适用于稀土荧光粉废料的制粉系统技术方案

本实用新型专利技术提供一种生产效率高、操作简便、易于实现的适用于稀土荧光粉废料的制粉系统，它包括雷蒙磨粉机、进料斗、与所述进料斗下端出料口对应连接的螺旋进料器；所述螺旋进料器的出料口与所述雷蒙磨粉机的进料口对应连通；还包括通过进风管与所述雷蒙磨粉机的进风口对应连通的鼓风机、以及旋风除尘器，所述旋风除尘器的进口通过吸尘管与所述雷蒙磨粉机的出料口对应连通；所述旋风除尘器上端的出风口通过第二进风管与所述鼓风机的进风口对应连通；并在所述旋风除尘器下端的出料口处还套有收料袋；还包括一用于将所述吸尘管或/和进风管内的粉尘进行吸收和收集的收集单元。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及制粉所用设备
，尤其涉及一种适用于稀土荧光粉废料的制粉系统。
技术介绍
目前，我国是世界第一稀土资源大国，储量大、分布广品种全，至今，我国已经成为世界最大稀土生产国、最大稀土出口国和最大稀土应用消费国；而绿色能源是、高效节能意味着以消耗较少的能源获得足够的效率，从而明显减少电厂大气污染物的排放，达到环保的目的；由于稀土元素特殊的原子结构，使它们具有特别丰富的电子能级跃迁和光学性质，在光电子产业中有着极为广泛的用途。在目前的稀土应用中，在将稀土应用于稀土荧光材料时还会产生一定的稀土荧光粉废料，而如果将稀土荧光粉废料随意的倒掉或扔掉，将直接对环境造成一定的污染，同时也将造成能源的浪费，同时也将会降低企业的效益；因此，在目前的技术中，其更多的是将稀土荧光粉废料经过一定的处理后形成草酸钇铕富集物加以利用，以提高企业的经济价值和对资源的有效利用，同时也有助于保护环境；而在将荧光粉废料形成草酸钇铕富集物时，其要经过焙烧、水洗、压滤、酸溶、再次压滤、沉淀等一系列的步骤；而在对稀土荧光粉废料进行处理时，还要对稀土荧光粉废料进行制粉处理，以达到工艺对粒径的要求，而在现有技术中，其适应雷蒙磨粉机以达到其目的，但是，通过此雷蒙磨粉机制粉时，其粒径并不是很均匀的，因此，不能直接使用，而如果将其再次送入雷蒙磨粉机中进行再次的处理，将造成效率低、操作繁琐的问题，因此有必要对上述问题予以解决。
技术实现思路
本技术的目的在于克服现有技术的不足，适应现实需要，提供一种生产效率高、操作简便、易于实现的适用于稀土荧光粉废料的制粉系统。为了实现本技术的目的，本技术所采用的技术方案为：设计一种适用于稀土荧光粉废料的制粉系统，它包括雷蒙磨粉机、进料斗、与所述进料斗下端出料口对应连接的螺旋进料器；所述螺旋进料器的出料口与所述雷蒙磨粉机的进料口对应连通；还包括通过进风管与所述雷蒙磨粉机的进风口对应连通的鼓风机、以及旋风除尘器，所述旋风除尘器的进口通过吸尘管与所述雷蒙磨粉机的出料口对应连通；所述旋风除尘器上端的出风口通过第二进风管与所述鼓风机的进风口对应连通；并在所述旋风除尘器下端的出料口处还套有收料袋；还包括一用于将所述吸尘管或/和进风管内的粉尘进行吸收和收集的收集单元。进一步的，所述收集单元包括其内设有空腔的、且呈正方体状的箱体、设置于所述箱体下方并与所述箱体内的空腔连通的、且呈倒置锥形结构的引料斗；并在所述引料斗的下端还设置有排料口，在所述排料口上还对接有收集袋；并在所述箱体的上端还设置有至少一个与所述箱体内部空腔连通的除尘袋，还包括固定于所述箱体上方的支架，所述除尘袋的上端与所述支架的上方连接；在所述箱体的侧壁上还开设有侧部进料口，该侧部进料口通过通管与所述进风管的中部连通。进一步的，在所述鼓风机与所述雷蒙磨粉机连通的进风管的中部开设有吸尘口，所述侧部进料口通过通管与所述吸尘口连通。进一步的，所述吸尘管的中部横向设置，并在横向设置的吸尘管上还设置有垂直向上设置的连通管，且该连通管的下端与所述吸尘管连通，其上端开口通过引风机与所述侧部进料口对应连通。进一步的，还包括钢性下料器，所述钢性下料器的进料口与所述旋风除尘器下端的出料口对应连通，所述收料袋套在所述钢性下料器的下端出料口处。本技术的有益效果在于：1.通过本系统在应用中可以将经雷蒙磨粉机形成的粉状物料中的细粉和粗粉进行分离，以提高本系统的制粉效率和质量，而经本系统分离后的粗粉只需再次放入雷蒙磨粉机中再次的制粉即可，与现有技术相比，本系统其效率高、制粉颗粒均匀，易于操作实现。2.本技术还具有其他优点，将在实施例中同所对应的结构一并提出。附图说明图1为本技术的主要结构之一示意图；图2为本技术的主要结构之二示意图；图中：1.进料斗;2.螺旋进料器;3.雷蒙磨粉机;4.吸尘管;5.进风管;6.通管;7.箱体;8.除尘袋;9.支架;10.引料斗;11.收集袋;12.旋风除尘器;13.第二进风管;14.钢性下料器;15、16.收料袋;17.鼓风机;18.连通管;19.引风机;20.侧部进料口。具体实施方式下面结合附图和实施例对本技术进一步说明：实施例1：一种适用于稀土荧光粉废料的制粉系统，参见图1；它包括雷蒙磨粉机3、进料斗1、与所述进料斗1下端出料口对应连接的螺旋进料器2；所述螺旋进料器2的出料口与所述雷蒙磨粉机3的进料口对应连通；还包括通过进风管5与所述雷蒙磨粉机3的进风口对应连通的鼓风机17，还包括旋风除尘器12，所述旋风除尘器12的进口通过吸尘管4与所述雷蒙磨粉机3的出料口对应连通；所述旋风除尘器12上端的出风口通过第二进风管13与所述鼓风机17的进风口对应连通；本设计并在所述旋风除尘器12下端的出料口处还套有收料袋14；在本实施例中，还包括钢性下料器14，所述钢性下料器14的进料口与所述旋风除尘器12下端的出料口对应连通，所述收料袋15、16套在所述钢性下料器14的下端出料口处。还包括一用于将所述进风管5内的粉尘进行吸收和收集的收集单元。进一步的，以上所述收集单元包括其内设有空腔的、且呈正方体状的箱体7、设置于所述箱体7下方并与所述箱体7内的空腔连通的、且呈倒置锥形结构的引料斗10；并在所述引料斗10的下端还设置有排料口，在所述排料口上还对接有收集袋11；并在所述箱体7的上端还设置有多个与所述箱体7内部空腔连通的除尘袋8，还包括固定于所述箱体7上方的支架9，所述除尘袋8的上端与所述支架9的上方连接；在所述箱体7的侧壁上还开设有侧部进料口20，进一步的，在所述鼓风机与所述雷蒙磨粉机连通的进风管的中部开设有吸尘口，所述侧部进料口20通过通管6与所述吸尘口连通。在本系统应用中，物料通过进料斗进入雷蒙磨粉机3内制粉，经雷蒙磨粉机3制成的粉状物料通过吸尘管进入旋风除尘器内，粉状物料在进入旋风除尘器内后，其极细的粉状物料和气体被鼓风机吸走，其旋风除尘器内颗粒较大的物料掉落至旋风除尘器的下方，而后通过钢性下料器排至收料袋内收集，经由此收料袋收集的物料可以导入进料斗内经过再次的磨粉；而极细的粉状物料被鼓风机吸走后进入进风管，由于本设计的通管与进风管连通，同时其箱体内的压力小于雷蒙磨粉机金粉口处的压力，此时，进风管内的大部分其他伴随着极细颗粒的物料进入除尘袋内，而后经由收集袋收集；其进风管内的部分气体进入雷蒙磨粉机中。实施例2，参见图2，与实施例1相同之处不再赘述，不同之处在于：本设计中的收集单元还与吸尘管连通；具体的，所述吸尘管4的中部横向设置，并在横向设置的吸尘管4上还设置有垂直向上设置的连通管18，且该连通管18的下端与所述吸尘管4连通，其连通管18上端开口通过引风机19与所述侧部进料口20对应连通。而在经雷蒙磨粉机3制成的粉状物料通过吸尘管进入旋风除尘器内时，其吸尘管内的极细颗粒粉状物料通过垂直设置的连通管吸走，并经由引风机送入收集单元内收集。本技术的实施例公布的是较佳的实施例，但并不局限于此，本领域的普通技术人员，极易根据上述本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种适用于稀土荧光粉废料的制粉系统，其特征在于：它包括雷蒙磨粉机、进料斗、与所述进料斗下端出料口对应连接的螺旋进料器；所述螺旋进料器的出料口与所述雷蒙磨粉机的进料口对应连通；还包括通过进风管与所述雷蒙磨粉机的进风口对应连通的鼓风机、以及旋风除尘器，所述旋风除尘器的进口通过吸尘管与所述雷蒙磨粉机的出料口对应连通；所述旋风除尘器上端的出风口通过第二进风管与所述鼓风机的进风口对应连通；并在所述旋风除尘器下端的出料口处还套有收料袋；还包括一用于将所述吸尘管或/和进风管内的粉尘进行吸收和收集的收集单元。

【技术特征摘要】
1.一种适用于稀土荧光粉废料的制粉系统，其特征在于：它包括雷蒙磨粉机、进料斗、与所述进料斗下端出料口对应连接的螺旋进料器；所述螺旋进料器的出料口与所述雷蒙磨粉机的进料口对应连通；还包括通过进风管与所述雷蒙磨粉机的进风口对应连通的鼓风机、以及旋风除尘器，所述旋风除尘器的进口通过吸尘管与所述雷蒙磨粉机的出料口对应连通；所述旋风除尘器上端的出风口通过第二进风管与所述鼓风机的进风口对应连通；并在所述旋风除尘器下端的出料口处还套有收料袋；还包括一用于将所述吸尘管或/和进风管内的粉尘进行吸收和收集的收集单元。
2.如权利要求1所述的适用于稀土荧光粉废料的制粉系统，其特征在于：所述收集单元包括其内设有空腔的、且呈正方体状的箱体、设置于所述箱体下方并与所述箱体内的空腔连通的、且呈倒置锥形结构的引料斗；并在所述引料斗的下端还设置有排料口，在所述排料口上还对接有收集袋；并在所述箱体的上端还设置有至少一个...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘勇，龚跃民，夏小兵，叶荣，罗方中，
申请(专利权)人：龙南县中利再生资源开发有限公司，
类型：新型
国别省市：江西;36