一种注塑胶成型装置制造方法及图纸
Injection molding glue forming device
The invention provides a plastic injection molding device, including injection molding machine, injection molding machine (1) and (1) connected to the fuel tank, fuel tank (2) and (2) and injection molding machine (1) connected to the pump (6), and the oil pump (6) connected to the motor, and the motor ((3) 3) connected to the transformer (4), and the transformer (4) connected to the power supply (5), the oil pump (6), transformers (4) and (3) composed of servo motor electro-hydraulic system. The injection molding device has the following technical effects: 1) energy saving: reducing the energy consumption of injection molding machines; 2) precision: increasing the repeatability of injection molding machine products; 3) high efficiency: shortening processing time under the same conditions.
【技术实现步骤摘要】
一种注塑胶成型装置
本专利技术涉及一种注塑胶成型装置，属于注塑
技术介绍
注塑成型是将材料热融化后喷射注入到模具内，经由冷却与塑化后得到成形品的方法,而注塑机就是完成这个过程的设备。注塑机集机、电、液于一体的典型系统，因具有一次能够成型复杂制品、后加工量少、加工的塑料种类多等特点，自问世以来，发展极为迅速，目前已成为塑料成型加工的主要设备。注塑成型是利用塑料的热物理性质，把物料从料斗加入料筒中，料筒外由加热圈加热，使物料熔融，在料筒内装有在外动力马达作用下驱动旋转的螺杆，物料在螺杆的作用下，沿着螺槽向前输送并压实，物料在外加热和螺杆剪切的双重作用下逐渐地塑化，熔融和均化，当螺杆旋转时，物料在螺槽摩擦力及剪切力的作用下，把已熔融的物料推到螺杆的头部，与此同时，螺杆在物料的反作用下后退，使螺杆头部形成储料空间，完成塑化过程，然后，螺杆在注射油缸的活塞推力的作用下，以高速、高压，将储料室内的熔融料通过喷嘴注射到模具的型腔中，型腔中的熔料经过保压、冷却、固化定型后，模具在合模机构的作用下，开启模具，并通过顶出装置把定型好的制品从模具顶出落下。现有的注塑胶成型装置，存在如下不足之处：1）能耗高；2）精密度低；3）加工时间长。
技术实现思路
本专利技术的目的是客服现有技术的不足之处，提供一种注塑胶成型装置。本专利技术的注塑胶成型装置，包括注塑机、与注塑机相连的油箱、与油箱和注塑机相连的油泵、与油泵相连的电机、与电机相连的变压器、与变压器相连的电源，所述的油泵、变压器和电机组成伺服电液系统。优选地，所述的电机为微型永磁同步电机；所述的电源为交流电源。本专利技术的注...
【技术保护点】
一种注塑胶成型装置，其特征在于，包括注塑机（1）、与注塑机（1）相连的油箱（2）、与油箱（2）和注塑机（1）相连的油泵（6）、与油泵（6）相连的电机（3）、与电机（3）相连的变压器（4）、与变压器（4）相连的电源（5），所述的油泵（6）、变压器（4）和电机（3）组成伺服电液系统。
【技术特征摘要】
1.一种注塑胶成型装置，其特征在于，包括注塑机（1）、与注塑机（1）相连的油箱（2）、与油箱（2）和注塑机（1）相连的油泵（6）、与油泵（6）相连的电机（3）、与电机（3）相连的变压器（4）、与变压器（4）相连的电源（5），所...
【专利技术属性】
技术研发人员：钟兴明，
申请(专利权)人：泰州市海陵区美宏塑胶有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏,32
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