一种纺丝生产用卷绕机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种纺丝生产用卷绕机，具体涉及纺丝卷绕机领域，包括丝卷绕机主体，丝卷绕机主体的一侧固定安装安装有多个安装块，多个安装块的顶部设有安装板，安装板的顶部设有支护固定机构，支护固定机构的底部设有抬起机构，支护固定机构包括固定安装在安装板顶部的连带块，连带块的顶部滑动安装有两个橡胶支护板，两个橡胶支护板的一侧固定安装有齿板，齿板的一侧固定安装有伸缩板。本实用新型专利技术通过设置支护固定机构和抬起机构，进而通过在卷绕筒使用时，通过对其内壁进行支撑而支护固定，在拆卸卷绕筒时，通过撤去其内壁的支护并将其顶出，进而便于轻松地进行拿出，从而提高丝卷绕机使用时的便捷。丝卷绕机使用时的便捷。丝卷绕机使用时的便捷。

【技术实现步骤摘要】
一种纺丝生产用卷绕机


[0001]本技术涉及纺丝卷绕机
，更具体地说，本技术涉及一种纺丝生产用卷绕机。

技术介绍

[0002]一般的，纺丝又称化学纤维成形，是制造化学纤维的一道工序；将某些高分子化合物制成胶体溶液或融化成溶体后由喷丝头细孔压出形成化学纤维的过程；纺丝卷绕机是将纺丝收卷的设备。
[0003]中国技术公开说明书CN217808007U公开了一种具有防缠绕结构的纺丝卷绕机，包括纺丝卷绕机主体，纺丝卷绕机主体内壁的底部可拆卸安装有安装杆，纺丝卷绕机主体外表面的底部等距并排可拆卸安装有多个安装块，安装块的外表面可拆卸安装有控制按钮，安装杆的外表面等距并排固定安装有多个安装板。上述方案中，纺丝卷绕机通过设置分隔环、固定环和固定槽，当需要对纺丝进行卷绕时，此时将待卷绕纺丝的一头固定在固定槽外表面，然后启动现有的装置，使第一连接轴、第二连接轴和卷绕筒进行旋转，紧接着对纺丝进行卷绕，因为分隔环将卷绕筒等分为三个区域，所以即使卷绕不同的纺丝也不会发生缠绕，从而节省卷绕时间，提高了装置的工作效率。
[0004]但是，卷绕筒是固定在纺丝卷绕机主体的转轴上的，进而在纺丝卷绕时，其上的卷绕筒不便于进行拆卸或固定，进而会减低纺丝卷绕机在使用时的便捷性。

技术实现思路

[0005]为了克服现有技术的上述缺陷，本技术的实施例提供一种纺丝生产用卷绕机，通过设置支护固定机构，进而通过在卷绕筒使用时，通过对其内壁进行支撑而支护固定，从而提高丝卷绕机使用时的便捷，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种纺丝生产用卷绕机，包括丝卷绕机主体，所述丝卷绕机主体的一侧固定安装有多个安装块，多个所述安装块的顶部设有安装板，所述安装板的顶部设有支护固定机构，所述支护固定机构的底部设有抬起机构；
[0007]所述支护固定机构包括固定安装在安装板顶部的连带块，所述连带块的顶部滑动安装有两个橡胶支护板，两个所述橡胶支护板的一侧固定安装有齿板，所述齿板的一侧固定安装有伸缩板，所述伸缩板固定安装在另一个橡胶支护板的一侧，所述齿板的一侧啮合有齿轮，所述齿轮的两侧固定安装有转杆，所述转杆转动安装在连带块的顶部，所述连带块的顶部固定安装有两个固定块，两个所述固定块的顶部固定安装有转纽，所述转纽的底部固定安装有支撑型弹簧件，所述支撑型弹簧件固定安装在固定块的顶部，两个所述橡胶支护板的外壁设有卷绕筒。
[0008]在一个优选地实施方式中，所述连带块的顶部开设有两个通口槽，两个所述通口槽的形状与两个所述橡胶支护板的形状相同，两个所述通口槽之间的距离长度小于两个所述橡胶支护板之间的距离长度。
[0009]在一个优选地实施方式中，所述抬起机构包括固定安装在转杆底部的挤压块，所述挤压块的底部设有翻板，所述翻板转动安装在连带块的内壁，所述翻板的底部固定安装有抬起杆，所述抬起杆的两侧贯穿连带块的内壁，所述抬起杆滑动安装在连带块的内壁，所述抬起杆的两侧设有托起板，所述托起板滑动安装在连带块的外壁。
[0010]在一个优选地实施方式中，所述连带块的横截面面积小于卷绕筒的横截面面积，所述连带块与卷绕筒的内壁之间留有空隙。
[0011]在一个优选地实施方式中，两个所述橡胶支护板的外壁呈圆弧形设置，两个所述橡胶支护板的外壁与卷绕筒的内壁相互贴合。
[0012]在一个优选地实施方式中，所述挤压块的底部与翻板的顶部相互贴合，所述挤压块的长度长于翻板的长度。
[0013]在一个优选地实施方式中，所述翻板以连带块的竖截面为平面呈倾斜设置，所述翻板与挤压块呈相互垂直设置。
[0014]本技术的技术效果和优点：
[0015]1、本技术通过设置支护固定机构，通过将卷绕筒放置在两个橡胶支护板的外侧，进而转动转纽带动转杆使得齿轮同步转动，进而使得齿轮带动两个齿板使得两个橡胶支护板相互远离，进而可以通过两个橡胶支护板靠近并挤压卷绕筒的两侧内壁进行挤压固定，进而支撑固定住卷绕筒，进而提高纺丝卷绕机在使用时的便捷性。
[0016]2、本技术通过设置抬起机构，通过转动转纽使得两个橡胶支护板相互靠近后可以收入两个通口槽内部，进而向下按压转纽带动挤压块同步下移靠近并下压翻板，进而使得翻板转动，进而使得翻板带动抬起杆使得托起板同步进行上移而使卷绕筒上移，进而使得卷绕筒带动其上的纺丝同步上移抬起，进而便于将卷绕筒拿出。
附图说明
[0017]图1为本技术的整体结构示意图。
[0018]图2为本技术中支护固定机构的剖视图。
[0019]图3为本技术图2的A部结构放大图。
[0020]附图标记为：1、丝卷绕机主体；2、安装块；3、安装板；4、支护固定机构；41、连带块；42、橡胶支护板；43、齿板；44、伸缩板；45、齿轮；46、转杆；47、固定块；48、转纽；49、支撑型弹簧件；410、卷绕筒；5、抬起机构；51、挤压块；52、翻板；53、抬起杆；54、托起板。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]参照说明书附图1
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3，一种纺丝生产用卷绕机，如图1所示，包括丝卷绕机主体1，丝卷绕机主体1的一侧固定安装有多个安装块2，多个安装块2的顶部设有安装板3，安装板3的顶部设有支护固定机构4，支护固定机构4的底部设有抬起机构5；
[0023]如图2和图3所示，支护固定机构4包括固定安装在安装板3顶部的连带块41，连带
块41的顶部滑动安装有两个橡胶支护板42，两个橡胶支护板42的一侧固定安装有齿板43，进而可以通过两个橡胶支护板42的相互远离使得两个橡胶支护板42带动齿板43相互分开，进而使得两个橡胶支护板42的外壁靠近并挤压卷绕筒410的两侧内壁，进而使得两个橡胶支护板42对卷绕筒410的两侧内壁进行挤压固定，齿板43的一侧固定安装有伸缩板44，伸缩板44固定安装在另一个橡胶支护板42的一侧，通过伸缩板44使得两个橡胶支护板42能够相互靠近滑动，齿板43的一侧啮合有齿轮45，齿轮45的两侧固定安装有转杆46，转杆46转动安装在连带块41的顶部，连带块41的顶部固定安装有两个固定块47，两个固定块47的顶部固定安装有转纽48，转纽48的底部固定安装有支撑型弹簧件49，支撑型弹簧件49固定安装在固定块47的顶部，两个橡胶支护板42的外壁设有卷绕筒410，进而在固定卷绕筒410时，通过将卷绕筒410放置在两个橡胶支护板42的外侧，进而转动转纽48，进而使得转纽48带动转杆46同步转动，进而使得转杆46带动齿轮45同步转动，进而使得齿轮45带动两个齿板43相互错开，进而使得两个齿板4本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种纺丝生产用卷绕机，包括丝卷绕机主体(1)，所述丝卷绕机主体(1)的一侧固定安装有多个安装块(2)，多个所述安装块(2)的顶部设有安装板(3)，其特征在于：所述安装板(3)的顶部设有支护固定机构(4)，所述支护固定机构(4)的底部设有抬起机构(5)；所述支护固定机构(4)包括固定安装在安装板(3)顶部的连带块(41)，所述连带块(41)的顶部滑动安装有两个橡胶支护板(42)，两个所述橡胶支护板(42)的一侧固定安装有齿板(43)，所述齿板(43)的一侧固定安装有伸缩板(44)，所述伸缩板(44)固定安装在另一个橡胶支护板(42)的一侧，所述齿板(43)的一侧啮合有齿轮(45)，所述齿轮(45)的两侧固定安装有转杆(46)，所述转杆(46)转动安装在连带块(41)的顶部，所述连带块(41)的顶部固定安装有两个固定块(47)，两个所述固定块(47)的顶部固定安装有转纽(48)，所述转纽(48)的底部固定安装有支撑型弹簧件(49)，所述支撑型弹簧件(49)固定安装在固定块(47)的顶部，两个所述橡胶支护板(42)的外壁设有卷绕筒(410)。2.根据权利要求1所述的一种纺丝生产用卷绕机，其特征在于：所述连带块(41)的顶部开设有两个通口槽，两个所述通口槽的形状与两个所述橡胶支护板(42)的形状相同，两个所述通口槽之间的距离长度小于两个所述橡胶支护板...

【专利技术属性】
技术研发人员：王健康，杨兆珍，丁梦亮，高金刚，戚娟娟，陈吉祥，赵丽祥，何培雪，郭守星，
申请(专利权)人：江苏三联新材料股份有限公司，
类型：新型
国别省市：