刮刀调整机构及反渗透膜生产设备制造技术

本实用新型专利技术涉及一种刮刀调整机构，其包括刮刀、导辊、支撑机构及至少三个与所述支撑机构连接的调节机构；刮刀设置于其中一调节机构与导辊之间，所述支撑机构通过一所述调节机构活动连接刮刀，一所述调节机构带动刮刀旋转，以调整所述刮刀与所述导辊之间的角度；另两所述调节机构设置于所述支撑机构的两端，两所述调节机构通过所述支撑机构带动刮刀相对于所述导辊移动，以调整所述刮刀与所述导辊之间的距离。本实用新型专利技术还涉及采用此刮刀调整机构的反渗透膜生产设备。本实用新型专利技术反渗透膜生产设备具有同时调整刮刀与导辊之间的距离和角度，且定位精度高、移动稳定性高的优点。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及反渗透膜生产领域，尤其涉及一种刮刀调整机构及及采用该刮刀调整机构的反渗透膜生产设备。
技术介绍
常见的反渗透膜生产设备涂布机上的刮刀是通过单一的驱动装置调节其位置。目前，由于其产品种类的不同，涂布浆料的组分及粘度差异及产品涂布质量要求不同，需要对刮刀位置灵活控制。但是现有通过单一驱动装置无法实现精确调整刮刀位置，因此无法满足产品质量提升的需求。此外，为适合不同产品的需求，获得平滑均匀涂布层，还需要对刮刀距离及角度进行精密调节，因此亟待提供一种新型的刮刀调整机构及采用该刮刀调整机构的反渗透膜生产设备。
技术实现思路
为克服现有涂布机刮刀位置和角度调节精度低的技术问题，本技术提供一种刮刀调整机构及反渗透膜生产设备。本技术解决技术问题的技术方案是提供一种刮刀调整机构，其包括刮刀、导辊、支撑机构及至少三个与所述支撑机构连接的调节机构；刮刀设置于其中一调节机构与导辊之间，所述支撑机构通过一所述调节机构活动连接刮刀，一所述调节机构带动刮刀旋转，以调整所述刮刀与所述导辊之间的角度；另两所述调节机构设置于所述支撑机构的两端，两所述调节机构通过所述支撑机构带动刮刀相对于所述导辊移动，以调整所述刮刀与所述导辊之间的距离。优选地，所述调节结构包括两第一调节机构、两第二调节机构及第三调节机构，所述第三调节机构设置在所述刮刀与所述支撑机构之间，第三调节机构带动刮刀旋转，以调整刮刀与导辊之间的角度；两所述第一调节机构对称设置在所述支撑机构两端，两所述第二调节机构对称设置在所述支撑机构两端且相对于所述第一调节机构垂直设置，所述第一调节结构通过所述支撑机构带动刮刀垂直于所述刮刀调整机构的基底所在面移动，所述第二调节结构通过所述支撑机构带动刮刀平行于所述刮刀调整机构的基底所在面移动。优选地，所述第一调节机构包括辅助导轨机构、第一导轨机构、第一定位机构；第一定位机构与辅助导轨机构连接，第一导轨机构活动连接辅助导轨机构，以带动支撑机构移动，进一步通过支撑机构带动刮刀垂直于所述刮刀调整机构的基底所在面移动，以调整刮刀与导辊之间的距离。优选地，所述第一定位机构包括一限制辅助导轨机构移动的螺杆，以固定第一调节机构。优选地，所述刮刀调整机构还包括固定平台，所述第二调节机构包括驱动所述固定平台移动的第二驱动机构，所述第二驱动机构连接所述固定平台。优选地，所述固定平台活动连接支撑机构；所述第二驱动机构驱动所述固定平台带动支撑机构移动，进一步通过支撑机构带动刮刀平行于所述刮刀调整机构的基底所在面移动，以调整刮刀与导辊之间的距离。优选地，所述第二调节机构包括一限制固定平台移动的螺杆。优选地，所述第三调节机构包括第三驱动机构与旋转机构；第三驱动机构连接带动旋转机构旋转，以调整刮刀与导辊之间角度。优选地，所述旋转机构带动刮刀偏转所需角度。本技术解决技术问题的技术方案是提供一种反渗透膜生产设备，所述反渗透膜生产设备采用如上所述的刮刀调整机构。与现有技术相比，本技术刮刀调整机构及反渗透膜生产设备具有以下优点：刮刀调整机构设置至少三个与支撑机构连接的调节机构，其中一调节机构活动连接刮刀，带动刮刀旋转，以调整刮刀与导辊之间的角度。所述支撑机构通过一所述调节机构活动连接刮刀，另两个所述调节机构可通过支撑机构带动刮刀移动，以调整刮刀与导辊之间的距离。因此距离和角度配合调整，从而提高涂布层均匀性、平滑度等。刮刀调整机构设置两第一调节机构、两第二调节机构、第三调节机构，三者配合运作。所述第一调节结构通过所述支撑机构带动刮刀垂直于所述刮刀调整机构的基底所在面移动，所述第二调节结构通过所述支撑机构带动刮刀平行于所述刮刀调整机构的基底所在面移动，所述第三调节机构带动刮刀相对导辊偏转所需角度，对刮刀与导辊之间的距离、角度同时调整的功能，能使刮刀应需求调整到与导辊处于最佳位置和最佳角度，提高涂布层均匀性、平滑度等。第一导轨机构通过带动支撑机构移动，可便捷地调整刮刀与导辊之间的距离。第一定位机构包括第一螺杆，通过第一螺杆固定第一导轨机构，可限制刮刀与导辊之间的距离继续变化。所述第二驱动机构驱动固定平台移动，带动支撑机构移动，以调整刮刀与导辊之间的距离。第二定位机构包括第二螺杆，通过第二螺杆紧固固定平台，可限制刮刀与导辊之间的距离继续变化。通过第三驱动机构带动旋转机构旋转，能带动刮刀旋转，以调整刮刀与导辊之间的的角度。所述反渗透膜生产设备，采用如上所述的刮刀调整机构具有对刮刀与导辊之间的距离和角度同时调整，且定位精度高、移动稳定性高的优点。【附图说明】图1是本技术刮刀调整机构结构示意图。图2是图1所示刮刀调整机构包括第一调节机构的结构示意图。【具体实施方式】为了使本技术的目的，技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施实例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。请参阅图1，本技术提供一种刮刀调整机构1包括支架10、支撑机构11、刮刀12、导辊14、固定平台15及至少三个调节机构16。所述支架10用于为所述刮刀调整机构1提供支撑。所述在支架10的相对应的两端上，各设有沿同一直线对称设置的固定平台15，所述固定平台1连接所述支撑机构11。所述调节机构16连接所述支撑机构11。所述支撑机构11通过其中一调节机构16活动连接刮刀12，刮刀12设置于一所述调节机构16与导辊14之间，设置所述导辊14与所述刮刀12相接触，所述导辊14用于支撑待涂布膜。支架10包括平行对应设置的两侧板(图未示)。所述两侧板垂直于承载刮刀调整机构1基底设置，用于为所述刮刀调整机构1提供支撑。所述两侧板形状及尺寸均相同。支撑机构11用于支撑固定平台15及调节机构16。支撑机构11可为圆棒型、圆台型、立体方型、不规则形等形状中一种或几种组合，并可选用但不受限于支撑杆、支撑架、支撑台、支撑板、支撑框等。在本技术优选的实施例中，支撑机构11为长方体型支撑架结构。优选地，所述支撑机构11由钣金冲压的多个面板拼接，面板结合缝处由多个紧固装置固定。支撑机构11包括第一侧壁111、两第二侧壁113、第三侧壁115。第一侧壁111与第三侧壁115平行对应间隔设置，两第二侧壁113彼此平行对应间隔设置。两第二侧壁113垂直于第一侧壁111、第三侧壁115。两第二侧壁113垂直于所述刮刀调整机构1的基底所在面方向上的两端分别拼接固定在第一侧壁111与第三侧壁115的短边处。所述调节机构16包括第一调节机构13、第二调节机构17及第三调节机构18。所述支撑机构11与所述调节机构16及所述刮刀12的具体连接方式为：请参阅图1，以承载所述刮刀调整机构1的基底所在面为基准面，并以支架10两侧板与基准面接触的底边中点连线的中点为坐标原点，以平行于侧板与基准面接触的底边方向为X轴，以垂直于基准面方向为Y轴，设立一X-Y坐标轴体系。在所述支撑机构11与所述刮刀12之间设置至少两个第三调节结构18。刮刀12设置于第三调节机构18与导辊14之间，所述刮刀12与所述导辊14相接触。所述支撑机构11通过所述第三调节机构18活动连接所述刮刀12。第三调节机构18带动刮刀12沿平行于基准面且垂直于X轴方向的轴线旋转，本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种刮刀调整机构，其特征在于：其包括刮刀、导辊、支撑机构及至少三个与所述支撑机构连接的调节机构；刮刀设置于其中一调节机构与导辊之间，所述支撑机构通过一所述调节机构活动连接刮刀，一所述调节机构带动刮刀旋转，以调整所述刮刀与所述导辊之间的角度；另两所述调节机构设置于所述支撑机构的两端，两所述调节机构通过所述支撑机构带动刮刀相对于所述导辊移动，以调整所述刮刀与所述导辊之间的距离。

【技术特征摘要】
1.一种刮刀调整机构，其特征在于：其包括刮刀、导辊、支撑机构及至少三个与所述支撑机构连接的调节机构；刮刀设置于其中一调节机构与导辊之间，所述支撑机构通过一所述调节机构活动连接刮刀，一所述调节机构带动刮刀旋转，以调整所述刮刀与所述导辊之间的角度；另两所述调节机构设置于所述支撑机构的两端，两所述调节机构通过所述支撑机构带动刮刀相对于所述导辊移动，以调整所述刮刀与所述导辊之间的距离。2.如权利要求1所述的刮刀调整机构，其特征在于：所述调节结构包括两第一调节机构、两第二调节机构及第三调节机构，所述第三调节机构设置在所述刮刀与所述支撑机构之间，第三调节机构带动刮刀旋转，以调整刮刀与导辊之间的角度；两所述第一调节机构对称设置在所述支撑机构两端，两所述第二调节机构对称设置在所述支撑机构两端且相对于所述第一调节机构垂直设置，所述第一调节结构通过所述支撑机构带动刮刀垂直于所述刮刀调整机构的基底所在面移动，所述第二调节结构通过所述支撑机构带动刮刀平行于所述刮刀调整机构的基底所在面移动。3.如权利要求2所述的刮刀调整机构，其特征在于：所述第一调节机构包括辅助导轨机构、第一导轨机构、第一定位机构；第一定位机构与辅助导轨机构连接，第一导轨机构活动连接辅助导轨机构，...

【专利技术属性】
技术研发人员：谌志超，
申请(专利权)人：深圳市浩能科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44