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一种棒状多孔氮化碳光催化剂及其制备方法技术

技术编号:14692490 阅读:40 留言:0更新日期:2017-02-23 15:17
本发明专利技术公开了一种棒状多孔氮化碳光催化剂及其制备方法,属于光催化领域。其主要特征是利用酚醛树脂球为模板制备棒状多孔氮化碳(pg‑C3N4),能够简单脱除模板剂,并对制备的棒状pg‑C3N4影响较小,棒状pg‑C3N4具有较高的比表面积和均一的孔径结构。制备步骤为:①以酚醛树脂球作为模板;②利用①所制备的酚醛树脂球为模板,高温聚合三聚氰胺,制得高比表面积的棒状多孔氮化碳。该方法工艺简单,成本低廉,制备的棒状多孔氮化碳光催化剂具有较高的可见光催化活性。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于光催化技术,涉及采用模板法制备棒状多孔氮化碳,选择酚醛树脂球作为模板,与三聚氰胺在惰性气氛下高温煅烧后,将得到的产物棒状碳/氮化碳复合物在空气中煅烧,最终制备得到棒状多孔氮化碳光催化剂,该催化剂拓宽了光谱响应范围,具有高效的可见光催化活性。
技术介绍
目前,随着工业化进程的不断深入,人类面临着地球环境急剧恶化和全球能源短缺等巨大挑战,尤其是水中的污染物不计其数,源头也很多,其中大部分为有机物,并且性质非常稳定,从而表现出难以降解的特质。传统的污水处理技术,技术难度大,所需费用较高,部分会形成二次污染,这一系列的缺陷都对有效处理污水处理不利。而近年来,科学家们发现,光催化材料在光照射下。可以光分解水制氢和光降解污染物,因此光催化材料在缓解能源短缺问题方面和治理环境污染问题方面有重要的应用前景。1972年,Fujishima和Honda首次在《Nature》上报道了TiO2电极在太阳光照射下分解水产氢的现象。从此,利用太阳能光催化进行产氢、降解有机污染物的技术逐渐发展起来。半导体光催化技术由此应运而生,它是指有机物在光的作用下,以半导体为催化剂,逐步氧化成低分子中间产物,最终生成CO2、H2O及其他的离子。TiO2作为最常见的半导体已广泛用于光催化裂解水产氢以及降解有机污染物等方面,对治理环境污染有着重大的意义。但TiO2在太阳能光催化过程中表现不佳。TiO2的禁带宽度约为3-3.2eV,导致其只能利用紫外光(约占太阳光能量的5%)。因此为了有效地利用太阳光资源,研究在可见光响应下具有光催化活性的催化材料具有重要的实际意义。近年来类石墨相氮化碳作为一种有效的新型光催化剂,含有共轭大π键,并无毒、廉价易得,具有良好的化学稳定性、热稳定性、特殊的机械、电子和光学性能,从而引起了广泛的关注。利用太阳光,g-C3N4可分解水制氢和降解有机污染物。g-C3N4可以由尿素、二胺、三聚氰胺等多种原料热聚合制备。但得到的氮化碳往往比表面积小、片状结构大,同时带隙较大(~2.7eV),激子结合能高和结晶度低,使光生电子空穴分离效率低,对可见光吸收范围窄(λ<460nm),因此太阳能利用率较低,从而光催化活性较低。因此采用各种途径和手段优化g-C3N4的化学组成、调控其半导体能带结构和表面形貌等,按照特定的实验目的对g-C3N4材料进行改性研究,从而进一步拓展g-C3N4在环境和能源领域的应用。多孔材料具有大的比表面积和特殊的孔道结构,有利于提高g-C3N4光催化性能。近年来,关于多孔氮化碳的合成已有过报道。相对于传统的g-C3N4,科学家采用SiO2作为硬模板,合成出的多孔结构氮化碳,其光催化苯的傅克酰基化反应、光解水制氢和对醇的选择性氧化的能力有明显提高。但多孔g-C3N4合成后,为了使其呈现多孔结构需要去除SiO2硬模板,使用剧毒HF或NH4HF2,不仅步骤繁琐,且对实验人员有较大危险性。而在本专利技术中选择了酚醛树脂球作为模板,制备具有棒状多孔结构的g-C3N4,并且作为模板的聚合物可通过在氮化碳热聚合过程中同步去除,相比传统模板法,具有无毒、模板脱出简单方便且对孔结构影响较小的优点。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种棒状多孔氮化碳光催化剂及其制备方法,该方法工艺简单、成本低廉,制备的棒状多孔氮化碳光催化剂催化活性较高。本专利技术提供一种棒状多孔氮化碳光催化剂的制备方法,其特征在于:选择酚醛树脂球作为模板,与三聚氰胺在惰性气氛下高温热聚合后,将得到的产物棒状碳/氮化碳复合物再于空气中煅烧,最终制备得到棒状多孔氮化碳光催化剂。该催化剂比表面积大,光谱响应范围较宽,光生电子空穴的分离较易,具有高效的可见光催化性能,其制备包括如下步骤:(1)制备模板酚醛树脂球:将一定量的苯酚、甲醛水溶液(37wt%)、0.1mol·L-1NaOH溶液混合,70~90℃下搅拌0.5~1h,得到低分子量的酚醛树脂。PluronicF127溶于15mL水中加入上述溶液,混合物在70℃下搅拌2~4h。加入50mL水稀释。产生沉淀物时停止反应,静置至沉淀物溶解,将一定量溶液转至100mL高压釜中用4倍体积水稀释,100~150℃下加热5~10h。产物通过离心、水洗收集,命名为RF;(2)棒状pg-C3N4的制备:称取2g三聚氰胺和一定量的RF球于圆底烧瓶中,向烧瓶中加入去离子水与无水乙醇的混合溶剂,在冷凝回流的条件下,将烧瓶置于60~90℃油浴锅中搅拌4~6小时,之后把容器中的溶液倒入蒸发皿中,将蒸发皿放入50~80℃的烘箱干燥。干燥后将白色晶体混合物取出,研磨至粉末状后置于坩埚盖中,之后将坩埚盖放入管式炉中。通入惰性气体,以4~7℃/min的升温速率升温至500~550℃,保持3~6h,产物为C-C3N4。再将产物在管式炉中空气条件下,以2~5℃/min的速率升温至400~500℃,保持2~5h。待管式炉自动降温至室温时取出产物,研磨至粉末,制得棒状多孔氮化碳。本专利技术与现有技术相比,具有显著优点:(1)本专利技术采用模板法,选择酚醛树脂球作为模板,与三聚氰胺在氮气气氛下高温热聚合后,再于空气中煅烧,制备得到棒状多孔氮化碳光催化剂,该方法在热聚合过程中同步脱除模板剂,工艺简单,易操作。(2)本专利技术所制备的棒状多孔氮化碳比表面积增加,电子的捕捉位点增多,显著拓宽了g-C3N4光催化剂的光谱响应范围,带隙变窄,在光催化过程中有效加快了光催化剂表面的光生电子和空穴的分离,从而显著提高棒状多孔氮化碳光催化剂的光催化活性,所制备的棒状多孔氮化碳光催化剂光催化活性较高。附图说明图1g-C3N4、C-C3N4和pg-C3N4光催化剂的X-射线衍射花样;图2g-C3N4、RF、C-C3N4和pg-C3N4光催化剂的扫描电子显微照片;图3g-C3N4和pg-C3N4光催化剂的N2吸附-脱附等温线和BJH孔径分布曲线;图4g-C3N4、C-C3N4和pg-C3N4光催化剂光催化性能测试具体实施方式本专利技术提供一种棒状多孔氮化碳光催化剂的制备方法,其特征在于:选择酚醛树脂球作为模板,与三聚氰胺在惰性气氛下高温热聚合后,将得到的产物棒状碳/氮化碳复合物再于空气中煅烧,最终制备得到棒状多孔氮化碳光催化剂。该催化剂比表面积大,光谱响应范围较宽,光生电子空穴的分离较易,具有高效的可见光催化性能。本专利技术一种棒状多孔氮化碳光催化剂的制备方法,包括如下步骤:(1)制备模板酚醛树脂球:将一定量的苯酚、甲醛水溶液(37wt%)、0.1mol·L-1NaOH溶液混合,70~90℃下搅拌0.5~1h,得到低分子量的酚醛树脂。PluronicF127溶于15mL水中加入上述溶液,混合物在70℃下搅拌2~4h。加入50mL水稀释。产生沉淀物时停止反应,静置至沉淀物溶解,将一定量溶液转至100mL高压釜中用4倍体积水稀释,100~150℃下加热5~10h。产物通过离心、水洗收集,命名为RF;(2)棒状pg-C3N4的制备:称取2g三聚氰胺和一定量的RF球于圆底烧瓶中,向烧瓶中加入去离子水与无水乙醇的混合溶剂,在冷凝回流的条件下,将烧瓶置于60~90℃油浴锅中搅拌4~6小时,之后把容器中的溶液倒入蒸发皿中,将蒸发皿放入50~80℃的烘箱干燥。干燥后将白色晶体混合物取出,本文档来自技高网
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一种棒状多孔氮化碳光催化剂及其制备方法

【技术保护点】
一种棒状多孔氮化碳光催化剂的制备方法,其特征在于,包括如下步骤:(1)制备模板酚醛树脂球:将一定量的苯酚、甲醛水溶液(37wt%)、0.1mol·L‑1NaOH溶液混合,70~90℃下搅拌0.5~1h,得到低分子量的酚醛树脂。Pluronic F127溶于15mL水中加入上述溶液,混合物在70℃下搅拌2~4h。加入50mL水稀释。产生沉淀物时停止反应,静置至沉淀物溶解,将一定量溶液转至100mL高压釜中用4倍体积水稀释,100~150℃下加热5~10h。产物通过离心、水洗收集,命名为RF;(2)棒状pg‑C3N4的制备:称取2g三聚氰胺和一定量的RF球于圆底烧瓶中,向烧瓶中加入去离子水与无水乙醇的混合溶剂,在冷凝回流的条件下,将烧瓶置于60~90℃油浴锅中搅拌4~6小时,之后把容器中的溶液倒入蒸发皿中,将蒸发皿放入50~80℃的烘箱干燥。干燥后将白色晶体混合物取出,研磨至粉末状后置于坩埚盖中,之后将坩埚盖放入管式炉中。通入惰性气体,以4~7℃/min的升温速率升温至500~550℃,保持3~6h,产物为C‑C3N4。再将产物在管式炉中空气条件下,以2~5℃/min的速率升温至400~500℃,保持2~5h。待管式炉自动降温至室温时取出产物,研磨至粉末,制得棒状多孔氮化碳。...

【技术特征摘要】
1.一种棒状多孔氮化碳光催化剂的制备方法,其特征在于,包括如下步骤:(1)制备模板酚醛树脂球:将一定量的苯酚、甲醛水溶液(37wt%)、0.1mol·L-1NaOH溶液混合,70~90℃下搅拌0.5~1h,得到低分子量的酚醛树脂。PluronicF127溶于15mL水中加入上述溶液,混合物在70℃下搅拌2~4h。加入50mL水稀释。产生沉淀物时停止反应,静置至沉淀物溶解,将一定量溶液转至100mL高压釜中用4倍体积水稀释,100~150℃下加热5~10h。产物通过离心、水洗收集,命名为RF;(2)棒状pg-C3N4的制备:称取2g三聚氰胺和一定量的RF球于圆底烧瓶中,向烧瓶中加入去离子水与无水乙醇的混合溶剂,在冷凝回流的条件下,将烧瓶置于60~90℃油浴锅中搅拌4~6小时,之后把容器中的溶液倒入蒸发皿中,将蒸发皿放入50~80℃的烘箱干燥。干燥后将白色晶体混合物取出,研磨至粉末状后置于坩埚盖中,之后将坩...

【专利技术属性】
技术研发人员:段芳张风丽王军李卓奇施冬健陈明清
申请(专利权)人:江南大学
类型:发明
国别省市:江苏;32

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