涂布头调整机构及反渗透膜生产设备制造技术

本实用新型专利技术涉及一种涂布头调整机构，其包括涂布头、隔离机构及支撑机构；所述隔离机构设置于涂布头与支撑机构之间，所述隔离机构包括刚性材料层。本实用新型专利技术还涉及采用此涂布头调整机构的反渗透膜生产设备。本实用新型专利技术所述涂布头调整机构在支撑机构跟涂布头间设立包括刚性材料层的隔离机构，可以防止涂布头因受热或受力而产生变形，因而能提高涂布头精度和涂布质量。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及反渗透膜生产设备，尤其涉及一种涂布头调整机构及采用该涂布头调整机构的反渗透膜生产设备。
技术介绍
常见的反渗透膜生产过程中，涂布是必不可少的工序。目前，由于反渗透膜生产中涂布浆液粘度高，涂布量大，因而常采用挤压涂布方式。其中涂布机所采用的挤压涂布头属于超高精密机构，涂布头的精度直接影响涂布浆液流速、涂布角度等，从而影响涂布质量。然而在挤压涂布生产作业中，涂布头常常会受温度或外力的影响，导致涂布头变形，从而使涂布头涂布间隙的变化，进而影响涂布厚度精度。因此亟待提供一种新型的涂布头调整机构及采用该涂布头调整机构的反渗透膜生产设备，提高反渗透膜生产设备的涂布厚度精度。
技术实现思路
为克服现有涂布头易受热或受力而产生变形的技术问题，本技术提供一种涂布头调整机构及反渗透膜生产设备。本技术解决技术问题的技术方案是提供一种涂布头调整机构，其包括涂布头、隔离机构及支撑机构；所述隔离机构设置于涂布头与支撑机构之间，所述隔离机构包括刚性材料层。优选地，所述涂布头包括可拆卸连接的第一涂布模头、第二涂布模头及间隙垫片；所述间隙垫片设置于第一涂布模头与第二涂布模头之间，第二涂布模头连接所述隔离机构。优选地，所述隔离机构在支撑机构上的正投影面积大于或等于第二涂布模头在支撑机构上的正投影面积。优选地，所述隔离机构的高度大于或等于第二涂布模头的高度。优选地，所述涂布头还包括用于拆卸第一涂布模头更换间隙垫片的调节机构。优选地，所述涂布头调整机构还包括用于拼装固定第一涂布模头、第二涂布模头、隔离机构及支撑机构的固定机构。优选地，所述固定机构包括多个紧固件和固定垫板，所述固定垫板位于支撑机构远离隔离机构的一侧，并通过紧固件跟支撑机构固定。优选地，所述第一涂布模头与第二涂布模头、第二涂布模头与隔离机构、隔离机构与支撑机构之间都通过紧固件两两固定。本技术解决技术问题的技术方案还提供一种反渗透膜生产设备，其采用如上所述的涂布头调整机构。与现有技术相比，本技术一种涂布头调整机构及反渗透膜生产设备具有以下优点：采用刚性材料层作隔离机构，并设置于涂布头与支撑机构之间，用于隔离涂布头与支撑机构。因刚性材料层具有刚性好、硬度高、受热或受力不变形或变形较小，也不会因支撑机构的变形而变形。因此能避免涂布机装置的振动通过支撑机构传递使涂布头受力，所以能防止涂布头因受热或受力而产生变形，从而避免造成涂布浆液的流速不均匀，涂布厚度不均匀，涂布表面不光滑等问题，因此可提高涂布头精度及涂布质量。在所述第一涂布模头与第二涂布模头之间设置间隙垫片，且所属三者之间可拆卸，可更换不同厚度的间隙垫片，可以使第一涂布模头与第二涂布模头产生不同间隙，因而调节涂布层的厚度。所述隔离机构在支撑机构上的正投影面积要大于或等于第二涂布模头在支撑机构上的正投影面积，可以避免涂布头受热或受力不平衡，从而产生变形。采用调节机构可以便捷拆卸第一涂布模头和更换间隙垫片，满足不同涂布厚度的要求。采用多个所述紧固件可对第一涂布模头、第二涂布模头、隔离机构及支撑机构各功能部件进行固定，所述各功能部件两两一组进行固定，能增加各功能部件与其相邻功能部件的紧固性，也能避免受不相邻设置功能部件温度或外力影响。所述反渗透膜生产设备，采用如上所述的涂布头调整机构具有防止涂布头受热或受力而产生变形，提高涂布头精度及涂布质量的优点。【附图说明】图1是本技术涂布头调整机构第一方向结构示意图。图2是本技术涂布头调整机构俯视示意图。图3是本技术涂布头调整机构沿A-A方向的剖视图。图4A是本技术涂布头调整机构沿B-B方向的剖视图。图4B是图4A中C处局部放大示意图。图5是本技术涂布头调整机构第二方向结构示意图。【具体实施方式】为了使本技术的目的，技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施实例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。请参阅图1-3，本技术提供一种涂布头调整机构1包括涂布头11、隔离机构13、支撑机构15、固定机构17及供料机构19。所述支撑机构15用于为所述涂布头11和隔离机构13提供支撑。通过所述支撑机构15将涂布头调整机构1固定在涂布机装置(图未示)上。所述隔离机构13设置在涂布头11与支撑机构15之间。所述涂布头11、隔离机构13、支撑机构15通过固定机构17固定连接。所述供料机构19与涂布头11连接，用于为涂布头11供料。请一并参阅图4A、图4B及图5，所述涂布头11为用于挤出涂布浆液的机构。涂布头11包括第一涂布模头111、第二涂布模头113、间隙垫片115、储液腔117及调节机构119。第一涂布模头111对应第二涂布模头113设置。间隙垫片115设置于第一涂布模头111与第二涂布模头113之间。储液腔117由第一涂布模头111开设的凹槽与对应设置的第二涂布模头113开设的凹槽形成。第一涂布模头111与第二涂布模头113通过调节机构119固定连接。所述第二涂布模头113连接隔离机构13。所述隔离机构13包括刚性材料层。所述刚性材料层具有刚性好、硬度高、受热或受力不产生变形或变形较小的特点。所述隔离机构13设置于涂布头11与支撑机构15之间。隔离机构13可用作涂布头11与支撑机构15的隔板，还用于支撑涂布头11。这样的设置特点在于：由于隔离机构13具有受热或受力不产生变形或变形较小的特点，也不会因支撑机构15的变形而变形，因而通过隔离机构13作为隔板，可防止涂布头11受热或受力而产生变形，因此可避免造成涂布浆液的流速不均匀，涂布厚度不均匀，涂布表面不光滑等问题，从而提高涂布头精度及涂布质量。所述隔离机构13的尺寸大于或等于与第二涂布模头113的接触面的尺寸。即隔离机构13在支撑机构15上的正投影面积要大于或等于第二涂布模头113在支撑机构15上的正投影面积。隔离机构13的高度大于或等于第二涂布模头113的高度。这样的设置特点在于：可以使隔离机构13与第二涂布模头113完全接触，使第二涂布模头113受热或受力平衡，不易产生变形。本技术所述隔离机构13的刚性材料层可选用但不受限于大理石、钛合金、钼钢、碳纤维等其中一种或几种组合。所述支撑机构15为钣金冲压的钢制板材。请参阅图3及图4A，所述固定机构17包括一固定垫板171和多个第一紧固件173。固定垫板171设置于支撑机构15远离隔离机构13的一侧，并通过第一紧固件173与支撑机构15固定。在本技术一些较优的实施例中，等间距设置三个所述第一紧固件173用来拼装固定支撑机构15与固定垫板171。同时在第一涂布模头111与第二涂布模头113、第二涂布模头113与隔离机构13、隔离机构13与支撑机构15之间均通过第一紧固件173两两固定。这样的设置特点在于：采用多个第一紧固件173可对第一涂布模头111、第二涂布模头113、隔离机构15及支撑机构17各功能部件进行固定。所述各功能部件两两一组进行固定，能增加各功能部件与其相邻功能部件的紧固性，也能避免受不相邻设置功能部件温度或外力影响。供料机构19包括管道和球阀。所述供料机构19的管道与储液腔117连通，用于回流和再利用涂布浆液。请参阅图4A，所述本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种涂布头调整机构，其特征在于：其包括涂布头、隔离机构及支撑机构；所述隔离机构设置于涂布头与支撑机构之间，所述隔离机构包括刚性材料层。

【技术特征摘要】
1.一种涂布头调整机构，其特征在于：其包括涂布头、隔离机构及支撑机构；所述隔离机构设置于涂布头与支撑机构之间，所述隔离机构包括刚性材料层。2.如权利要求1所述的涂布头调整机构，其特征在于：所述涂布头包括可拆卸连接的第一涂布模头、第二涂布模头及间隙垫片；所述间隙垫片设置于第一涂布模头与第二涂布模头之间，第二涂布模头连接所述隔离机构。3.如权利要求2所述的涂布头调整机构，其特征在于：所述隔离机构在支撑机构上的正投影面积大于或等于第二涂布模头在支撑机构上的正投影面积。4.如权利要求2所述的涂布头调整机构，其特征在于：所述隔离机构的高度大于或等于第二涂布模头的高度。5.如权利要求2所述的涂布头调整机构，其特征在于：...

【专利技术属性】
技术研发人员：林良军，
申请(专利权)人：深圳市浩能科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44