The invention discloses a method for removing pepper oleoresin in ochratoxin A, the method comprises the following steps: (1) containing ochratoxin A by molecular distillation from capsicum oleoresin, light fraction and heavy components of capsicum oleoresin capsicum oleoresin; the restructuring of pepper mollis ochratoxin A qualified fat; (2) in the light component into alcohol solution of capsicum oleoresin, stirring after adding alkali solution pH value is adjusted to 11 to 13, by saponification liquid; (3) the saponification solution with hexane or 6 oil extraction, separation and concentration, get the light group of ochratoxin A qualified into Capsicum oleoresin. The method of using molecular distillation combined with solvent method, remove the capsicum oleoresin in ochratoxin A effect, has the advantages of simple process, low cost, large scale production characteristics.
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种辣椒油树脂的处理方法,尤其是一种去除辣椒油树脂中赭曲霉毒素A的方法。
技术介绍
赫曲霉毒素A(OchratoxinA.OTA)广泛存在于谷物、饲料、果汁、葡萄酒、啤酒、干果中,污染呈现出范围广、程度低的特点。OTA具有强烈的肾毒性、肝毒性、细胞毒性、免疫毒性,还具有潜在的致癌性,被国际癌症研究机构列为IIB类致癌物质。OTA对热相对稳定,能够抵受一般的加工处理过程,研究发现经过供倍和蒸煮等加工过程处理后,食品中OTA的含量仅降低20%。2012年7月5日,欧盟委员会发布(EU)No594/2012号法规,修订(EC)1881/2006号法规,根据该法规,赭曲霉毒素A在辣椒中的最大残留限量自2015年1月1日起调整为15微克/千克(在此之前沿用30微克/千克的标准)。辣椒油树脂是从农作物辣椒中提取得到的,辣椒作为一种农作物,不可避免会有一部分被真菌毒素污染,如果这部分被污染的原料被掺入好辣椒中,以次充好,辣椒经过提取得到的辣椒油树脂中的真菌毒素就会成倍增加,使这部分辣椒油树脂失去经济价值。相关文献中提到的赭曲霉毒素A的脱毒方法有两种,一种是化学方法,主要是对毒素进行修饰等使之变为不具毒性的物质过氧化氢、维生素C、盐酸、甲醛、氢氧化钠、氢氧化铵、氨基甲烷,能有效减少基质中的OTA,电化学技术产生的臭氧也能降低OTA,但这些方法都会残留其他的有毒或降农作物的营养价值;另一种是物理方法,主要是通过吸附和辐照等手段达到脱毒的效果。上述两种方式均存在降解不彻底、不易操作的缺陷。
技术实现思路
本专利技术要解决的技术问题是提供一种工艺简单的去除辣椒油树脂 ...
【技术保护点】
一种去除辣椒油树脂中赭曲霉毒素A的方法,其特征在于,所述方法步骤为:(1)将含赭曲霉毒素A的辣椒油树脂进行分子蒸馏,得到轻组分辣椒油树脂和重组分辣椒油树脂;所述重组分辣椒油树脂中赭曲霉毒素A合格;(2)在轻组分辣椒油树脂中加入醇溶液,搅拌后加入碱液调节pH值为11~13,得到皂化液;(3)所述皂化液用正己烷或者6号油提取、分离、浓缩,得到赭曲霉毒素A合格的轻组分辣椒油树脂。
【技术特征摘要】
1.一种去除辣椒油树脂中赭曲霉毒素A的方法,其特征在于,所述方法步骤为:(1)将含赭曲霉毒素A的辣椒油树脂进行分子蒸馏,得到轻组分辣椒油树脂和重组分辣椒油树脂;所述重组分辣椒油树脂中赭曲霉毒素A合格;(2)在轻组分辣椒油树脂中加入醇溶液,搅拌后加入碱液调节pH值为11~13,得到皂化液;(3)所述皂化液用正己烷或者6号油提取、分离、浓缩,得到赭曲霉毒素A合格的轻组分辣椒油树脂。2.根据权利要求1所述的去除辣椒油树脂中赭曲霉毒素A的方法,其特征在于:所述步骤(1)中的分子蒸馏采用二次蒸馏工艺;一蒸温度为150℃±5℃,真空度为20pa±3pa;二蒸温度为170℃±5℃,真空度为10pa±2pa;冷芯设置的温度为60℃~80℃。3.根据权利要求2所述的...
【专利技术属性】
技术研发人员:齐立军,魏占姣,季绍东,褚延伟,
申请(专利权)人:晨光生物科技集团股份有限公司,
类型:发明
国别省市:河北;13
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