一种烘干装置及反渗透膜生产设备制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及反渗透膜制造设备领域，具体涉及一种烘干装置及反渗透膜生产设备。本实用新型专利技术的烘干装置包括风腔，所述风腔包括进风口和出风口，所述出风口连接风嘴；所述风腔包括可拆卸的风腔盖，所述出风口设置在风腔盖上，所述风嘴与风腔盖可拆卸连接。该烘干装置能便捷快速的进行拆卸及安装，方便进行清洗和维护，保证工作效率。本实用新型专利技术的反渗透膜生产设备采用了此烘干装置。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及反渗透膜制造设备领域，具体涉及一种烘干装置及反渗透膜生产设备。
技术介绍
目前，水处理中越来越多的应用膜分离技术。其中反渗透技术是利用反渗透膜的特性，即反渗透膜只透过溶剂而截留离子或小分子物质的选择透过性，以膜两侧的静压差为推动力，实现对混合物分离的过程。该技术具有分离效果好及运行成本低等优点，得到广泛的应用。反渗透膜是实现反渗透的核心元件，一般由高分子材料制成，并对其制成的基材进行涂布处理。也就是将制成的溶液均匀地涂覆在基材上，该溶液大都为有机溶液，能有效提升反渗透膜的性能。在涂布后利用烘干装置进行烘干处理，该烘干装置需要定期清洗及维护。而目前所用的烘干装置通常为整体封闭的，不便于拆卸及安装。
技术实现思路
为克服现有烘干装置不便于拆卸的技术问题，本技术提供了一种烘干装置，该烘干装置能便捷快速的进行拆卸及安装，方便进行清洗和维护。并且提供了一种采用此烘干装置的反渗透膜生产设备。本技术解决技术问题的方案是提供一种烘干装置，包括风腔，所述风腔包括进风口和出风口，所述出风口连接风嘴；所述风腔包括可拆卸的风腔盖，所述出风口设置在风腔盖上，所述风嘴与风腔盖可拆卸连接。优选地，所述风腔盖与风腔通过弹簧卡连接，所述风嘴与风腔盖通过弹簧卡连接。优选地，所述烘干装置包括一支撑板，所述风嘴呈带有弯折段的长方体结构，风嘴弯折段的一端与风腔连接，另一端与所述支撑板可拆卸连接。优选地，所述风嘴与支撑板通过弹簧卡连接。优选地，所述风嘴包括出风面板，出风面板上均匀设有若干出风孔。优选地，所述出风孔的形状为菱形、方形、六边形或圆形中的一种或几种的组合。优选地，所述风腔上设置多个出风口和一个进风口；所述进风口设置在与风腔盖相对的风腔一面上，且靠近风腔的端部；所述风腔内的进风口处设置导流组件。优选地，所述导流组件包括导流板；所述导流板设置在风腔靠近进风口的端部与进风口之间，该导流板呈弧形，且向着进风口一侧弯曲并延伸。优选地，所述导流板延伸至覆盖进风口的进风区域，导流板上设置多个通风孔。本技术还提供一种反渗透膜生产设备，其采用如上所述的烘干装置。与现有技术相比，本技术提供一种烘干装置。该烘干装置的风腔盖与风腔之间，以及风嘴与风腔盖之间均为可拆卸连接。该烘干装置能便捷快速的进行拆卸及安装，保证工作效率。将该烘干装置分拆后，不带风腔盖的风腔更便于清洗和维护；而且独立的风嘴在便于清洗和维护的同时，还可以直接进行更换，节约清洗或维护的时间。本技术还提供一种反渗透膜生产设备，其采用如上所述的烘干装置，具有能便捷快速地拆卸及安装烘干装置的优点。【附图说明】图1是本技术烘干装置的结构示意图。图2是本技术烘干装置的俯视图。图3是图1中A处放大示意图。图4是本技术烘干装置的风腔的局部透视示意图。图5是图4中B处放大示意图。【具体实施方式】为了使本技术的目的，技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施实例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。如图1所示，一种烘干装置，包括风腔303，所述风腔303包括可拆卸的风腔盖3035，所述烘干装置包括至少一与风腔盖3035可拆卸连接的风嘴305。所述烘干装置能便捷快速的进行拆卸及安装，保证工作效率。将该烘干装置分拆后，不带风腔盖3035的风腔303更便于清洗和维护；而且独立的风嘴305在便于清洗和维护的同时，还可以直接进行更换，节约清洗或维护的时间。优选地，所述烘干装置包括一支撑板307，所述风嘴305呈带有弯折段的长方体结构，风嘴305弯折段的一端与风腔303连接，另一端与支撑板307可拆卸连接。风嘴305通过弯折段与风腔连接，更为方便快捷。风嘴305架设在风腔303和支撑板307上，通过风腔303进入的热风，利用风嘴305向基材吹风，能有效扩大烘干面积，提高烘干效率；且风嘴305的另一端与支撑板307可拆卸连接，便于安装拆卸。并且更好的是，如图2中所示，风嘴305为均匀平行设置，风腔303各段出风量一致，能有效保证基材的烘干效果。本技术一些较优的实施例中，如图3所示，所述风腔盖3035与风腔303通过弹簧卡连接，所述风嘴305与风腔盖3035通过弹簧卡连接。即风嘴305与风腔盖3035之间设置第二弹簧卡202，风腔盖3035与风腔303之间设置第三弹簧卡203。且所述风嘴305与支撑板307也用弹簧卡(图未示)进行连接。通过采用弹簧卡进行连接，可使得风嘴305与风腔盖3035之间、风腔盖3035与风腔303之间以及风嘴305与支撑板307之间，进行安装和拆卸时操作更为方便快速，且其稳固性能好。在另外一些实施例中，风腔盖3035与风腔303、风嘴305与风腔盖3035以及风嘴305与支撑板307之间也可以是螺纹连接、插销连接或者卡扣连接。优选地，所述风嘴305包括出风面板3051，出风面板3051上均匀设有若干出风孔3053。通过均匀设置若干出风孔3053，能对风嘴305中的热风起到均匀分散的作用。出风孔3053的形状可以为菱形、方形、六边形或圆形中的一种或几种的组合，优选地，所述出风孔3053的形状为圆形时，所述出风孔3053的匀风效果较好。如图4所示，所述风腔303上设置多个出风口3033和一个进风口3031。所述出风口3033设置在风腔盖3035上，相应的，每个出风口3033连接一个风嘴305。增加出风口3033和风嘴305的数量，能有效提高烘干效率。而如果进风口3031也设有多个，则多处进风可能导致风腔303内热风流动紊乱，从而影响烘干效果以及产品质量。因此，风腔303上仅设置一个进风口3031，能增强热风流动的有序性，提高基材的烘干效果以及产品质量。如图5所示，所述进风口3031设置在与风腔盖3035相对的风腔303一面上，且靠近风腔303的端部。这样能有效保证风腔303内热风流动方向的统一性。如图4中所示，热风沿箭头D1的方向，从进风口3031进入风腔303；然后从风腔303的多个出风口3033，沿箭头D2的方向离开。所述风腔303内的进风口3031处设置导流组件。通过导流组件能很好地对热风起到导向作用，让大部分的热风流向远离进风口3031的风腔303一端，使得进入每个风嘴305中热风的风量更为一致。所述导流组件可以是导流叶片或者导流罩，均可实现对热风的导向作用。优选地，所述导流组件为导流板3037；所述导流板3037设置在风腔303靠近进风口3031的端部与进风口3031之间，该导流板3037呈弧形，且向着进风口3031一侧弯曲并延伸。通过设置呈弧形的导流板3037，部分热风由于导流板3037的导向作用，向着远离进风口3031的出风口3033处流动；且导流板3037结构简单方便设置。优选地，所述导流板3037延伸至覆盖进风口3031的进风区域，导流板3037上设置多个通风孔3039。即俯视时，导流板3037能完全遮挡住进风口3031，或者是说，进风口3031处于导流板3037的阴影面积之中。热风从进风口3031进入风腔303内部后，大部分热风朝着远离进风口3031风腔303的一端流动，小部分热风则能穿过导流板3037，到达与进风口3031相对本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种烘干装置，包括风腔，所述风腔包括进风口和出风口，所述出风口连接风嘴；其特征在于：所述风腔包括可拆卸的风腔盖，所述出风口设置在风腔盖上，所述风嘴与风腔盖可拆卸连接。

【技术特征摘要】
1.一种烘干装置，包括风腔，所述风腔包括进风口和出风口，所述出风口连接风嘴；其特征在于：所述风腔包括可拆卸的风腔盖，所述出风口设置在风腔盖上，所述风嘴与风腔盖可拆卸连接。2.如权利要求1所述烘干装置，其特征在于：所述风腔盖与风腔通过弹簧卡连接，所述风嘴与风腔盖通过弹簧卡连接。3.如权利要求1所述烘干装置，其特征在于：所述烘干装置包括一支撑板，所述风嘴呈带有弯折段的长方体结构，风嘴弯折段的一端与风腔连接，另一端与所述支撑板可拆卸连接。4.如权利要求3所述烘干装置，其特征在于：所述风嘴与支撑板通过弹簧卡连接。5.如权利要求3所述烘干装置，其特征在于：所述风嘴包括出风面板，出风面板上均匀设有若干出风孔。6.如权利要求5所述烘...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘谋典，
申请(专利权)人：深圳市浩能科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44