料带张紧机构及反渗透膜生产设备制造技术

技术编号:14662040 阅读:101 留言:0更新日期:2017-02-17 04:22
本实用新型专利技术涉及传送装置及反渗透膜生产设备,特别涉及一种料带张紧机构及反渗透膜生产设备,该料带张紧机构包括活动压辊、固定导辊及压力驱动装置,其中,所述固定导辊与所述活动压辊相对设置,所述压力驱动装置可驱动所述活动压辊向着所述固定导辊移动并压紧料带。该反渗透膜生产设备采用了此料带张紧机构。本实用新型专利技术的料带张紧机构以及反渗透膜生产设备具有传送稳定,精确定位,料带不易松动的优点。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及传送装置及反渗透膜生产设备,特别涉及一种料带张紧机构,及采用了此料带张紧机构的反渗透膜生产设备。
技术介绍
反渗透膜生产设备通常会使用料带传送装置,在现有的料带传送装置领域中,通常会出现在设备的运行过程中由于振动导致的料带松动问题,使得出现产品偏差、次品率增加、成本增加等一系列问题。现有的传动机构的张紧装置一般是独立的设备,通常在输送带的两端分别设置弹簧,弹簧具有张紧输送带的作用,但是由于弹簧力不稳定,利用弹簧张紧输送带,易使输送带在输送过程中出现松动甚至脱落。也有人针对现有的传送装置做了一些改进,比如通过在传送中间搁置有起托架用的中间辊筒,但是不管采用多少这种中间辊筒,还是不能解决在长距离输送过程中长时间的料带受力松动的情况,且由于多个中间导辊的设置,大大增加了料带传送的成本。因此,总体来说,现在反渗透膜生产中的料带传送装置还存在很大问题,亟须人们在此基础上继续创新研发,克服这些技术难题。
技术实现思路
为克服现有反渗透膜生产设备的料带松动的技术难题,本技术提供了一种能够防止料带松动的料带张紧机构,并且提供了一种采用此料带张紧机构的反渗透膜生产设备。本技术解决技术问题的方案是提供一种料带张紧机构,包括活动压辊、固定导辊及压力驱动装置,其中,所述固定导辊与所述活动压辊相对设置,所述压力驱动装置可驱动所述活动压辊向着所述固定导辊移动并压紧料带。优选地,所述固定导辊具有一与料带接触的弧段,所述活动压辊与该弧段相对设置。优选地,所述固定压辊的数量为两个及以上。优选地,所述活动压辊的数量为两个及以上。优选地,所述固定导辊数量为三个或三个以上且呈折线形设置。优选地,所述压力驱动装置驱动连接一个或多个所述活动压辊。优选地,该固定导辊进一步包括一第一固定导辊、一第二固定导辊及一第三固定导辊,所述料带依次卷绕通过第三固定导辊、第二固定导辊及第一固定导辊,所述活动压辊跟第一固定导辊相对设置。优选地,料带张紧机构进一步包括活动导辊,所述料带经过固定导辊后与所述活动导辊接触。本技术还提供了一种反渗透膜生产设备,其采用如上所述的料带张紧机构。与现有技术相比,本技术的料带张紧机构通过在活动压辊连接一压力驱动装置,利用压力驱动装置驱动活动压辊向固定导辊移动并压紧料带,防止设备在工作过程中由于振动导致的料带松动。本技术设有至少两个固定导辊,由于在传送料带的过程中,若设计单个固定导辊,则料带的压紧程度并不够,很容易松动,因由至少两个固定导辊对料带进行进一步的压紧。在本技术中,所述固定导辊为三个或三个以上时,固定导辊呈折线形设置,则与料带接触位置至少两处位于所述固定导辊的不同侧,以使得所述料带张紧机构可为料带提供更大的张力,使料带张紧。本技术所提供的料带张紧机构中,所述活动导辊将料带传送进而完成下一步的卷料。活动导辊绕转动轴转动来实现对料带的松紧控制,使得在卷料的过程中也能实现料带的张紧,从而有效避免料带由于松动而脱落或出现褶皱等问题。与现有技术相比,本技术的反渗透膜生产设备采用本技术的料带张紧机构,可通过利用压力驱动装置驱动活动压辊向固定导辊移动并压紧料带,具有传送稳定,料带不易脱落等优点。【附图说明】图1是本技术料带张紧机构的平面示意图。图2是本技术料带张紧机构图1中A处的放大示意图。图3是本技术料带张紧机构图2中活动压辊与第一固定导辊之间为压紧状态示意图。图4是本技术料带张紧机构卷料完成状态的示意图。【具体实施方式】为了使本技术的目的,技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施实例,对本技术进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术,并不用于限定本技术。请参阅图1,本技术的料带张紧机构100包括活动压辊102、固定导辊108及压力驱动装置103。其中,所述固定导辊108设有与之相对应设置的活动压辊102,所述压力驱动装置103可驱动所述活动压辊102向着所述固定导辊108移动并压紧料带101,即活动压辊102给予料带101压力,使其紧贴于固定导辊108表面,从而使料带101张紧。在所述料带收紧机构100工作的过程中,由于机械振动造成料带101在传送过程中松动或脱落,因此在所述固定导辊108一侧设有压力驱动装置103,使得料带101通过压力驱动装置103驱动活动压辊102压紧,从而避免料带101在传送过程中出现松动或者脱落,造成料带101的浪费。优选地,为了使所述料带张紧机构100具有更有的料带101张紧效果,在本技术一些实施例中,所述固定导辊108还可包括两个及以上,如两个、三个、四个、五个、七个等,对于长距离的料带101传送,设置多个所述固定导辊108能够为料带101提供多个张力点,便于料带101平稳传动。优选的,该固定导辊108为三个以及以上时,呈折线形设置,则料带依次卷绕通过所述固定导辊108时候,与料带接触位置至少两处位于所述固定导辊108的不同侧,可使得所述料带张紧机构可为料带提供更大的张力,使料带张紧。所述每一固定导辊108具有一与料带101接触的弧段(未标号),为了平稳传动料带101,可在最后一个固定导辊108的所述弧段(未标号)处设置与之对应的活动压辊102相对设置。在一些长距离的传送中,也可选择隔几个固定导辊108就设定一个活动压辊102与一个固定导辊108配合来压紧料带101,张紧料带101。也可以理解,每一个固定导辊108都设置一个对应的活动压辊102也是可行的。相应的,也设置多个压力驱动装置103来分别驱动多个活动压辊102。或者也可一个压力驱动装置103来驱动几个活动压辊102也是可行的。如图1中所示,在本技术一些实施例中,在所述料带张紧机构100中,所述固定导辊108包括一第一固定导辊104、一第二固定导辊105及一第三固定导辊106,所述料带101依次卷绕通过第三固定导辊106、第二固定导辊105及第一固定导辊104,所述第三固定导辊106、所述第二固定导辊105及所述第一固定导辊104为料带101提供张力,使其在传送的过程中更加平稳。一所述压力驱动装置103驱动一所述活动压辊102向着所述第一固定导辊104移动并压紧料带101。如图1中所示,所述第三固定导辊106、第二固定导辊105及第一固定导辊104呈折线形设置。请参阅图2和图3,进一步的,当料带张紧机构100进行料带101卸下时,压力驱动装置103、活动压辊102及第一固定压辊104的位置如图所示,当料带张紧机构100进行传送料带101时,压力驱动装置103提供驱动推动活动压辊102向着第一固定导辊104移动并压紧料带101。请参阅图4,料带101依次通过多个固定导辊108后,然后通过设有至少一活动导辊1072与料带101接触。活动导辊1072将料带101传送进而完成下一步的卷料。所述活动导辊1072可设置多个,可通过活动导辊1072绕转动轴转动来实现对料带101的松紧控制,使得在卷料的过程中也能实现料带101的张紧,完成卷料后,形成一料卷109。本技术提供一种反渗透膜生产设备,其料带张紧机构采用前文所述的料带张紧机构100,此反渗透膜生产设备具有传送更加稳定,料带不易脱落的优点。与现有本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种料带张紧机构,其特征在于:包括活动压辊、固定导辊及压力驱动装置,其中,所述固定导辊与所述活动压辊相对设置,所述压力驱动装置可驱动所述活动压辊向着所述固定导辊移动并压紧料带。

【技术特征摘要】
1.一种料带张紧机构,其特征在于:包括活动压辊、固定导辊及压力驱动装置,其中,所述固定导辊与所述活动压辊相对设置,所述压力驱动装置可驱动所述活动压辊向着所述固定导辊移动并压紧料带。2.如权利要求1所述的料带张紧机构,其特征在于:所述固定导辊具有一与料带接触的弧段,所述活动压辊与该弧段相对设置。3.如权利要求1所述的料带张紧机构,其特征在于:所述固定导辊的数量为两个及以上。4.如权利要求1所述的料带张紧机构,其特征在于:所述活动压辊的数量为两个及以上。5.如权利要求1所述的料带张紧机构,其特征在于:所述固定导辊数量为三个或三个以上且呈折线...

【专利技术属性】
技术研发人员:李昌华
申请(专利权)人:深圳市浩能科技有限公司
类型:新型
国别省市:广东;44

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