一种级进模的自动落料结构制造技术

技术编号:14902001 阅读:69 留言:0更新日期:2017-03-29 17:24
本实用新型专利技术涉及一种级进模的自动落料结构,包括上模座以及下模座,所述上模座对应安装在下模座的上部,所述下模座的一侧铰装支撑架,该支撑架为L型结构,其上端部与下模座端面之间安装竖直设置的弹簧,其下端部连接废料条的一端部,该废料条的另一端向下倾斜并通过安装在下模座侧面的滚轮支撑;对应支撑架上端部的上模座下端面安装压块。本实用新型专利技术结构简单、设计科学合理、构思巧妙,废料条的动作不需增加额外的驱动部件,成本低,而且易于实现,具有广泛推广应用的价值。

Automatic blanking structure of progressive die

The utility model relates to an automatic blanking progressive die structure, comprising an upper die seat and a lower mould seat, wherein the upper die seat corresponding mounted on the upper die holder, wherein the hinge side die holder mounted supporting frame, the supporting frame is a L type structure, the spring is arranged vertically. Between the upper part and the lower die base end, the lower end of the connecting end of the other end of the waste, waste a downward slope and the support roller mounted in the lower shoe side; the corresponding supporting end of the upper part of the seat frame die mounted under the pressing block. The utility model has the advantages of simple structure, scientific and reasonable design, and ingenious design, and the operation of the waste strip does not need to add additional driving components, the cost is low, and the utility model is easy to realize.

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及模具制造领域,尤其是一种级进模的自动落料结构。
技术介绍
级进模(也叫连续模)由多个工位组成,各工位按顺序关联完成不同的加工,在冲床的一次行程中完成一系列不同的冲压加工。一次行程完成以后,由冲床送料机按照一个固定的步距将材料向前移动,这样在一套模具上就可以完成多个工序,一般有冲孔,落料,折弯,切边,拉伸等等。传统的级进模落废料只利用冲床下台面落料孔以及人工或者废料斗来完成模具废料的出件,费时费力。
技术实现思路
本技术的目的在于克服现有技术的不足,提供一种结构简单、节省人力的级进模的自动落料结构。本技术的方案是这样实现的:一种级进模的自动落料结构,包括上模座以及下模座,所述上模座对应安装在下模座的上部,所述下模座的一侧铰装支撑架,该支撑架为L型结构,其上端部与下模座端面之间安装竖直设置的弹簧,其下端部连接废料条的一端部,该废料条的另一端向下倾斜并通过安装在下模座侧面的滚轮支撑;对应支撑架上端部的上模座下端面安装压块。而且,所述废料条的下端部铰装一接料条,该接料条与废料条处于同一条直线。而且,所述支撑架的竖直边与下模座侧面接触。本技术的优点和积极效果是:1、本结构通过支撑架带动废料条抖动从而实现自动落废料的目的,落料顺畅,不会产生废料堆积的现象。2、本结构中废料条的下端部通过滚轮支撑在下模座侧面,有效较小了废料条的摩擦力,保证废料条移动自如。3、本技术结构简单、设计科学合理、构思巧妙,废料条的动作不需增加额外的驱动部件,成本低,而且易于实现,具有广泛推广应用的价值。附图说明图1是本技术的结构示意图;图2是本技术闭模状态图。具体实施方式下面结合附图并通过具体实施例对本技术作进一步详述。一种级进模的自动落料结构,如图1所示,包括上模座1以及下模座3,所述上模座对应安装在下模座的上部。本技术的创新点在于:所述下模座的一侧通过铰轴8铰装支撑架9,该支撑架为L型结构,其上端部与下模座端面之间安装竖直设置的弹簧7,其下端部连接废料条6的一端部,该废料条的另一端向下倾斜并通过安装在下模座侧面的滚轮5支撑;对应支撑架上端部的上模座下端面安装压块2,上模座向下移动闭模时,压块同时向下移动并压下支撑架的前端部,支撑架顺时针旋转,其前端部向下压紧弹簧,支撑架的后端部围绕铰轴顺时针旋转一角度,如图2所示,从而带动废料条向左侧移动,实现振动下料的目的。当上模向上移动开模时,支撑架前端部的弹簧释放压力并复位,并带动支撑架回复原位。本实施例中,所述废料条的下端部铰装一接料条4,该接料条与废料条处于同一条直线。当模具闲置时,可将接料条向上弯折并收起,节约空间。所述支撑架的竖直边与下模座侧面接触,目的是起到弹簧释放压力时逆时针旋转限位的作用。需要强调的是,本技术所述的实施例是说明性的,而不是限定性的,因此本技术包括并不限于具体实施方式中所述的实施例,凡是由本领域技术人员根据本技术的技术方案得出的其他实施方式,同样属于本技术保护的范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种级进模的自动落料结构,包括上模座以及下模座,所述上模座对应安装在下模座的上部,其特征在于:所述下模座的一侧铰装支撑架,该支撑架为L型结构,其上端部与下模座端面之间安装竖直设置的弹簧,其下端部连接废料条的一端部,该废料条的另一端向下倾斜并通过安装在下模座侧面的滚轮支撑;对应支撑架上端部的上模座下端面安装压块。

【技术特征摘要】
1.一种级进模的自动落料结构,包括上模座以及下模座,所述上模座对应安装在下模座的上部,其特征在于:所述下模座的一侧铰装支撑架,该支撑架为L型结构,其上端部与下模座端面之间安装竖直设置的弹簧,其下端部连接废料条的一端部,该废料条的另一端向下倾斜并通过安装在下模座侧面的...

【专利技术属性】
技术研发人员:林世大许立明
申请(专利权)人:天津世亚模具股份有限公司
类型:新型
国别省市:天津;12

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