本实用新型专利技术涉及一种沉降装置，尤其涉及一种稀土抛光粉废料用的沉降装置。本实用新型专利技术要解决的技术问题是提供一种分离效率高的稀土抛光粉废料用的沉降装置。为了解决上述技术问题，本实用新型专利技术提供了这样一种稀土抛光粉废料用的沉降装置，包括有底板、第一收集槽、箱体、第一弹簧、轴承座、旋转电机、进料斗、阀门、第一出料斗、第二出料斗、齿轮、支架、圆盘、扇叶、主动轮、平皮带、转轴、从动轮、导杆、齿条、滑套、滤网、固定框和第二收集槽；底板顶部从左至右依次设置有第二收集槽、第一收集槽和箱体。本实用新型专利技术达到了分离效率高的效果。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种沉降装置，尤其涉及一种稀土抛光粉废料用的沉降装置。
技术介绍
稀土有“工业维生素”的美称。现如今已成为极其重要的战略资源。稀土元素氧化物是指元素周期表中原子序数为57到71的15种镧系元素氧化物，以及与镧系元素化学性质相似的钪和钇共17种元素的氧化物。沉降，由于分散相和分散介质的密度不同，分散相粒子在力场作用下发生的定向运动。沉降的结果使分散体系发生相分离。可利用悬浮在流体(气体或液体)中的固体颗粒下沉而与流体分离。抛光粉，抛光粉通常由氧化铈、氧化铝、氧化硅、氧化铁、氧化锆、氧化铬等组份组成。不同的材料的硬度不同，在水中的化学性质也不同，因此使用场合各不相同。抛光粉在应用前均需进行分级，一般有水力沉降、湿式筛分、干式筛分、水力悬流分级、气流分级等方式。草酸盐生产的抛光粉一般采用湿式筛分或水力悬流分级；碳酸盐制得的抛光粉大多采用气流分级方式实现。稀土抛光粉在生产过程中，会产生大量的抛光粉废料，对其的回收循环利用，是有效利用社会资源，推进经济可持续发展社会的重要举措。现有的稀土抛光粉废料用的沉降装置存在分离效率低的缺点，因此亟需研发一种分离效率高的稀土抛光粉废料用的沉降装置。
技术实现思路
(1)要解决的技术问题本技术为了克服现有的稀土抛光粉废料用的沉降装置分离效率低的缺点，本技术要解决的技术问题是提供一种分离效率高的稀土抛光粉废料用的沉降装置。(2)技术方案为了解决上述技术问题，本技术提供了这样一种稀土抛光粉废料用的沉降装置，包括有底板、第一收集槽、箱体、第一弹簧、轴承座、旋转电机、进料斗、阀门、第一出料斗、第二出料斗、齿轮、支架、圆盘、扇叶、主动轮、平皮带、转轴、从动轮、导杆、齿条、滑套、滤网、固定框和第二收集槽；底板顶部从左至右依次设置有第二收集槽、第一收集槽和箱体，箱体顶部设置有进料斗，进料斗上设置有阀门，箱体底部左侧设置有第一出料斗和第二出料斗，第一出料斗和第二出料斗均与箱体连接，第一出料斗位于第二出料斗的左方，第一出料斗位于第二收集槽的正上方，第二出料斗位于第一收集槽的正上方，箱体右内壁上设置有旋转电机和轴承座，旋转电机位于轴承座的上方，旋转电机左侧设置有主动轮，主动轮左侧设置有圆盘，圆盘上设置有扇叶，轴承座上设置有转轴，转轴上设置有从动轮，从动轮与主动轮之间绕有平皮带，转轴左端设置有齿轮，箱体内底部右侧设置有导杆和第一弹簧，导杆位于第一弹簧的前侧，导杆上设置有滑套，滑套底部后侧与第一弹簧顶端连接，滑套的前侧设置有齿条，齿条与齿轮啮合，齿条的顶端设置有支架，支架上部左端设置有固定框，固定框的底部连接有滤网，滤网位于第二出料斗的正上方，滤网位于进料斗下部的正下方。优选地，还包括有电动推杆，支架上部左端设置有电动推杆，电动推杆左端与固定框连接，电动推杆水平设置在支架上部左端，电动推杆位于扇叶的左侧，电动推杆位于第二出料斗的右上方。优选地，还包括有风机，箱体左部内顶壁设置有风机，风机倾斜设置在箱体左部内顶壁上，风机位于进料斗的左下方，风机位于滤网的左方，风机的额定电压为220V。优选地，还包括有第一电磁铁、第二弹簧和第二电磁铁，箱体左部内顶壁上设置有第二电磁铁，第二电磁铁位于风机的左方，第二电磁铁右下方设置有第一电磁铁，第二电磁铁与第一电磁铁之间连接有第二弹簧。优选地，还包括有加强筋，箱体内右壁和内顶壁之间连接有加强筋，加强筋位于旋转电机的上方，加强筋位于进料斗的右方，加强筋位于扇叶的右上方，加强筋的材质为Q235钢，加强筋的形状为长方体形。优选地，箱体的材质为不锈钢，箱体的右部的形状为长方体形，箱体的左部的形状为曲形的圆筒状，箱体的左部内壁为光滑曲面，箱体的右视侧面的长为100cm，箱体的右部底面宽为55cm。优选地，进料斗的形状为不规则形状，进料斗的材质为不锈钢，进料斗的顶面形状为圆形，进料斗的顶面直径为20cm，进料斗内下部为倾斜的光滑斜面，进料斗内上部为竖直曲面。工作原理：当需要对稀土抛光粉废料进行沉降回收时，打开阀门，人工将稀土抛光粉废料倒入进料斗内，并启动旋转电机间隔性顺转和反转，带动主动轮间隔性顺转和反转，圆盘随之转动，带动扇叶转动，扇叶转动产生风力，风对下落的抛光粉废料进行吹动，此时，小颗粒的抛光粉由于风力作用向左运动，然后从第一出料斗滑落至第二收集槽内；大颗粒的抛光粉废料及其他渣屑则由于重力作用下落至滤网内；此时，较大颗粒的稀土抛光粉废料和其他渣屑会停留在滤网内，而相对较小的颗粒会从滤网中经过第二出料斗下漏至第一收集槽内。在主动轮转动的过程中，从动轮在平皮带的带动作用下转动，带动转轴转动，带动齿轮转动，使齿条上下运动，从而使支架上下移动，带动滤网上下移动，对滤网内的稀土抛光粉废料进行筛动，从而加速稀土抛光粉废料的分离沉降。当稀土抛光粉废料全部沉降回收完毕时，关闭阀门，并关闭旋转电机，使扇叶停止转动，滤网停止上下运动。随后，人工取下滤网内的较大颗粒的稀土抛光粉废料和渣屑，并可以从第二收集槽和第一收集槽内取走沉降分离后的稀土抛光粉废料。因为还包括有电动推杆，支架上部左端设置有电动推杆，电动推杆左端与固定框连接，电动推杆水平设置在支架上部左端，电动推杆位于扇叶的左侧，电动推杆位于第二出料斗的右上方。所以当在对稀土抛光粉废料进行沉降回收时，启动电动推杆做伸缩运动，带动滤网左右移动，使滤网对稀土抛光粉废料的筛动更强劲，从而使沉降分离回收效率更高。因为还包括有风机，箱体左部内顶壁设置有风机，风机倾斜设置在箱体左部内顶壁上，风机位于进料斗的左下方，风机位于滤网的左方，风机的额定电压为220V。所以当小颗粒的稀土抛光粉废料从箱体被扇叶转动产生的风力吹至箱体内左部时，启动风机工作，可以使小颗粒的稀土抛光粉废料加速向左运动，使整个沉降回收操作更便捷。因为还包括有第一电磁铁、第二弹簧和第二电磁铁，箱体左部内顶壁上设置有第二电磁铁，第二电磁铁位于风机的左方，第二电磁铁右下方设置有第一电磁铁，第二电磁铁与第一电磁铁之间连接有第二弹簧。所以当小颗粒的稀土抛光粉废料在箱体内左部停留时，使第一电磁铁和第二电磁铁通电，间隔性带相同和相反的磁性，第一电磁铁和第二电磁铁间隔性相互吸引和排斥，从而使第一电磁铁对箱体内部进行敲击，使箱体内部震动，从而使小颗粒的稀土抛光粉废料下落至第二收集槽内。因为还包括有加强筋，箱体内右壁和内顶壁之间连接有加强筋，加强筋位于旋转电机的上方，加强筋位于进料斗的右方，加强筋位于扇叶的右上方，加强筋的材质为Q235钢，加强筋的形状为长方体形。加强筋可以起到支撑加强的作用，所以箱体的稳定性强，承重能力强。(3)有益效果本技术达到了分离效率高的效果。本装置利用滤网和扇叶，来分离稀土抛光粉废料，使小颗粒的稀土抛光粉废料在箱体内左部漂浮，然后沉降，从而实现对稀土抛光粉废料沉降回收，分离效率高，操作简单，沉降回收效果好。附图说明图1为本技术的第一种主视结构示意图。图2为本技术的第二种主视结构示意图。图3为本技术的第三种主视结构示意图。图4为本技术的第四种主视结构示意图。图5为本技术的第五种主视结构示意图。附图中的标记为：1-底板，2-第一收集槽，3-箱体，4-第一弹簧，5-轴承座，6-旋转电机，7-进料斗，8-阀门，9-第一出料斗，10本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种稀土抛光粉废料用的沉降装置，其特征在于，包括有底板(1)、第一收集槽(2)、箱体(3)、第一弹簧(4)、轴承座(5)、旋转电机(6)、进料斗(7)、阀门(8)、第一出料斗(9)、第二出料斗(10)、齿轮(11)、支架(12)、圆盘(13)、扇叶(14)、主动轮(15)、平皮带(16)、转轴(17)、从动轮(18)、导杆(19)、齿条(20)、滑套(21)、滤网(22)、固定框(23)和第二收集槽(24)；底板(1)顶部从左至右依次设置有第二收集槽(24)、第一收集槽(2)和箱体(3)，箱体(3)顶部设置有进料斗(7)，进料斗(7)上设置有阀门(8)，箱体(3)底部左侧设置有第一出料斗(9)和第二出料斗(10)，第一出料斗(9)和第二出料斗(10)均与箱体(3)连接，第一出料斗(9)位于第二出料斗(10)的左方，第一出料斗(9)位于第二收集槽(24)的正上方，第二出料斗(10)位于第一收集槽(2)的正上方，箱体(3)右内壁上设置有旋转电机(6)和轴承座(5)，旋转电机(6)位于轴承座(5)的上方，旋转电机(6)左侧设置有主动轮(15)，主动轮(15)左侧设置有圆盘(13)，圆盘(13)上设置有扇叶(14)，轴承座(5)上设置有转轴(17)，转轴(17)上设置有从动轮(18)，从动轮(18)与主动轮(15)之间绕有平皮带(16)，转轴(17)左端设置有齿轮(11)，箱体(3)内底部右侧设置有导杆(19)和第一弹簧(4)，导杆(19)位于第一弹簧(4)的前侧，导杆(19)上设置有滑套(21)，滑套(21)底部后侧与第一弹簧(4)顶端连接，滑套(21)的前侧设置有齿条(20)，齿条(20)与齿轮(11)啮合，齿条(20)的顶端设置有支架(12)，支架(12)上部左端设置有固定框(23)，固定框(23)的底部连接有滤网(22)，滤网(22)位于第二出料斗(10)的正上方，滤网(22)位于进料斗(7)下部的正下方。...
【技术特征摘要】
1.一种稀土抛光粉废料用的沉降装置，其特征在于，包括有底板(1)、第一收集槽(2)、箱体(3)、第一弹簧(4)、轴承座(5)、旋转电机(6)、进料斗(7)、阀门(8)、第一出料斗(9)、第二出料斗(10)、齿轮(11)、支架(12)、圆盘(13)、扇叶(14)、主动轮(15)、平皮带(16)、转轴(17)、从动轮(18)、导杆(19)、齿条(20)、滑套(21)、滤网(22)、固定框(23)和第二收集槽(24)；底板(1)顶部从左至右依次设置有第二收集槽(24)、第一收集槽(2)和箱体(3)，箱体(3)顶部设置有进料斗(7)，进料斗(7)上设置有阀门(8)，箱体(3)底部左侧设置有第一出料斗(9)和第二出料斗(10)，第一出料斗(9)和第二出料斗(10)均与箱体(3)连接，第一出料斗(9)位于第二出料斗(10)的左方，第一出料斗(9)位于第二收集槽(24)的正上方，第二出料斗(10)位于第一收集槽(2)的正上方，箱体(3)右内壁上设置有旋转电机(6)和轴承座(5)，旋转电机(6)位于轴承座(5)的上方，旋转电机(6)左侧设置有主动轮(15)，主动轮(15)左侧设置有圆盘(13)，圆盘(13)上设置有扇叶(14)，轴承座(5)上设置有转轴(17)，转轴(17)上设置有从动轮(18)，从动轮(18)与主动轮(15)之间绕有平皮带(16)，转轴(17)左端设置有齿轮(11)，箱体(3)内底部右侧设置有导杆(19)和第一弹簧(4)，导杆(19)位于第一弹簧(4)的前侧，导杆(19)上设置有滑套(21)，滑套(21)底部后侧与第一弹簧(4)顶端连接，滑套(21)的前侧设置有齿条(20)，齿条(20)与齿轮(11)啮合，齿条(20)的顶端设置有支架(12)，支架(12)上部左端设置有固定框(23)，固定框(23)的底部连接有滤网(22)，滤网(22)位于第二出料斗(10)的正上方，滤网(22)位于进料斗(7)下部的正下方。2.根据权利要求1所述的一种稀土抛光粉废料用的沉降装置，其特征在于，还包括有电...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘春灵，
申请(专利权)人：赣州鑫隆康稀土有限公司，
类型：新型
国别省市：江西;36
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