【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种氢氧化镁的制备方法，尤其涉及一种表面改性超细氢氧化镁的制备方法。
技术介绍
氢氧化镁是一种新型无机填充型阻燃剂，其来源广泛、价格低廉、热稳定性好、不挥发、不析出、不产生有毒气体、不腐蚀加工设备以及抑烟作用明显等诸多优点而备受关注，是公认的橡塑行业中具有阻燃、抑烟、填充三重功能的优秀阻燃剂。其阻燃原理是通过受热分解时释放出结合水，吸收大量的潜热，来降低它所填充的合成材料在火焰中的表面温度，具有抑制聚合物分解和对所产生的可燃气体进行冷却的作用；同时分解生成的氧化镁又是良好的耐火材料，也能帮助提高合成材料的抗火性能，它放出的水蒸气也可作为一种抑烟剂。氢氧化镁的阻燃效率较低以及与基体树脂的相容性较差，要使阻燃性聚合物材料的阻燃性能达到一定要求，其添加量常常须达到阻燃性聚合物材料总质量的60%以上，这样会对阻燃性聚合物材料的加工性能和力学性能产生很大的负面影响，因此采用比表面积大、阻燃率高的超细氢氧化镁替代常规氢氧化镁粉末，但是由于超细氢氧化镁在高分子材料中分散性差，容易团聚，材料的力学性能和加工流动性均受到严重影响。因此，需要对超细氢氧化镁进行表面改性处理来提高超细氢氧化镁与高分子材料的相容性和加工流动性。
技术实现思路
本专利技术的目的是设计出表面改性超细氢氧化镁的制备方法，该表面改性超细氢氧化镁的制备方法制得的改性超细氢氧化镁，提高了其与高分子材料相容性好与热稳定性，可显著改善高分子复合材料的力学性能、加工流动性等。这种表面改性超细氢氧化镁的制备方法，其制备步骤如下：(1)选取粒径为4000-6000目的超细氢氧化镁，在50-100℃下高速搅拌...
【技术保护点】
一种表面改性超细氢氧化镁的制备方法，其特征在于，包括以下步骤:(1) 选取粒径为4000‑6000目的超细氢氧化镁，在50‑100℃下高速搅拌机内以搅拌速率3000‑6000r/min对超细氢氧化镁进行搅拌预热20‑40 min；（2）然后缓慢均匀加入表面改性剂和溶剂，接着继续搅拌及表面改性时间为50‑90分钟，得到改性超细氢氧化镁。
【技术特征摘要】
1.一种表面改性超细氢氧化镁的制备方法，其特征在于，包括以下步骤:(1)选取粒径为4000-6000目的超细氢氧化镁，在50-100℃下高速搅拌机内以搅拌速率3000-6000r/min对超细氢氧化镁进行搅拌预热20-40min；（2）然后缓慢均匀加入表面改性剂和溶剂，接着继续搅拌及表面改性时间为50-90分钟，得到改性超细氢氧化镁。2.根据权利要求1所述的一种表面改性超细氢氧化镁的制备方法，其特征在于，所述步骤（1）中搅拌温度为85℃，搅拌速率为6000r/min，预热时间为3...
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