塑片气压热成型机入片装置预热炉制造方法及图纸

一种塑片气压热成型机入片装置预热炉，包括预热炉框和加热装置，加热装置安装在预热炉框底部，所述加热装置下方设有导片槽，其特征在于：所述预热炉本体上还设有可快速降低位于导片槽内片材的降温装置，所述降温装置为与外接气源连通的冷却管，所述冷却管位于加热装置一侧、导片槽上方，所述冷却管底端开有至少一个出气孔。本实用新型专利技术对照现有技术的有益效果是，由于设有降温装置，因此在遇到突发情况停机时，不断快速将位于导片槽内片材的热量带走，从而快速降低位于导片槽内片材的温度，消除了由于片材散热不及时而产生的生产隐患。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种塑片气压热成型机入片装置预热炉，更具体地说涉及一种在遇到突发情况停机时快速降低位于入片装置内的片材的温度的塑片气压热成型机入片装置预热炉。
技术介绍
塑片气压热成型机通常包括入片装置，链轨装置，加热装置，成形装置和机架五部分，塑料片材从入片装置进入，由链轨装置输送，经过加热装置加热软化，最后由成形装置进行气压成形，最后将制品送出成型机完成一次成型过程。实际应用中，由于热成型机的理论适用片厚通常最大可达到2.5mm，当使用较厚塑片时，带尖齿的链轨装置刺穿片材比较困难，所以在设计可使用片材厚度较大的热成型机时，通常会在入片装置设计有预热炉，目的是为了将片材两侧预热，方便链轨装置的链尖刺穿片材，顺利完成输送工作。如图1所示，所述入片装置中，预热炉1位于片材2的上方。所述预热炉1通常采用加热片或石英加热管加热，而散热通常都是自由散热，没有设置有效急速的散热冷却装置，造成在实际生产中遇到突发情况停机时，有些熔点较低的材料容易因为散热不及时而融化在入片装置内，甚至起火燃烧，带来生产隐患。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是针对现有技术遇到突发情况停机时片材难以散热的缺点，提供一种塑片气压热成型机入片装置预热炉，这种塑片气压热成型机入片装置预热炉能够在遇到突发情况停机时快速降低位于入片装置内的片材的温度。采用的技术方案如下：一种塑片气压热成型机入片装置预热炉，包括预热炉框和加热装置，加热装置安装在预热炉框底部，所述加热装置下方设有导片槽，其特征在于：所述预热炉本体上还设有可快速降低位于导片槽内片材的降温装置，所述降温装置为与外接气源连通的冷却管，所述冷却管位于加热装置一侧、导片槽上方，所述冷却管底端开有至少一个出气孔。在遇到突发情况停机时，通过出气孔喷出的空气，不断快速将位于导片槽内片材的热量带走，从而快速降低位于导片槽内片材的温度。较优的方案，所述出气孔的数目为3-12个，并且出气孔沿着冷却管的纵向依次等距排列。更优的方案，所述出气孔的直径为1-5毫米。采用孔径较小的出气孔，可以让温度较低的冷空气喷射而出，快速接触片材，以便带走片材的热量，迅速降低片材该区域的温度。较优的方案，所述加热装置为石英管。本技术对照现有技术的有益效果是，由于设有降温装置，因此在遇到突发情况停机时，不断快速将位于导片槽内片材的热量带走，从而快速降低位于导片槽内片材的温度，消除了由于片材散热不及时而产生的生产隐患。附图说明图1是本技术现有技术入片装置的结构示意图；图2是本技术实施例1的剖视图；图3是本技术实施例1冷却管的左视图；图4是本技术实施例1冷却管的右视图。具体实施方式实施例1如图2-4所示，本实施例中的塑片气压热成型机入片装置预热炉1，包括预热炉框101和加热装置102，加热装置102安装在预热炉框底部，所述加热装置102下方设有导片槽104，所述预热炉本体上还设有可快速降低位于导片槽104内片材的降温装置，所述降温装置为与外接气源连通的冷却管103，所述冷却管103位于加热装置102一侧、导片槽104上方，所述冷却管103底端开有5个出气孔1031。所述冷却管103的进气口1032与外接气源连通。在遇到突发情况停机时，通过出气孔1031喷出的空气，不断快速将位于导片槽104内片材的热量带走，从而快速降低位于导片槽104内片材的温度。所述5个出气孔1031沿着冷却管103的纵向依次等距排列。出气孔1031的直径为3毫米。采用孔径较小的出气孔1031，可以让温度较低的冷空气喷射而出，快速接触片材，以便带走片材的热量，迅速降低片材该区域的温度。所述加热装置102为石英管。下面介绍一下工作过程：在机器发生突发情况急停时，加热装置102退出机器。与此同时，冷却管103吹气3-5秒，将即将进入机器的已被预加热的片材两侧急速冷却，达到保护机器，消除安全隐患的目的。实施例2本实施例中的塑片气压热成型机入片装置预热炉1与实施例1的区别在于：所述出气孔的数目为3个。所述出气孔的直径为5毫米。实施例3本实施例中的塑片气压热成型机入片装置预热炉1与实施例1的区别在于：所述出气孔的数目为12个。所述出气孔的直径为1毫米。此外，需要说明的是，本说明书中所描述的具体实施例，其各部分名称等可以不同，凡依本技术专利构思所述的构造、特征及原理所做的等效或简单变化，均包括于本技术专利的保护范围内。本技术所属
的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，只要不偏离本技术的结构或者超越本权利要求书所定义的范围，均应属于本技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种塑片气压热成型机入片装置预热炉，包括预热炉框和加热装置，加热装置安装在预热炉框底部，所述加热装置下方设有导片槽，其特征在于：所述预热炉本体上还设有可快速降低位于导片槽内片材的降温装置，所述降温装置为与外接气源连通的冷却管，所述冷却管位于加热装置一侧、导片槽上方，所述冷却管底端开有至少一个出气孔。

【技术特征摘要】
1.一种塑片气压热成型机入片装置预热炉，包括预热炉框和加热装置，加热装置安装在预热炉框底部，所述加热装置下方设有导片槽，其特征在于：所述预热炉本体上还设有可快速降低位于导片槽内片材的降温装置，所述降温装置为与外接气源连通的冷却管，所述冷却管位于加热装置一侧、导片槽上方，所述冷却管底端开有至少一个出气孔。2.如权...

【专利技术属性】
技术研发人员：翁龙斌，章俊波，陈诗煌，罗庆青，
申请(专利权)人：汕头市达诚环保精机科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44