自润滑冲切模具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种自润滑冲切模具，包括上模和下模，所述上模上固定有切刀，同时上模上活动安装有由氮气缸驱动的上压料板，而所述下模上活动安装有由氮气缸驱动的下压料板，所述下压料板上开有落料孔；其特征在于还包括储油箱和通过管路连接储油箱的油泵，所述油泵的出口连接有出油管，该出油管的管口位于所述上压料板的上方，并且上压料板上开设有若干滴油孔，而所述下模上则开设有围绕下压料板的回油槽，所述回油槽经设于下模内的回油通道与储油箱连通。本实用新型专利技术能够在工作过程中借助油泵和出油管自动输出油液对切刀和板材进行润滑，而无需停下模具进行人工涂油操作，故相比现有的冲切模具具有更高的加工效率。（*该技术在2019年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种自润滑冲切模具。
技术介绍
现有的冲切模具主要用来加工具备特定形状的板件(例如图2所示的汽车法兰板 15)，其通常包括上模和下模，上模上固定有切刀，该切刀上具有与所需冲切成型的板件形 状一致的切孔，同时上模上活动安装有由氮气缸驱动的上压料板，该上压料板位于切孔内 并与切孔形状一致；而所述下模上则活动安装有由氮气缸驱动的下压料板，所述下压料板 上开有与切孔相对的落料孔。具体加工时，待冲切板材从模具一侧送入由上下压料板夹持。 在氮气缸的驱动下，上、下压料板夹持板材向上移动，借助板材与切刀之间的裁剪力在板材 上冲切出预制形状(与切孔形状一致)的毛坯，毛坯从落料孔落下。当然如果实际情况中， 所述冲切模具用来加工如图2所示的中间开孔的汽车法兰板15时，其上模上还需增设穿过 上压料板的冲头，以便在板材上完成冲孔。由于在模具持续不断的冲切过程中，冲切热很大，加上切刀与板材之间接触频繁， 容易使得板材与切刀沾结而硬化，最终损坏模具刀口。现有的解决办法是在加工过程中间 歇停下模具，由人工对切刀的刀口周圈和板材进行涂油润滑，但缺点是大大降低了模具的 加工效率，而且人工涂油不均勻，效果差本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种自润滑冲切模具，包括上模（１）和下模（２），所述上模（１）上固定有切刀（３），同时上模（１）上活动安装有由氮气缸（１２）驱动的上压料板（４），而所述下模（２）上活动安装有由氮气缸（１２）驱动的下压料板（６），所述下压料板（６）上开有落料孔（５）；其特征在于还包括储油箱（７）和通过管路连接储油箱（７）的油泵（８），所述油泵（８）的出口连接有出油管（９），该出油管（９）的管口位于所述上压料板（４）的上方，并且上压料板（４）上开设有若干滴油孔，而所述下模（２）上则开设有围绕下压料板（６）的回油槽（１０），所述回油槽（１０）经设于下模（２）内的回油通道（１１）与储油箱（７）连通。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：吴东，
申请(专利权)人：张家港金鸿顺机械工业有限公司，
类型：实用新型
国别省市：32[中国|江苏]