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一种稀土抛光粉再生的制备方法技术

技术编号:8956064 阅读:209 留言:0更新日期:2013-07-25 01:04
本发明专利技术公开了一种稀土抛光粉再生的制备方法,该方法具有以下工艺过程:1)将废弃的稀土抛光粉调浆,采用摇床重选设备进行重选分离,分离得到的重组分;2)将重选稀土抛光粉用质量百分比为2~25%的六氟合锆酸铵水溶液进行处理,加热50~75℃,搅拌反应6~12h,然后通过沉降、清洗和过滤后回收固体;3)再生稀土抛光粉的制备:将初生稀土抛光粉经初步干燥后,在1000℃~1100℃焙烧3~12h,冷却后,经气流粉碎,即得再生稀土抛光粉,达到可重新作为抛光粉使用的粒径范围。该方法具有化学物质用量少,工艺简单,条件易于控制,生产成本低,易于工业化生产,回收率高,粉体抛光效果好等优点。?

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及的是一种对废旧资源进行再利用的处理方法,特别涉及一种制对失效稀土抛光粉再生的制备方法
技术介绍
稀土抛光粉用于透镜、平板玻璃、电视机玻壳、眼镜片、装饰玻璃制品、表壳、精密光学仪器元件等的抛光,具有抛光速度快、精密度高的特点。是通过机械切割、磨削、抛光等手段加工而成的,在加工过程中抛光是一个非常重要的环节,通过抛光可以改善各种制品的表面特性和光学性能,目前抛光主要是依靠稀土抛光粉来完成。全球的稀土抛光粉生产总量约为2万吨,我国的稀土抛光粉的生产量和应用量大抵相等,每年生产I万吨左右,其中国内自用8000吨,出口 2000吨。由此产生了大量的废稀土抛光粉。有很多工厂将废弃的稀土抛光粉作为废品,堆积在厂区附近,这不仅污染环境、占用土地,而且也是对稀土资源的浪费。目前广泛使用的稀土抛光粉是一种混合轻稀土氧化物,主要成分是CeO2,La2O3,Pr6O11, Nd2O3等等。抛光粉的抛光性能与CeO2的含量密切相关。稀土抛光粉失效的主要原因是:第一是在抛光过程中会有大量的玻璃微粒富集到稀土氧化物表面上,还有油污及大颗粒异物的混入,降低了稀土氧化物的含量,使抛光粉在抛光过程中,本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种稀土抛光粉再生的制备方法,其特征在于该方法具有以下工艺步骤:(1)重选稀土抛光粉:将废弃的稀土抛光粉调浆,调浆的浓度为25~35%质量百分比,采用摇床重选设备进行重选分离,分离得到的重组分,经过干燥为重选稀土抛光粉;(2)初生稀土抛光粉的制备:将重选稀土抛光粉用质量百分比为2~25%的六氟合锆酸铵水溶液进行处理,加热50~75℃,搅拌反应6~12?h,然后通过沉降、清洗和过滤后回收固体,得到初生稀土抛光粉;(3)再生稀土抛光粉的制备:将初生稀土抛光粉经初步干燥后,在1000℃~1100℃焙烧3~12?h,冷却后,经气流粉碎,即得再生稀土抛光粉,所得到的再生稀土抛光粉的D50粒径为1.0~5...

【技术特征摘要】
1.一种稀土抛光粉再生的制备方法,其特征在于该方法具有以下工艺步骤: (1)重选稀土抛光粉:将废弃的稀土抛光粉调浆,调浆的浓度为25 35%质量百分比,采用摇床重选设备进行重选分离,分离得到的重组分,经过干燥为重选稀土抛光粉; (2)初生稀土抛光粉的制备:将重选稀土抛光粉用质量百分比为2 25%的六氟合锆酸铵水溶液进行处理,加热5(T75°C,搅拌反应6 12 h,然后通过沉降、清洗和过滤后回收固体,得到初生稀土抛光粉; (3)再生稀土抛光粉的制备:将初生稀土抛光粉经初步干燥后,在1000°C 1100°C焙烧3^12 h,冷却后,经气流粉碎,即得...

【专利技术属性】
技术研发人员:李慧芝许崇娟庄海燕
申请(专利权)人:济南大学
类型:发明
国别省市:

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