稀土荧光粉废料再处理中的废气净化系统技术方案

本实用新型专利技术提供一种可对稀土荧光粉废料再处理中所产生的废气进行净化的稀土荧光粉废料再处理中的废气净化系统，以避免排放到空气中将造成水土和大气的环境污染，它包括净化塔；所述净化塔的顶端设有出气口，所述净化塔的中下部设有进气口；并在所述净化塔内的上部设置至少一个其上设有一定数量过水孔的雨淋板，且所述雨淋板呈中心底四周高的弧面板；并在所述雨淋板的上方还设置有环绕所述净化塔内壁设置的引水槽，并在所述引水槽的底部开设有至少一个下水口；在所述引水槽的上方还设置有向所述引水槽内排水的进水管；所述进水管的进水端贯穿所述净化塔的塔壁与供水泵对应连接。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种废气净化系统，尤其涉及一种稀土荧光粉废料再处理中的废气净化系统。
技术介绍
目前，我国是世界第一稀土资源大国，储量大、分布广品种全，至今，我国已经成为世界最大稀土生产国、最大稀土出口国和最大稀土应用消费国；而绿色能源是、高效节能意味着以消耗较少的能源获得足够的效率，从而明显减少电厂大气污染物的排放，达到环保的目的；由于稀土元素特殊的原子结构，使它们具有特别丰富的电子能级跃迁和光学性质，在光电子产业中有着极为广泛的用途。在目前的稀土应用中，在将稀土应用于稀土荧光材料时还会产生一定的稀土荧光粉废料，而如果将稀土荧光粉废料随意的倒掉或扔掉，将直接对环境造成一定的污染，同时也将造成能源的浪费，同时也将会降低企业的效益；因此，在目前的技术中，其更多的是将稀土荧光粉废料经过一定的处理后形成草酸钇铕富集物加以利用，以提高企业的经济价值和对资源的有效利用，同时也有助于保护环境；而在将荧光粉废料形成草酸钇铕富集物时，其要经过焙烧、水洗、压滤、酸溶、再次压滤、沉淀等一系列的步骤；而在上述操作中，会产生一定的废气，而这些废气中既含有一定的酸性或碱性气体，同时，如果不对此烟气进行处理，而直接排放到空气中将直接造成水土和大气的环境污染，因此有必要对上述问题予以解决。
技术实现思路
本技术的目的在于克服现有技术的不足，适应现实需要，提供一种可对稀土荧光粉废料再处理中所产生的废气进行净化的稀土荧光粉废料再处理中的废气净化系统，以避免排放到空气中将造成水土和大气的环境污染。为了实现本技术的目的，本技术所采用的技术方案为：设计一种稀土荧光粉废料再处理中的废气净化系统，包括净化塔；所述净化塔的顶端设有出气口，所述净化塔的中下部设有进气口；并在所述净化塔内的上部设置至少一个其上设有一定数量过水孔的雨淋板，且所述雨淋板呈中心底四周高的弧面板；并在所述雨淋板的上方还设置有环绕所述净化塔内壁设置的引水槽，并在所述引水槽的底部开设有至少一个下水口；在所述引水槽的上方还设置有向所述引水槽内排水的进水管；所述进水管的进水端贯穿所述净化塔的塔壁与供水泵对应连接。进一步的，设置于所述净化塔内的雨淋板为三层，且由上至下等间隔设置，并在各雨淋板的上方塔壁上均设有所述引水槽，且所述各引水槽内均设有进水管，所述进水管通过进水总管与所述进水泵对应连接。进一步的，还包括横向设置于所述净化塔中下部的排水管，所述排水管与所述净化塔的塔底存有间隔，且所述排水管与所述净化塔的塔底之间的间隔构成沉淀池，且所述排水管的进水端口朝上设置，并在所述排水管的出水端口还连接有排液泵。进一步的，在所述沉淀池侧部的净化塔塔壁上还开设有清淤口，并在该清淤口上还设有封闭盖板。进一步的，所述排液泵通过三通管还与所述进水总管的进水端连通，所述排液泵通过三通管的另一端口还与废液收集池连通；在所述三通管与进水总管之间连通的管道上还设置有第一控制阀，并在所述三通管与废液收集池之间连通的管道上还设有第二控制阀。进一步的，在所述供水泵与进水总管连通的管道上还设置有进水控制阀。进一步的，开设于所述引水槽底部的下水口等间隔设置。进一步的，所述过水孔的直径小于0.5cm。进一步的，所述过水孔的直径为0.15cm。本技术的有益效果在于：1.通过本设计的净化塔可以将废气中的粉尘进行清除，同时也可以将废弃中的含酸或含碱物质进行清除或中和，最终实现经本设计的净化塔排出的气体为达标的气体，以避免直接排放造成环境污染的问题。2.本设计通过采用排液泵可以实现将初次处理后的，且经沉淀后的一次废水经过再次的循环利用，以达到节省水资源的目的。3.本技术还具有其他优点，将在实施例中同所对应的结构一并提出。附图说明图1为本技术的主要结构及净化塔的剖面后结构示意图；图2为图1中A部放大后主要结构示意图；图中：1.净化塔;2.出气口;3.进气口;4.封闭盖板;5.排水管;6.排液泵;7.供水泵;8、9.进水总管;10、11.进水管;12、13、14.雨淋板;15.引水槽;16、17.下水口;18.供水泵与进水总管连通的管道;19.三通管与进水总管之间连通的管道;20.三通管与废液收集池之间连通的管道;21.进水控制阀;22.第一控制阀;23.第二控制阀。具体实施方式下面结合附图和实施例对本技术进一步说明：实施例1：一种稀土荧光粉废料再处理中的废气净化系统，参见图1，图2；它包括净化塔1；所述净化塔1的顶端设有出气口2，所述净化塔1的中下部设有进气口3；并在所述净化塔1内的上部设置三个由上至下等间隔设置的、且其上均设有一定数量过水孔的雨淋板12、13、14，且各雨淋板12、13、14均呈中心底四周高的弧面板；并在各雨淋板12、13、14的上方还设置有环绕所述净化塔1内壁设置的引水槽15，并在所述引水槽15的底部开设有多个下水口17；在各引水槽15的上方还设置有向所述引水槽内排水的进水管10、11；所述进水管10、11的进水端贯穿所述净化塔1的塔壁并通过进水总管8、9与供水泵7对应连接；而在本设计中，开设于各引水槽15底部的下水口17等间隔设置。且以上所述的过水孔的直径小于0.5cm，优选的为，所述过水孔的直径为0.15cm。进一步的，本设计它还包括横向设置于所述净化塔1中下部的排水管5，所述排水管5与所述净化塔1的塔底存有间隔，且所述排水管5与所述净化塔1的塔底之间的间隔构成沉淀池，且所述排水管5的进水端口朝上设置，并在所述排水管5的出水端口还连接有排液泵6。进一步的，在所述沉淀池侧部的净化塔塔壁上还开设有清淤口，并在该清淤口上还设有封闭盖板4。进一步的，所述排液泵6通过三通管还与所述进水总管的进水端连通，所述排液泵通过三通管的另一端口还与废液收集池连通；在所述三通管与进水总管之间连通的管道19上还设置有第一控制阀22，并在所述三通管与废液收集池之间连通的管道20上还设有第二控制阀23；同时，在所述供水泵与进水总管连通的管道18上还设置有进水控制阀21。本系统在使用中，进水控制阀21打开，第一控制阀和第二控制阀关闭，通过供水泵将水送入各引水槽内，之后进入各引水槽内的水通过雨淋板上的过水孔流下形成雨帘，而后其废气通过进气口3进入净化塔内向上移动，在移动的过程中，其烟气中的粉尘和酸性或碱性液体与水进行接触，通过三层水洗的作用将废气洗净，而后通过出气口排出；而经过水洗后的水进入下方的沉淀池中，经过一段时间的沉淀后，可以使其进水控制阀21关闭，第一控制阀打开、第二控制阀关闭，而后可以将沉淀池上方的液体再次的送入上方的引水槽内，再次对废气进行水洗的过程，而在经过两次或多次水洗后，其第一控制阀关闭、第二控制阀打开，可以将沉淀池中水洗后的废水排出，而经过一定时间后可以将封闭盖板4打开，可以将沉淀池中的淤泥清除。本技术的实施例公布的是较佳的实施例，但并不局限于此，本领域的普通技术人员，极易根据上述实施例，领会本技术的精神，并做出不同的引申和变化，但只要不脱离本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种稀土荧光粉废料再处理中的废气净化系统，包括净化塔；其特征在于：所述净化塔的顶端设有出气口，所述净化塔的中下部设有进气口；并在所述净化塔内的上部设置至少一个其上设有一定数量过水孔的雨淋板，且所述雨淋板呈中心底四周高的弧面板；并在所述雨淋板的上方还设置有环绕所述净化塔内壁设置的引水槽，并在所述引水槽的底部开设有至少一个下水口；在所述引水槽的上方还设置有向所述引水槽内排水的进水管；所述进水管的进水端贯穿所述净化塔的塔壁与供水泵对应连接。

【技术特征摘要】
1.一种稀土荧光粉废料再处理中的废气净化系统，包括净化塔；其特征在于：所述净化塔的顶端设有出气口，所述净化塔的中下部设有进气口；并在所述净化塔内的上部设置至少一个其上设有一定数量过水孔的雨淋板，且所述雨淋板呈中心底四周高的弧面板；并在所述雨淋板的上方还设置有环绕所述净化塔内壁设置的引水槽，并在所述引水槽的底部开设有至少一个下水口；在所述引水槽的上方还设置有向所述引水槽内排水的进水管；所述进水管的进水端贯穿所述净化塔的塔壁与供水泵对应连接。
2.如权利要求1所述的稀土荧光粉废料再处理中的废气净化系统，其特征在于：设置于所述净化塔内的雨淋板为三层，且由上至下等间隔设置，并在各雨淋板的上方塔壁上均设有所述引水槽，且所述各引水槽内均设有进水管，所述进水管通过进水总管与所述进水泵对应连接。
3.如权利要求1所述的稀土荧光粉废料再处理中的废气净化系统，其特征在于：还包括横向设置于所述净化塔中下部的排水管，所述排水管与所述净化塔的塔底存有间隔，且所述排水管与所述净化塔的塔底之间的间隔构成沉淀池，且所述排水管的进水端口朝上设置，并在所述排水管的出水端口...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘勇，龚跃民，夏小兵，叶荣，罗方中，
申请(专利权)人：龙南县中利再生资源开发有限公司，
类型：新型
国别省市：江西;36