一种复合绝缘导线成卷用导线架制造技术

技术编号:37954943 阅读:8 留言:0更新日期:2023-06-29 08:16
本实用新型专利技术公开了一种复合绝缘导线成卷用导线架,旨在解决传统导线收卷效率低下,影响导线质量的问题。其技术方案要点是:一种复合绝缘导线成卷用导线架,包括支撑架以及设置在支撑架内的收卷筒,收卷筒内设置有收卷组件,收卷组件包括绕线筒、用于驱动绕线筒转动的第一驱动件以及用于夹紧绕线筒的限位装置。本实用新型专利技术的一种复合绝缘导线成卷用导线架,通过收卷组件对导线进行收卷,且收卷组件每驱动绕线筒转动一次限位装置就对收卷之后的绕线筒和导线夹紧一次,保证导线收卷的紧密性。保证导线收卷的紧密性。保证导线收卷的紧密性。

【技术实现步骤摘要】
一种复合绝缘导线成卷用导线架


[0001]本技术涉及导线收卷
,更具体地说,它涉及一种复合绝缘导线成卷用导线架。

技术介绍

[0002]导线,指的是用作电线、电缆的材料,工业上也指电线。一般由铜或铝制成,也有用银线所制(导电、热性好),用来疏导电流或者是导热。在线缆制造行业中,通常采用收线桶作为收线工具,而电线电缆成卷并没有专用的导线架,而是把收线桶中的电线电缆直接引入到成卷机上成卷。
[0003]但是收线桶收线是垂直自然落入收线桶内的然后通过收卷机进行收卷,而收卷机是水平成卷的,这样从垂直到水平的直接转化,很容易造成电线电缆乱线、打结、惯性过松现象,电线电缆收卷地不够整齐紧密会损伤电缆,重则会造成断头、成卷不良,进而会影响导线收卷的效率和导线产出的质量。

技术实现思路

[0004]针对现有技术存在的不足,本技术的目的在于提供一种复合绝缘导线成卷用导线架,通过收卷组件对导线进行收卷,且收卷组件每驱动绕线筒转动一次限位装置就对收卷之后的绕线筒和导线夹紧一次,保证导线收卷的紧密性。
[0005]本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:一种复合绝缘导线成卷用导线架,包括支撑架以及设置在支撑架内的收卷筒,所述收卷筒内设置有收卷组件,所述收卷组件包括绕线筒、用于驱动绕线筒转动的第一驱动件以及用于夹紧绕线筒的限位装置,所述限位装置包括对称设置在绕线筒两端的夹紧板、分别与两个夹紧板固定连接的固定杆、分别与两个固定杆固定连接的螺母座、转动连接在收卷筒内的双向丝杆以及用于驱动双向丝杆转动的第二驱动件,两个所述螺母座的内部分别开设有供双向丝杆转动的螺纹槽,当所述限位装置驱动时,两个所述夹紧板与绕线筒的外壁紧密贴合。
[0006]通过采用上述技术方案,将需要进行收卷的导线先固定在绕线筒的一端,且导线会不断地进入到收卷筒内的时候启动收卷组件,使得第一驱动件首先驱动来带动绕线筒在收卷筒内不断地转动,而导线会随着绕线筒的转动而逐渐地卷绕到绕线筒的外壁上,同时第二驱动件开始驱动,第二驱动件带动双向丝杆在收卷筒内转动,使得双向丝杆在转动的时候会在螺母座内部开设的螺纹槽内转动,从而能够带动两个螺母座沿着双向丝杆的外壁滑动,而两个螺母座会带动两个固定杆相互靠近或者相互远离,此时两个固定杆会随着螺母座的滑动带动两个夹紧板相互靠近,进而使得两个夹紧板会逐渐地与绕线筒靠近并与绕线筒的外壁紧密贴合,且绕线筒的两端均会被夹紧板限制住实现夹紧,使得绕线筒外壁缠绕的导线在夹紧板的夹紧力度下与绕线筒再次紧密贴合,保证导线稳定地缠绕在绕线筒外壁上,实现绕线筒转动一次夹紧板对其夹紧一次,防止导线在绕线筒上卷绕不紧密而产生松松垮垮的状况,减少导线不整齐地设置在绕线筒上而受损,从而能够保证导线卷绕的效
率和导向产出的质量。
[0007]本技术进一步设置为:所述第一驱动件包括固定连接在收卷筒内的第一电机,所述第一电机的输出轴与绕线筒固定连接,所述绕线筒远离第一电机的一端转动连接在收卷筒内。
[0008]通过采用上述技术方案,启动第一电机便能够带动绕线筒的转动,进而需要绕线的导线便能够随着绕线筒的转动逐渐地转入到绕线筒上,且绕线筒的另一端也转动连接在收卷筒上使得绕线筒在转动时更为稳定。
[0009]本技术进一步设置为:两个所述夹紧板用于夹紧的一端开设有夹紧槽,所述夹紧槽与绕线筒的外周壁紧密贴合。
[0010]通过采用上述技术方案,当两个夹紧板靠近绕线筒时,夹紧板的夹紧槽会与绕线筒的外壁相贴合,减少夹紧板与绕线筒之间的间隙,且随着绕线筒自身的转动使得绕线筒绕上的导线的各个部位均能够被夹紧,进而增加夹紧板夹紧绕线筒的紧密性。
[0011]本技术进一步设置为:所述夹紧槽的内壁设置有防滑纹。
[0012]通过采用上述技术方案,防滑纹的设置能够增加夹紧板与导线、绕线筒之间的摩擦力,进而防止夹紧板在绕线筒上便宜而影响夹紧板的夹紧力度,从而使得夹紧板夹紧绕线筒时更为稳定。
[0013]本技术进一步设置为:两个所述夹紧板的两端均固定连接有限位块,所述收卷筒的内壁上开设有供限位块滑动的滑槽。
[0014]通过采用上述技术方案,夹紧板的限位块能够随着夹紧板的滑动而持续地沿着滑槽内壁进行滑动,使得限位块不与滑槽分离且保证始终贴着滑槽内壁移动,对夹紧板的移动轨迹进行限制来防止夹紧板随着双向丝杆的转动而转动,从而保证夹紧板用于夹紧的一面均朝着绕线筒的方向设置,方便夹紧板夹紧绕线筒。
[0015]本技术进一步设置为:所述第二驱动件包括固定连接在收卷筒内壁的第二电机、与第二电机的输出轴固定连接的第一冠齿轮以及与第一冠齿轮相啮合的第二冠齿轮,所述第二冠齿轮靠近双向丝杆的一端与双向丝杆固定连接。
[0016]通过采用上述技术方案,启动第二驱动件时则通过启动第二电机来带动第一冠齿轮的转动,在第一冠齿轮转动的过程中会带动与之啮合的第二冠齿轮进行转动,进而使得第二冠齿轮开始转动便能够带动双向丝杆进行转动,从而实现第二驱动件的驱动,且不需要直接带动双向丝杆转动通过各个部件的传导来减缓双向丝杆转动的速度,进而使得双向丝杆带动螺母座和夹紧板移动时更为稳定。
[0017]综上所述,本技术具有以下有益效果:通过收卷组件对导线进行收卷处理,同时打开限位装置,使得收卷组件每驱动绕线筒转动一次限位装置的夹紧板就对收卷之后的绕线筒和导线夹紧一次,防止导线在绕线筒上出现脱线漏线的状况,进而保证导线收卷的紧密性使得导线产出质量增加,且可以防止导线乱线、打结、惯性过松现象,对收卷之后的导线进行保护和收紧。
附图说明
[0018]图1为本技术的导线架的结构示意图,主要用于表现收卷组件的结构。
[0019]图中:1、支撑架;2、第一电机;3、第二电机;4、绕线筒;5、第一冠齿轮;6、第二冠齿
轮;7、双向丝杆;8、螺母座;9、固定杆;10、夹紧板。
具体实施方式
[0020]为了使本领域的技术人员更好地理解本技术的技术方案,下面结合附图和具体实施例对本技术作进一步详细的描述,需要说明的是,在不冲突的情况下,本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
[0021]在本技术的描述中,需要说明的是,术语“上”、“下”、“内”、“外”“顶/底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。
[0022]在本技术的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“设置有”、“套设置/接”、“连接”等,应做广义理解,例如“连接”,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本技术中的本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种复合绝缘导线成卷用导线架,包括支撑架(1)以及设置在支撑架(1)内的收卷筒,其特征在于:所述收卷筒内设置有收卷组件,所述收卷组件包括绕线筒(4)、用于驱动绕线筒(4)转动的第一驱动件以及用于夹紧绕线筒(4)的限位装置,所述限位装置包括对称设置在绕线筒(4)两端的夹紧板(10)、分别与两个夹紧板(10)固定连接的固定杆(9)、分别与两个固定杆(9)固定连接的螺母座(8)、转动连接在收卷筒内的双向丝杆(7)以及用于驱动双向丝杆(7)转动的第二驱动件,两个所述螺母座(8)的内部分别开设有供双向丝杆(7)转动的螺纹槽,当所述限位装置驱动时,两个所述夹紧板(10)与绕线筒(4)的外壁紧密贴合。2.根据权利要求1所述的一种复合绝缘导线成卷用导线架,其特征在于:所述第一驱动件包括固定连接在收卷筒内的第一电机(2),所述第一电机(2)的输出轴与绕线筒(4)固定连接,所述...

【专利技术属性】
技术研发人员:罗长江
申请(专利权)人:金华市大田线材有限公司
类型:新型
国别省市:

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