一种嵌塑簧片成型精密级进模制造技术
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及簧片生产的
，特别是一种嵌塑簧片成型精密级进模。
技术介绍
电器接触簧片的尺寸一般都较小，材料很薄，弹性较好，对弯曲成形后形状的精度要求较高，生产批量较大。对一些特殊结构的簧片。现有的簧片的结构如图3所示，生产时，将平板毛坯弯折90度，再将垂直边的顶部向下弯折一定角度，从而制得成品簧片。现有的制备工艺通常采用人工分布式进行加工，不仅降低了生产效率，而且增大了工人的劳动强度。
技术实现思路
本技术的目的在于克服现有技术的缺点，提供一种结构紧凑、提高生产效率、减轻工人劳动强度、操作简单的嵌塑簧片成型精密级进模。本技术的目的通过以下技术方案来实现：一种嵌塑簧片成型精密级进模，它包括底座、下垫板和上垫板，所述的下垫板设置于底座和上垫板之间，上垫板的一端且位于上垫板内设置有凹模嵌件A，凹模嵌件A的下端部连接有压头，下垫板内设置有型腔，型腔内设置有位于压头正下方的凸杆，上垫板的另一端固定安装有气缸，气缸的活塞杆上连接有斜楔A，斜楔A的左端部设置有斜面A，斜面A与水平面呈夹角设置，下垫板的顶部设置有凹模嵌件B，凹模嵌件B的顶部连接有斜楔B，斜楔B的顶部设置有斜面B，斜面B与斜面A之间形成有间隙。所述的斜楔B垂向设置。所述的斜楔A水平设置。所述的气缸水平设置。本技术具有以下优点：（1）本技术结构紧凑、提高生产效率、减轻工人劳动强度、操作简单、提高加工精度。（2）气缸内安装计数器，从而能够实现统计切断的数量。（3）成型镶件全部采用相拼结构，且实现快换。（4）采用位移打弯减少产品擦伤，打弯后有微调校正机构，方便产品尺寸调整。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为图...
【技术保护点】
一种嵌塑簧片成型精密级进模，其特征在于：它包括底座（1）、下垫板（2）和上垫板（3），所述的下垫板（2）设置于底座（1）和上垫板（3）之间，上垫板（3）的一端且位于上垫板（3）内设置有凹模嵌件A（4），凹模嵌件A（4）的下端部连接有压头（5），下垫板（2）内设置有型腔（6），型腔（6）内设置有位于压头（5）正下方的凸杆（7），上垫板（3）的另一端固定安装有气缸（8），气缸（8）的活塞杆上连接有斜楔A（9），斜楔A（9）的左端部设置有斜面A（10），斜面A（10）与水平面呈夹角设置，下垫板（2）的顶部设置有凹模嵌件B（11），凹模嵌件B（11）的顶部连接有斜楔B（12），斜楔B（12）的顶部设置有斜面B（13），斜面B（13）与斜面A（10）之间形成有间隙。
【技术特征摘要】
1.一种嵌塑簧片成型精密级进模，其特征在于：它包括底座（1）、下垫板（2）和上垫板（3），所述的下垫板（2）设置于底座（1）和上垫板（3）之间，上垫板（3）的一端且位于上垫板（3）内设置有凹模嵌件A（4），凹模嵌件A（4）的下端部连接有压头（5），下垫板（2）内设置有型腔（6），型腔（6）内设置有位于压头（5）正下方的凸杆（7），上垫板（3）的另一端固定安装有气缸（8），气缸（8）的活塞杆上连接有斜楔A（9），斜楔A（9）的左端部设置有斜面A（10），斜面A（10）与...
【专利技术属性】
技术研发人员：庄严，田国富，游健，朱浔，
申请(专利权)人：成都宏明双新科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：四川;51
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