53，拉紧板53沿着丝杆51往右运动，进而往右拉动导线本体10，使得导线本体10处在拉伸状态下时能够拉直，防止导线本体10发生弯折，在对导线本体10裁剪时保持长度一致，拉紧板53的右端中侧开设有通孔54，拉紧板53的上端中部活动穿插连接有限位螺栓55，通过转动限位螺栓55对导线本体10进行卡紧固定，拉紧板53的右端前侧活动穿插连接有限位杆56，拉紧装置5通过拉紧板53与滑轨4活动连接。
[0026]放卷装置9包括弧形板91，弧形板91设置有两个，且两个弧形板91的相对面上部共同活动穿插连接有转轴9本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种耐热导线裁剪装置，包括加工台(1)，其特征在于：所述加工台(1)下端左部前后两侧和下端右部前后两侧均固定安装有一个支撑腿(2)，两组所述支撑腿(2)的相对面共同固定安装有连接板(3)，所述加工台(1)的上端前后两侧均固定安装有一个滑轨(4)，两个所述滑轨(4)的相对面共同设置有拉紧装置(5)，两个所述滑轨(4)的上端中侧共同固定安装有U形架(6)，所述U形架(6)的上端开设有通槽(7)，所述通槽(7)的内部设置有裁剪机构(8)，所述裁剪机构(8)包括正反螺纹杆(81)，所述正反螺纹杆(81)的前端固定安装有第一伺服电机(82)，所述正反螺纹杆(81)的外表面前部和外表面后部均螺纹连接有一个滑块(83)，两个所述滑块(83)的下端均固定安装有一个滑板(84)，两个所述滑板(84)的相对面下部均固定安装有一个裁剪刀片(85)，所述连接板(3)的上端左侧设置有放卷装置(9)，所述放卷装置(9)的外表面活动连接有导线本体(10)。2.根据权利要求1所述的一种耐热导线裁剪装置，其特征在于：所述拉紧装置(5)包括丝杆(51)，所述丝杆(51)的右端固定安装有第二伺服电机(52)，所述丝杆(51)的外表面中部螺纹连接有拉紧板(53)，所述拉紧板(53)的...
【专利技术属性】
技术研发人员：华灵标，
申请(专利权)人：金华市大田线材有限公司，
类型：新型
国别省市：
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