一种利用载体落料的屏蔽罩成型精密级进模制造技术

技术编号:14726787 阅读:91 留言:0更新日期:2017-02-28 04:04
本实用新型专利技术公开了一种利用载体落料的屏蔽罩成型精密级进模,它包括底座和上托板,底座和上托板之间设置有冲裁模组,成型模组和成品剪裁模组,冲裁模组,成型模组和成品剪裁模组均包括下垫板、凹模板、卸料板、限位板、固定板和上垫板,下垫板安装在底座上,凹模板安装在下垫板上,上垫板安装在上托板上,固定板安装在上垫板上,限位板安装在固定板上,卸料板安装在限位板上,凹模板从左往右依次设置有第一凹模组、第二凹模组、第三凹模组、第四凹模组、第五凹模组、第六凹模组、第七凹模组、第八凹模组,凹模板的左端还安装有剪裁凹模,在固定板上安装有与剪裁凹模对应的剪裁凸模。本实用新型专利技术的有益效果是:它具有加工效率高、落料方便和加工质量高的优点。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及屏蔽罩加工技术,特别是一种利用载体落料的屏蔽罩成型精密级进模
技术介绍
屏蔽罩主要应用于手机,GPS等领域,是防止电磁干扰(EMI)、对PCB板上的元件及LCM起屏蔽作用。屏蔽罩在加工时,因屏蔽罩的结构极为复杂,传统的加工方式,都是设置单个模具对板材进行剪裁,冲孔,然后得到成型屏蔽罩,从而导致屏蔽罩生产工艺复杂,转运次数多,导致生产效率低下。
技术实现思路
本专利技术的目的在于克服现有技术的缺点,提供一种利用载体落料的屏蔽罩成型精密级进模。本专利技术的目的通过以下技术方案来实现:一种利用载体落料的屏蔽罩成型精密级进模,它包括底座和上托板,所述的底座和上托板之间设置有冲裁模组,成型模组和成品剪裁模组,所述的冲裁模组,成型模组和成品剪裁模组均包括下垫板、凹模板、卸料板、限位板、固定板和上垫板,所述的下垫板安装在底座上,凹模板安装在下垫板上,所述的上垫板安装在上托板上,所述的固定板安装在上垫板上,所述的限位板安装在固定板上,所述的卸料板安装在限位板上,所述的凹模板从左往右依次设置有第一凹模组、第二凹模组、第三凹模组、第四凹模组、第五凹模组、第六凹模组、第七凹模组、第八凹模组,所述的固定板上设置有与第一凹模组、第二凹模组、第三凹模组、第四凹模组、第五凹模组、第六凹模组、第七凹模组、第八凹模组对应的第一凸模组、第二凸模组、第三凸模组、第四凸模组、第五凸模组、第六凸模组、第七凸模组、第八凸模组,其中第一凹模组、第二凹模组、第三凹模组、第四凹模组、第一凸模组、第二凸模组、第三凸模组、第四凸模组组成冲裁模组,所述的第五凹模组、第六凹模组、第五凸模组、第六凸模组、第七凸模组组成成型模组,所述的第八凹模组和第八凸模组组成成品剪裁模组,所述的凹模板的左端还安装有剪裁凹模,在固定板上安装有与剪裁凹模对应的剪裁凸模。所述的第一凹模组、第二凹模组、第三凹模组、第四凹模组、第五凹模组的一侧均设置有至少一个抬料块,所述的抬料块安装在凹模板上。所述的第八凸模组上设置有凸模传力柱,所述的凸模传力柱安装在上托板内,在第八凸模组的四周设置有多个弹性卸料压板,所述的弹性卸料压板由一传力柱A驱动,所述的传力柱A安装上托板上,且传力柱A与弹性卸料压板的传力杆上套装有弹簧,所述的第八凸模组内还安装有定位工件的导正销A,所述的第八凹模组的底部设置有传力柱B,所述的传力柱B安装在底座内。所述的第六凸模组安装有定位工件的导正销B,所述的第六凹模组的底部设置有传力柱C,所述的传力柱C安装在底座内。所述的冲裁模组,成型模组和成品剪裁模组为镶拼结构镶拼组装而成。本专利技术具有以下优点:本专利技术的屏蔽罩成型精密级进模,通过冲裁模组,成型模组和成品剪裁模组,能实现产品冲裁加工、引申R加工,直线弯曲加工,并且设置有抬料块,从而使得板材能快速退出凹模,实现板材正常级进加工,从而提高了加工效率,保证了生产质量,屏蔽罩引深成型,四角牵载体,成型后落产品,从而实现了利用载体落料的板材级进加工,该屏蔽罩成型精密级进模的凹模和凸模均采用镶拼结构镶拼组装,并且能够实现快拆快换。附图说明图1为本专利技术的结构示意图;图2为凹模板的结构示意图;图3为第六凹、凸模的安装示意图;图4为冲裁模组的截面图;图中,1-第一凹模组,2-第二凹模组,3-第三凹模组,4-第四凹模组,5-第五凹模组,6-第六凹模组,7-第七凹模组,8-第八凹模组,9-剪裁凹模,10-底座,11-上托板,12-冲裁模组,13-成型模组,14-成品剪裁模组,15-下垫板,16-凹模板,17-卸料板,18-限位板,19-固定板,20-上垫板,21-弹压卸料板,22-传力柱A,23-凸模传力柱,24-导正销A,25-抬料块,26-传力柱B,27-导正销B,28-传力柱C。具体实施方式下面结合附图对本专利技术做进一步的描述,本专利技术的保护范围不局限于以下所述:如图1~图4所示,一种利用载体落料的屏蔽罩成型精密级进模,它包括底座和上托板11,所述的底座和上托板11之间设置有冲裁模组12,成型模组13和成品剪裁模组14,所述的冲裁模组12,成型模组13和成品剪裁模组14全部采用镶拼结构镶拼而成,所述的冲裁模组12,成型模组13和成品剪裁模组14均包括下垫板15、凹模板16、卸料板17、限位板18、固定板19和上垫板20,所述的下垫板15安装在底座10上,凹模板16安装在下垫板15上,所述的上垫板20安装在上托板11上,所述的固定板19安装在上垫板20上,所述的限位板18安装在固定板19上,所述的卸料板17安装在限位板18上,所述的凹模板16从左往右依次设置有第一凹模组1、第二凹模组2、第三凹模组3、第四凹模组4、第五凹模组5、第六凹模组6、第七凹模组7、第八凹模组8,所述的固定板19上设置有与第一凹模组1、第二凹模组2、第三凹模组3、第四凹模组4、第五凹模组5、第六凹模组6、第七凹模组7、第八凹模组8对应的第一凸模组、第二凸模组、第三凸模组、第四凸模组、第五凸模组、第六凸模组、第七凸模组、第八凸模组,其中第一凹模组1、第二凹模组2、第三凹模组3、第四凹模组4、第一凸模组、第二凸模组、第三凸模组、第四凸模组组成冲裁模组12,所述的第五凹模组5、第六凹模组6、第五凸模组、第六凸模组、第七凸模组组成成型模组,所述的第八凹模组8和第八凸模组组成成品剪裁模组14,所述的凹模板16的左端还安装有剪裁凹模9,在固定板19上安装有与剪裁凹模9对应的剪裁凸模。在本实施例中,所述的第一凹模组1、第二凹模组2、第三凹模组3、第四凹模组4、第五凹模组5的一侧均设置有至少一个抬料块25,所述的抬料块25安装在凹模板16上,通过抬料块25使得板材能够快速的退出第一凹模组1、第二凹模组2、第三凹模组3、第四凹模组4、第五凹模组5,从而保证板材的持续级进加工。在本实施例中,所述的第八凸模组上设置有凸模传力柱23,所述的凸模传力柱23安装在上托板11内,在第八凸模组的四周设置有多个弹性卸料压板21,所述的弹性卸料压板21由一传力柱A22驱动,弹性卸料压板21使得成品板材更容易卸料,且保证板材在剪裁时不变形、易卸料、且卸料区域稳定,所述的传力柱A22安装上托板11上,且传力柱A22与弹性卸料压板21的传力杆上套装有弹簧,所述的第八凸模组内还安装有定位工件的导正销A24,所述的第八凹模组8的底部设置有传力柱B26,所述的传力柱B26安装在底座10内,所述的第六凸模组安装有定位工件的导正销B27,所述的第六凹模组6的底部设置有传力柱C28,所述的传力柱C28安装在底座10内,导正销A24、导正销B27保证了板材的定位,从而保证了加工质量。在本实施例中,所述的冲裁模组12,成型模组13和成品剪裁模组14为镶拼结构镶拼组装而成。本专利技术的工作过程如下:板材进入到该级进模内,先经过剪裁模19进行剪裁,从而得到符合要求的板材,然后板材依次进入第一凹模组1、第二凹模组2、第三凹模组3、第四凹模组4、第五凹模组5、第六凹模组6、第七凹模组7、第八凹模组8,在第一凹模组1冲出导正孔,在第二凹模组2、第三凹模组3、第四凹模组4、第五凹模组5将废料剔除,从而得到初步成型的产品,然后在第六凹模组6将屏蔽罩的R成型,,在第七凹模组7内将屏蔽罩的直线部分坐弯,最后再经过第八凹模组8将板材多余部分本文档来自技高网...
一种利用载体落料的屏蔽罩成型精密级进模

【技术保护点】
一种利用载体落料的屏蔽罩成型精密级进模,它包括底座和上托板(11),所述的底座和上托板(11)之间设置有冲裁模组(12),成型模组(13)和成品剪裁模组(14),所述的冲裁模组(12),成型模组(13)和成品剪裁模组(14)均包括下垫板(15)、凹模板(16)、卸料板(17)、限位板(18)、固定板(19)和上垫板(20),所述的下垫板(15)安装在底座(10)上,凹模板(16)安装在下垫板(15)上,所述的上垫板(20)安装在上托板(11)上,所述的固定板(19)安装在上垫板(20)上,所述的限位板(18)安装在固定板(19)上,所述的卸料板(17)安装在限位板(18)上,其特征在于:所述的凹模板(16)从左往右依次设置有第一凹模组(1)、第二凹模组(2)、第三凹模组(3)、第四凹模组(4)、第五凹模组(5)、第六凹模组(6)、第七凹模组(7)、第八凹模组(8),所述的固定板(19)上设置有与第一凹模组(1)、第二凹模组(2)、第三凹模组(3)、第四凹模组(4)、第五凹模组(5)、第六凹模组(6)、第七凹模组(7)、第八凹模组(8)对应的第一凸模组、第二凸模组、第三凸模组、第四凸模组、第五凸模组、第六凸模组、第七凸模组、第八凸模组,其中第一凹模组(1)、第二凹模组(2)、第三凹模组(3)、第四凹模组(4)、第一凸模组、第二凸模组、第三凸模组、第四凸模组组成冲裁模组(12),所述的第五凹模组(5)、第六凹模组(6)、第五凸模组、第六凸模组、第七凸模组组成成型模组,所述的第八凹模组(8)和第八凸模组组成成品剪裁模组(14),所述的凹模板(16)的左端还安装有剪裁凹模(9),在固定板(19)上安装有与剪裁凹模(9)对应的剪裁凸模。...

【技术特征摘要】
1.一种利用载体落料的屏蔽罩成型精密级进模,它包括底座和上托板(11),所述的底座和上托板(11)之间设置有冲裁模组(12),成型模组(13)和成品剪裁模组(14),所述的冲裁模组(12),成型模组(13)和成品剪裁模组(14)均包括下垫板(15)、凹模板(16)、卸料板(17)、限位板(18)、固定板(19)和上垫板(20),所述的下垫板(15)安装在底座(10)上,凹模板(16)安装在下垫板(15)上,所述的上垫板(20)安装在上托板(11)上,所述的固定板(19)安装在上垫板(20)上,所述的限位板(18)安装在固定板(19)上,所述的卸料板(17)安装在限位板(18)上,其特征在于:所述的凹模板(16)从左往右依次设置有第一凹模组(1)、第二凹模组(2)、第三凹模组(3)、第四凹模组(4)、第五凹模组(5)、第六凹模组(6)、第七凹模组(7)、第八凹模组(8),所述的固定板(19)上设置有与第一凹模组(1)、第二凹模组(2)、第三凹模组(3)、第四凹模组(4)、第五凹模组(5)、第六凹模组(6)、第七凹模组(7)、第八凹模组(8)对应的第一凸模组、第二凸模组、第三凸模组、第四凸模组、第五凸模组、第六凸模组、第七凸模组、第八凸模组,其中第一凹模组(1)、第二凹模组(2)、第三凹模组(3)、第四凹模组(4)、第一凸模组、第二凸模组、第三凸模组、第四凸模组组成冲裁模组(12),所述的第五凹模组(5)、第六凹模组(6)、第五凸模组、第六凸模组、第七凸模组组成成型模组,所述的第八凹模组(8)和第八凸模组组成成品剪裁模组(14),所述的凹模板(16)的左端还安装有剪裁凹模(...

【专利技术属性】
技术研发人员:庄严龚家祯田国富王华
申请(专利权)人:成都宏明双新科技股份有限公司
类型:新型
国别省市:四川;51

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