收料系统及反渗透膜生产设备技术方案

本实用新型专利技术公开了一种收料系统用于膜带的卷收，其包括收卷机构，所述收卷机构包括收卷轮以及多个收卷轴，所述收卷轴对称设置于收卷轮并交替卷收膜带。本实用新型专利技术还公开一种反渗透膜生产设备，其采用如上所述收料系统。本实用新型专利技术所公开的收料系统及反渗透膜生产设备具有收卷轴可以交替对膜带进行卷收，换轴接带时系统无需停机，收料效率高的优点。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种收料系统及反渗透膜生产设备，特别涉及一种收料不停机的收料系统，及采用此收料系统的反渗透膜生产设备。
技术介绍
收料系统是反渗透膜生产设备的一个重要的模块，传统反渗透膜生产设备的收料系统设置单个收卷轴收料，膜带卷收完成时，欲将膜带取下需进行收卷轴的拆卸和替换，导致收料系统之前的各功能装置需停机，降低了收料效率。
技术实现思路
为克服上述反渗透膜生产设备的收料系统收料效率低的问题，本技术提供了一种收料系统，并且提供了一种采用该收料系统的反渗透膜生产设备。解决技术问题的技术方案是提供一种收料系统包括收卷机构，所述收卷机构包括收卷轮以及多个收卷轴，所述收卷轴对称设置于收卷轮并交替卷收膜带。优选的，所述收卷轴为气涨轴。优选的，所述收料系统进一步包括储料装置，所述储料装置包括储料机架，固定导辊，活动导辊和驱动机构，固定导辊固定于储料机架，驱动机构带动活动导辊相向或背向固定导辊位移。优选的，所述活动导辊为多个且等间距设置。优选的，所述固定导辊为多个且等间距设置。优选的，所述活动导辊和固定导辊平行且交错设置。优选的，所述收料系统进一步包括间隙调整机构，所述间隙调整机构包括牵引辊和胶辊，牵引辊和胶辊线接触，所述膜带从所述线接触位置穿过。优选的，所述收料系统进一步包括加压机构，所述加压机构包括机架，平推机构，第一摆臂和第二摆臂，所述平推机构设置于机架上，第一摆臂和第二摆臂分别设置于平推机构的两侧。本技术还提供一种反渗透膜生产设备，其采用如上所述的收料系统。与现有技术相比，本技术所提供的收料系统具有以下优点：1、收卷轮上对称设置有至少两卷轴，当一个收卷轴完成收料时，收卷轮转动完成收卷轴替换，另外的收卷轴开始收料，以此交替进行。整个收料过程中，系统无需停机进行收料轴的拆卸和替换，提高了收料效率。2、收卷轴优选为气涨轴，收料完成时，只需将气涨轴里面的气体放出，气涨轴缩小，将料卷取下，操作简单易行，无需涉及收卷轴的拆卸和替换。3、在收料装置之前设置有储料装置，当收料装置上的收料轴接带的过程中，储料装置可以对储料装置之前各功能单元生产的膜带进行预存储，系统无需停机。4、该收料系统上设置有间隙调整机构，当收料装置在换轴接带过程中，间隙调整机构的胶辊靠近牵引辊压住膜带，可实现膜带的张力切割，使得间隙调整机构前后的装置独立运行，互不影响。与现有技术相比，本技术所提供的反渗透膜生产设备，具有以下优点：该反渗透膜生产设备采用本技术的收料系统，该收料系统上至少两收卷轴可以交替对膜带进行卷收，换轴接带时系统无需停机，具有收料效率高的优点。【附图说明】图1是收料系统整体结构示意图。图2是收料系统的储料装置结构示意图。图3是收料系统的牵引装置结构示意图。图4是收料系统的收料装置结构示意图。【具体实施方式】为了使本技术的目的，技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。请参照图1，收料系统10包括储料装置20，牵引装置30以及收料装置50。牵引装置30设置于储料装置20和收料装置50之间，膜带22依次穿过储料装置20，牵引装置30和收料装置50，最后在收卷装置50上完成收卷。请参照图2，储料装置20包括储料机架21，固定导辊23，活动导辊25，活动导辊支架26以及驱动机构27。所述固定导辊23有若干个并且等间距固定在储料机架21上。所述活动导辊25有若干个并且等间距固定在活动导辊支架27上，固定导辊23和活动导辊25之间平行且交错设置。所述活动导辊支架26固定在驱动机构27上，由驱动机构27带动上升或下降。储料装置20进料时，驱动机构27带动活动导辊支架26下降，直至活动导辊25处于固定导辊23以下，固定导辊23和活动导辊25之间留有间隙。随后，膜带22从固定导辊23和活动导辊25之间的间隙一次性穿过。驱动机构27再带动活动导辊支架26缓缓上升，完成进料。该进料过程，用户只需一次性将膜22从固定导辊23和活动导辊25之间的间隙穿过，无需将膜带22在固定导辊23和活动导辊25之间反复缠绕，既简单易行，而且提高了穿料效率。请参照图3，牵引装置30包括牵引机架31，间隙调整机构35以及若干个牵引辊。所述间隙调整机构35设置于牵引机架31上，该间隙调整机构35包括胶辊353，牵引辊351，连接件356和气缸355。所述连接件356的一端和牵引机架31枢轴连接，另一端和气缸355的顶杆枢轴连接，中间部位和胶辊353枢轴连接。膜带22在胶辊353和牵引辊351之间的间隙穿过，气缸355可以通过控制连接件356间接地控制胶辊353靠近或远离膜带22，从而实现压紧膜带22或松开膜带22。当胶辊353压紧膜带22时，该牵引装置30可实现膜带22的张力切割，使得牵引装置30前后的装置独立运行，互不影响。请参照图4，收料装置50包括收卷机构55和加压机构53，收卷机构55和加压机构53分开独立设置，膜带22经过加压机构53后最后在收卷机构55上完成收卷。收卷机构55包括收卷机架551，收卷轮553，第一收卷轴555以及第二收卷轴557。所述收卷机架551上装有电机(图中未示出)，该电机和收卷轮553连接，驱动收卷轮553转动，第一收卷轴555和第二收卷轴557对称设置在收卷轮553上。所述第一收卷轴555和第二收卷轴557优选为气涨轴。当第一收卷轴555完成收料时，电机驱动收卷轮553转动，完成第一收卷轴555和第二收卷轴557的替换。由于第一收卷轴555和第二收卷轴557可以交替对膜带进行卷收，收料完成时系统无需停机进行收料轴的拆卸和替换，提高了收料效率。可以理解,所述收卷轴并不限定为两个,可以为多个,只要可以对称设置在收卷轮553上即可。加压机构53包括机架531，平推机构533，第一摆臂535以及第二摆臂537。所述平推机构533设置于机架531上，并且由装在机架531上的电机驱动平移。第一摆臂535和第二摆臂537分别设置于平推机构533的两侧，并且分别和装在机架531上的电机(图中未示出)连接。当膜带22在收卷轴上开始卷收时，平推机构533和第一摆臂555以及第二摆臂557由电机驱动靠近料卷25，和料卷25保持三点接触直至料卷25完成收卷。由于收卷过程中，平推机构533和第一摆臂555以及第二摆臂557始终和料卷25保持三点接触，很好地保证了料卷25在卷收的过程中不会出现褶皱和收料不均匀的问题。本技术还提供一种反渗透膜生产设备，其采用前文所述的储料装置10。与现有技术相比，本技术所提供的收料系10具有以下优点：1、收卷轮上对称设置多个收卷轴，当一个收卷轴完成收料时，收卷轮转动完成收料轴的替换，另外的收卷轴开始收料，以此交替进行。整个收料过程中，系统无需停机进行收料轴的拆卸和替换，提高了收料效率。2、第一收卷轴和第二收卷轴优选为气涨轴，收料完成时，只需将气涨轴里面的气体放出，气涨轴缩小，将料卷取下，操作简单易行，无需涉及收卷轴的拆卸和替换。3、在收料装置之前设置有储料装置，当收料装置上的收料轴接带的过程中，储料装置可以对储料装置之前各功能单元生产的膜带进行预存储，系统无需停机本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种收料系统，其特征在于：包括收卷机构，所述收卷机构包括收卷轮以及多个收卷轴，所述收卷轴对称设置于收卷轮并交替卷收膜带。

【技术特征摘要】
1.一种收料系统，其特征在于：包括收卷机构，所述收卷机构包括收卷轮以及多个收卷轴，所述收卷轴对称设置于收卷轮并交替卷收膜带。2.如权利要求1所述收料系统，其特征在于：所述收卷轴为气涨轴。3.如权利要求1所述收料系统，其特征在于：进一步包括储料装置，所述储料装置包括储料机架，固定导辊，活动导辊和驱动机构，固定导辊固定于储料机架，驱动机构带动活动导辊相向或背向固定导辊位移。4.如权利要求3所述收料系统，其特征在于：所述活动导辊为多个且等间距设置。5.如权利要求3所述收料系统，其特征在于：所述固定导辊为多个且等间距设置...

【专利技术属性】
技术研发人员：李昌华，
申请(专利权)人：深圳市浩能科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44