表面施胶剂及其制备方法,施胶液及施胶纸技术

技术编号:15400131 阅读:258 留言:0更新日期:2017-05-23 23:37
一种表面施胶剂,其含有阳离子淀粉接枝单体的聚合物及琥珀酰化壳聚糖酸钠;所述阳离子淀粉接枝的单体包括硬性单体、软性单体和交联单体三种单体,其中硬性单体为苯乙烯、甲基苯乙烯、甲基丙烯酸甲酯、丙烯酸甲酯中的一种或几种的混合,软性单体为丙烯酸正丁酯、叔丁基丙烯酸酯、丙烯酸十八酯中的一种或几种的混合,交联单体为丙烯酸羟乙酯、羟甲基丙烯酰胺中的一种或两种混合。本发明专利技术还提供上述表面施胶剂的制备方法,含有上述表面施胶剂的施胶液,及应用含有该表面施胶剂的施胶液进行施胶制得的施胶纸。该表面施胶剂价格低廉、绿色环保且使用效果良好。

Surface sizing agent and preparation method thereof, sizing agent and sizing paper

A surface sizing agent containing polymer and succinylated chitosan sodium alginate monomer grafted cationic starch; monomer including hard monomer, soft monomer and a crosslinking monomer of three monomers of the cationic starch graft, the hard monomer is mixed one or several kinds of styrene, methyl styrene, methyl methacrylate, methyl acrylate in the soft monomer mixture of one or several tert butyl acrylate, Ding Ji acrylate, acrylic eighteen ester of the crosslinking monomer is one or a mixture of two hydroxy ethyl acrylate, methylolacrylamide. The invention also provides a preparation method of the surface sizing agent, a sizing agent containing the surface sizing agent and a sizing tape prepared by applying sizing agent containing the surface sizing agent. The surface sizing agent has the advantages of low cost, green environment protection and good use effect.

【技术实现步骤摘要】
表面施胶剂及其制备方法,施胶液及施胶纸
本专利技术涉及一种造纸领域使用的表面施胶剂及其制备方法、含有上述表面施胶剂的施胶液,及应用含有上述表面施胶剂的施胶液进行施胶制得的施胶纸。
技术介绍
造纸工业中使用的表面施胶剂大致划分为亲水型的传统表面施胶剂和具有两亲结构的聚合物类表面施胶剂。传统型表面施胶剂种类很多,包括淀粉和淀粉改性物、羧甲基纤维素(CMC)等属于半合成性质的高分子物质,此外还包括聚乙烯醇(PVA)、聚丙烯酰胺(PAM)等具有合成性质的高分子物质。聚合物类表面施胶剂包括苯乙烯-马来酸酐共聚物(SMA)、苯乙烯-丙烯酸共聚物水溶液(SAA)、苯乙烯-丙烯酸酯共聚物乳液(SAE)及水溶性聚氨酯乳液(PUD)。传统表面施胶剂用做表面施胶的机理是利用这些高分子物质结构中的醇羟基、氨基等能够与纸张纤维的羟基形成氢键作用,同时他们自身也能够在纸张表面成膜,来使纸张达到一定的防水性和其他的一些强度性能。然而,由于它们自身的结构特点,对纸纤维的亲和力不是很高,在纸张经过抄造烘干工艺时,表面施胶剂附着在纤维表面形成的膜层容易随着由于水分的蒸发而发生收缩、破裂,从而影响纸张的物理强度等性能。因而,传统的表面施胶剂是很难满足高性能纸种的需求的。聚合物类表面施胶剂能够弥补传统表面施胶剂的不足,较好的满足高性能纸种的特殊需求。然而,聚合物类表面施胶剂还存在如下不足:溶液型聚合物与淀粉混和更均匀,但是一般固含量较低;乳液型聚合物固含量虽然相对较高,但是分散性相对较差;常用的SMA和SAA成膜性能虽然比较好,但是在进行表面施胶时容易起泡,从而对施胶纸张的强度性能造成了不利的影响,而且在聚合过程中均以有机溶剂为反应介质,污染环境、危害人的健康;SAE和PUD虽然在进行表面施胶时不容易起泡,然但他们对施胶原纸成型之前的浆内施胶提出了较高的标准,不利于从根本上减少浆内施胶带来的负面问题。
技术实现思路
有鉴于此,有必要提供一种表面施胶剂,该表面施胶剂价格低廉、绿色环保且使用效果良好。另外,还有必要提供一种上述表面施胶剂的制备方法。另外,还有必要提供一种含有上述表面施胶剂的施胶液。此外,还有必要提供一种应用含有上述表面施胶剂的施胶液进行施胶制得的施胶纸。一种表面施胶剂,其含有阳离子淀粉接枝单体的聚合物及琥珀酰化壳聚糖酸钠,其中阳离子淀粉接枝单体的聚合物及琥珀酰化壳聚糖酸钠的质量比为450:1-100:1;所述阳离子淀粉接枝的单体包括硬性单体、软性单体和交联单体三种单体,其中硬性单体为苯乙烯、甲基苯乙烯、甲基丙烯酸甲酯、丙烯酸甲酯中的一种或几种的混合,软性单体为丙烯酸正丁酯、叔丁基丙烯酸酯、丙烯酸十八酯中的一种或几种的混合,交联单体为丙烯酸羟乙酯、羟甲基丙烯酰胺中的一种或两种混合。一种表面施胶剂的制备方法,其包括如下步骤:配制阳离子淀粉液,该阳离子淀粉是通过原淀粉与阳离子醚化剂反应制得;向上述的阳离子淀粉液中添加单体溶液和引发剂溶液进行聚合反应,制得阳离子淀粉接枝单体的共聚物乳液;所述单体包括硬性单体、软性单体和交联单体三种单体,其中硬性单体为苯乙烯、甲基苯乙烯、甲基丙烯酸甲酯、丙烯酸甲酯中的一种或几种的混合,软性单体为丙烯酸正丁酯、叔丁基丙烯酸酯、丙烯酸十八酯中的一种或几种的混合,交联单体为丙烯酸羟乙酯、羟甲基丙烯酰胺中的一种或两种混合;加入单体的绝干量为原淀粉绝干量的20%-40%;所述引发剂为过硫酸钾/亚硫酸氢钠、过硫酸铵/亚硫酸氢钠、过氧化氢/硫酸亚铁铵中的一种;向上述的阳离子淀粉接枝单体的共聚物乳液中添加琥珀酰化壳聚糖酸钠,其中琥珀酰化壳聚糖酸钠的质量为原淀粉绝干量的0.3%-1.5%。一种用以对纸张表面进行施胶的施胶液,该施胶液中含有上述的表面施胶剂,该表面施胶剂中含有阳离子淀粉接枝单体的聚合物及琥珀酰化壳聚糖酸钠。一种应用含有上述表面施胶剂的施胶液进行施胶制得的施胶纸,该施胶纸表面形成有表胶层,该表胶层中含有阳离子淀粉接枝单体的聚合物及琥珀酰化壳聚糖酸钠。本专利技术的表面施胶剂的制备方法选取价格低廉且绿色环保的淀粉为主要原料,有效降低了表面施胶剂的成本;且该表面施胶剂使用效果良好,能够满足高性能纸种的需求,使用该表面施胶剂的纸张的耐折度、RI干强、RI湿强、透气度、防水性均有提高。具体实施方式该表面施胶剂的制备方法,其包括如下步骤:(1)配制阳离子淀粉液。该阳离子淀粉液的质量百分浓度为30%-40%,pH值为4-6。该阳离子淀粉是通过原淀粉与阳离子醚化剂反应制得。该阳离子淀粉液使用原淀粉自制,也可直接使用购买的阳离子淀粉加水混合而成。(2)向上述的阳离子淀粉液中添加单体溶液和引发剂溶液进行聚合反应,制得阳离子淀粉接枝单体的共聚物乳液。该聚合反应在氮气气氛下,因为空气下存在大量的氧气,会降低引发剂的效率,甚至产生不必要的副产物。该聚合反应过程中混合溶液体系的温度保持在30-65℃,且单体溶液和引发剂溶液优选以恒定加料速度添加,并优选于60-90min内添加完。所述单体包括硬性单体、软性单体和交联单体三种单体,其中硬性单体为苯乙烯、甲基苯乙烯、甲基丙烯酸甲酯、丙烯酸甲酯中的一种或几种的混合,软性单体为丙烯酸正丁酯、叔丁基丙烯酸酯、丙烯酸十八酯中的一种或几种的混合,交联单体为丙烯酸羟乙酯、羟甲基丙烯酰胺中的一种或两种混合。加入总单体的绝干量为原淀粉绝干量的20-40%。注:如果初始直接使用的为阳离子淀粉则换算成原淀粉的质量为多少进行添加。引发剂的作用是诱导产生淀粉自由基及单体自由基,从而通过自由基反应使单体形成聚合物,并将单体聚合物接枝到淀粉大分子上。引发剂本身不参与聚合反应。所述引发剂为氧化还原体系引发剂,可为过硫酸钾/亚硫酸氢钠、过硫酸铵/亚硫酸氢钠中的一种,其中氧化剂过硫酸钾或过硫酸铵用量与还原剂亚硫酸氢钠用量的摩尔比为5:1-2:1,优选为3:1。加入引发剂的绝干量为原淀粉绝干量的0.2%-0.4%。引发剂溶液的浓度为3.0-5.0mmol/L。所述引发剂也可为过氧化氢/硫酸亚铁铵。其中过氧化氢的用量为原淀粉绝干量的8%-12%,硫酸亚铁用量为过氧化氢的6%。上述三种类型的单体配合使用该三种引发剂中的任一种都可以,而且三种类型的单体配合使用的引发剂的量都在上述的比例范围。(3)优选的,向上步骤制得的阳离子淀粉接枝单体的共聚物乳液中继续加入适量引发剂,促使未反应的单体进行自由基聚合反应。因为如果最终制得的表面施胶剂有单体残留,因为,单体为单个的小分子物质,对乳液的均一性、稳定性、产品应用性能等可能产生影响。本步骤优选在上步骤结束10min后,加入上步骤引发剂用量的1/3,并搅拌反应30-60min。(4)将上述的混合液冷却至室温,并调节pH值为7左右。将混合液调节成中性,便于后续改性和使用。(5)向上述的阳离子淀粉接枝共聚物乳液中添加琥珀酰化壳聚糖酸钠水溶液,其中琥珀酰化壳聚糖酸钠的质量为原淀粉绝干量的0.3%-1.5%。所述琥珀酰化壳聚糖酸钠溶液为粉末状琥珀酰化壳聚糖酸钠溶解在水中得到。所述琥珀酰化壳聚糖酸钠的较佳分子量为50万-400万,较佳取代度为0.30-0.68。所述琥珀酰化壳聚糖酸钠溶液的浓度优选为30%。若琥珀酰化壳聚糖酸钠的分子量太低,效果不明显,分子量太高,则粘度相应较大,不太适合表面施胶应用。若本文档来自技高网
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【技术保护点】
一种表面施胶剂的制备方法,其包括如下步骤:配制阳离子淀粉液,该阳离子淀粉是通过原淀粉与阳离子醚化剂反应制得;向上述的阳离子淀粉液中添加单体溶液和引发剂溶液进行聚合反应,制得阳离子淀粉接枝单体的共聚物乳液;所述单体包括硬性单体、软性单体和交联单体三种单体,其中硬性单体为苯乙烯、甲基苯乙烯、甲基丙烯酸甲酯、丙烯酸甲酯中的一种或几种的混合,软性单体为丙烯酸正丁酯、叔丁基丙烯酸酯、丙烯酸十八酯中的一种或几种的混合,交联单体为丙烯酸羟乙酯、羟甲基丙烯酰胺中的一种或两种混合;加入单体的绝干量为原淀粉绝干量的20%‑40%;所述引发剂为过硫酸钾/亚硫酸氢钠、过硫酸铵/亚硫酸氢钠中的一种,氧化剂过硫酸钾或过硫酸铵用量与还原剂亚硫酸氢钠用量的摩尔比为3:1;向阳离子淀粉接枝单体的共聚物乳液中继续加入适量引发剂,促使未反应的单体进行自由基聚合反应;向上述的阳离子淀粉接枝单体的共聚物乳液中添加琥珀酰化壳聚糖酸钠,其中琥珀酰化壳聚糖酸钠的质量为原淀粉绝干量的0.3%‑1.5%;配制阳离子淀粉液的步骤具体包括:将原淀粉加入到水中分散均匀得到淀粉乳;向上述淀粉乳中加入原淀粉绝干量的200‑300ppm的中温α‑淀粉酶进行断链、降粘处理;向上述降粘处理后的淀粉液中加入经碱性催化剂预激活的阳离子醚化剂,经碱性催化剂预激活的阳离子醚化剂是将阳离子醚化剂溶液与碱性催化剂溶液混合反应制得,醚化剂加入量为原淀粉绝干量的5%-15%,碱性催化剂用量为原淀粉绝干量的1.0%-2.0%,所述阳离子醚化剂为3-氯-2-羟丙基三甲基氯化铵、4-氯-2-丁烯基三甲基氯化铵和环氧丙基三甲基氯化铵中的一种,所述碱性催化剂为氢氧化钠、氢氧化钾、季铵氢氧化物的一种或几种的混合。...

【技术特征摘要】
1.一种表面施胶剂的制备方法,其包括如下步骤:配制阳离子淀粉液,该阳离子淀粉是通过原淀粉与阳离子醚化剂反应制得;向上述的阳离子淀粉液中添加单体溶液和引发剂溶液进行聚合反应,制得阳离子淀粉接枝单体的共聚物乳液;所述单体包括硬性单体、软性单体和交联单体三种单体,其中硬性单体为苯乙烯、甲基苯乙烯、甲基丙烯酸甲酯、丙烯酸甲酯中的一种或几种的混合,软性单体为丙烯酸正丁酯、叔丁基丙烯酸酯、丙烯酸十八酯中的一种或几种的混合,交联单体为丙烯酸羟乙酯、羟甲基丙烯酰胺中的一种或两种混合;加入单体的绝干量为原淀粉绝干量的20%-40%;所述引发剂为过硫酸钾/亚硫酸氢钠、过硫酸铵/亚硫酸氢钠中的一种,氧化剂过硫酸钾或过硫酸铵用量与还原剂亚硫酸氢钠用量的摩尔比为3:1;向阳离子淀粉接枝单体的共聚物乳液中继续加入适量引发剂,促使未反应的单体进行自由基聚合反应;向上述的阳离子淀粉接枝单体的共聚物乳液中添加琥珀酰化壳聚糖酸钠,其中琥珀酰化壳聚糖酸钠的质量为原淀粉绝干量的0.3%-1.5%;配制阳离子淀粉液的步骤具体包括:将原淀粉加入到水中分散均匀得到淀粉乳;向上述淀粉乳中加入原淀粉绝干量的200-300ppm的中温α-淀粉酶进行断链、降粘处理;向上述降粘处理后的淀粉液中加入经碱性催化剂预激活的阳离子醚化剂,经碱性催化剂预激活的阳离子醚化剂是将阳离子醚化剂溶液与碱性催化剂溶液混合反应制得,醚化剂加入量为原淀粉绝干量的5%-15%,碱性催化剂用量为原淀粉绝干量的1.0%-2.0%,所述阳离子醚化剂为3-氯-2-羟丙基三甲基氯化铵、4-氯-2-丁烯基三甲基氯化铵和环氧丙基三甲基氯化铵中的一种,所述碱性催化剂为氢氧化钠、氢氧化钾、季铵氢氧化物的一种或几种的混合。2.如权利要求1所述的表面施胶剂的制备方法,其特征在于:该表面施胶剂的固含量为25-30%。3...

【专利技术属性】
技术研发人员:王仁荣张明王春雁李俊
申请(专利权)人:金东纸业江苏股份有限公司
类型:发明
国别省市:江苏,32

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