一种新型锂电池制浆工艺及设备制造技术

本发明专利技术提供了一种新型锂电池制浆工艺及设备，本发明专利技术的工艺步骤为：先制作混合液体，然后制作浆料，最后进行高速分散。本发明专利技术的设备包括储罐、预混机、缓存罐、分散机和粉料添加装置，所述储罐连接预混机，预混机连接分散机，粉料添加装置连接为预混机，所述缓存罐一端连接储罐和预混机，另一端连接分散机，或者所述缓存罐一端连接储罐，另一端连接预混机，所述连接为管路连接。本发明专利技术通过不同的加料方式以适应不同的情况，节省了生产成本，提高了生产效率。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及电池生产领域，尤其涉及一种新型锂电池制浆工艺及设备。
技术介绍
目前的锂离子电池的制浆主要由自动加料系统或者人工加料系统、双行星搅拌机、分散机组成。粘接剂、溶剂、导电剂、活性物质只能单组分，分批次地进行搅拌，所需要的加料系统设备、搅拌机设备繁多，设备功率大，设备投入成本及运行成本高，制浆时间长，效率低。
技术实现思路
本专利技术的主要目的在于提供一种新型锂电池制浆工艺，用以解决上述技术问题，减少了设备，降低了生产成本，调高了生产效率。为达到以上目的，本专利技术采用的技术方案为：一种新型锂电池制浆工艺，其步骤如下：步骤1：制作混合液体将各种物料进行混合，所述的物料为溶剂、导电剂、液体、固体或粉体，将各种物料进行混合制成混合液体，缓存；导电剂为同种或不同种导电剂Ⅰ、导电剂Ⅱ等，溶剂为本行业常用溶剂，可以是同种，也可以是不同种溶剂；溶剂和导电剂混合比例可以根据不同的需求进行配比，范围：1:1:1～100:100:100；混合液体可以在缓存罐中混合，也可以直接在预混机中混合。此处不仅限于溶剂和导电剂，还可以是其他任何需要混合的液体、固体、粉体或其他物料。步骤2：制作浆料将步骤1中的其中一种混合液体送到预混机中，并向预混机中加入一定量的粘接剂和活性物质，通过预混机的搅拌制成一份浆料；将步骤1中的另一种混合液体送到预混机中，并向预混机中加入一定量的粘接剂和活性物质，通过预混机的搅拌制成另一种浆料。也可同时进行不同种浆料的混合。此处不限于粘接剂和活性物质，还可以是任何制浆需要的物质或物料。所述粘接剂、活性物质和混合液体可以根据不同的需求进行配比，范围为1:1:1～100:100:100的任何比例。步骤3：高速分散将步骤2中获得的两种浆料通过高速分散机进行高速分散，最后得到需要的浆液；所述高速分散为在线连续式高速分散。进一步，在步骤1进行一种混合液体混合的同时步骤2对另一种浆料进行搅拌，同时步骤3也在对浆液进行高速分散；在步骤2中对一种浆料进行搅拌的同时步骤3对另一种浆液进行高速分散，同时步骤1也再进行其他混合液体的混合；在步骤3对一种浆液进行高速分散的同时，步骤1和2也再进行各自的操作。进一步，在所述的步骤1中，可以同时进行多种混合液体的混合，各自混合互不干扰，混合可以在预混机中直接混合；混合后的液体也可以先缓存到缓存罐中缓存。进一步，在所述的步骤2中，可以同时进行多种浆料的搅拌，各自搅拌互不干扰，搅拌后的浆料可以直接送到分散机中进行高速分散，或等分散机中达到一定量时再进行高速分散。也可将搅拌后的浆料先缓存到缓存罐中，等缓存罐达到一定量时再将浆料泵入到高速分散机中进行分散。进一步，在所述的步骤2中，通过自动加料装置将粘接剂和活性物质自动加入到预混机中，并且所述的自动加料装置能够实现自动计量。进一步，在所述的步骤2中，还可以通过已经装有一定量的粘接剂和活性物质的转运装置向预混机中加入粘接剂和活性物质，当转运装置中的粘结剂和活性物质使用完时通过更换转运装置来实现粘结剂和活性物质的补给。进一步，在所述的步骤2中，还可以手动地将一定量的粘结剂和活性物质加入到预混机中。本专利技术还提供一种新型锂电池制浆设备，包括储罐、预混机和分散机，所述储罐连接预混机，预混机连接分散机，连接为管路连接。在所有的管路中，根据需要安装有出料阀、进料阀、给料阀、排料阀、给料泵、输送泵等控制装置，阀体可以是单向控制阀也可以是双向控制阀。进一步，一种新型锂电池制浆设备还包括缓存罐，所述缓存罐一端连接储罐和预混机，另一端连接分散机；或者缓存罐一端连接储罐，另一端连接预混机；所述连接为管路连接。缓存罐可以存储大量的混合液体和浆料，对于大计量的混合液体和浆料，能起到很好的缓存作用，有利于液体或浆料搅拌的更均匀，分散的更好。更进一步的，一种新型锂电池制浆设备还包括向预混机加料的粉料添加装置或转运料罐或上料手套箱。进一步，所述储罐、预混机、分散机、缓存罐、粉料添加装置、转运料罐和上料手套箱各至少1个。可以根据不同的场地，不同的物料和不同的浆料效果，任意添加多个设备，同时实现多个设备同时工作，可以提高操作精度和工作效率，节省人力、物力。所述储罐用于储存溶剂和导电剂，溶剂可以分为多种不同的或相同的溶剂，导电剂也可以为多种不同的或相同的导电剂，比如导电剂Ⅰ和导电剂Ⅱ。装有溶剂的储罐称为溶剂储罐，装有导电剂的储罐称为导电剂储罐，所述的溶剂储罐、导电剂储罐都各自与缓存罐连接，也可以直接连接预混机；所述的缓存罐用于存储导电剂Ⅰ、导电剂Ⅱ以及溶剂的混合液体，或者缓存各种浆料。所述的粘接剂和活性物质上料装置用于对粘接剂和活性物质进行加料以将粘接剂和活性物质加入到预混机中；所述的预混机将进入其中的混合液体与粘接剂、活性物质混合制成浆料；高速分散机将经过预混机混合制成的浆料进行高速分散。进一步，所述的预混机为在线式搅拌预混机，可以对粉体材料和液体进行连续式、循环不间断的混合，可以降低功耗，加快搅拌速度。进一步，所述粉料添加装置包括料仓、给料机和计量仓，从上到下依次连接。所述粉料添加装置还包括手动投料站或电葫芦，其分别位于料仓的上面。所述的手动投料站主要用于投放粘接剂，所述的电葫芦主要吊起大的活性物质吨袋；所述的料仓分为粘接剂料仓和活性物质料仓，粘接剂料仓用于储存粘接剂，活性物质料仓用以储存活性物质；所述给料机主要是起送料的作用；在活性物质料仓和预混机之间以及在粘接剂料仓和预混机之间分别设置有计量仓用以根据需要对进入预混机的粘结剂和活性物质进行计量。进一步，所述的给料机用以将活性物质料仓中的活性物质和粘结剂料仓中的粘结剂运送到计量仓。进一步，所述的粘结剂和活性物质的添加装置还可以是转运料罐，所述的粘接剂和活性物质通过定量包装和人工计量加入到转运料罐中，当需要将粘接剂和活性物质向预混机中添加时，打开转运料罐的卸料阀门即可实现，当转运料罐中的粘结剂和活性物质使用完时，通过更换转运料罐来实现粘结剂和活性物质的补给。进一步，所述的粘结剂和活性物质添加装置还可以是上料手套箱，所述的粘接剂和活性物质通过定量包装和人工计量手动地加入到上料手套箱中，当需要将粘接剂和活性物质向预混机中添加时，打开上料手套箱的卸料阀门即可实现。与现有技术相比，本专利技术的有益效果如下：(1)本专利技术采用了多种导电剂和溶剂先进行混合后再跟粉体的粘接剂和活性物质进行混合，实现了多种材料同时进行混合，缩短了制浆时间，提高了效率；(2)本专利技术有效减少了加料系统设备和搅拌机数量，目前行业基本上是2-3台搅拌机配一台高速分散机，单台搅拌机的功率是这种在线式预混机功率的3-5倍，耗电量大；其次，因为搅拌机数量减少，给搅拌机加料的加料系统也精简了；最后，这次专利技术的工艺可以先把液体类的导电剂、溶剂先在缓存罐中混合，然后缓存罐中混合后的液体材料再跟粉体的材料在在线式预混机中进行预混这样可以提供工作效率，传统的是一样一样地往搅拌机中添加，效率低，混合效果不好。本专利技术采用了新型的在线式搅拌的预混机进行混合，效率大大提高，设备投入少，功率低，运行成本低。(4)本专利技术采用了液体浆料循环，粉体材料连续投料的混合方式，混合更加均匀，混合效果更好；(5)本专利技术采用多缓存罐跟预混机进行循环混合，采用多缓存罐跟分散机进行切换分散，有效提高了混合的工作本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种新型锂电池制浆工艺，其步骤如下：步骤1：制作混合液体将溶剂和导电剂制成混合液体；步骤2：制作浆料将混合液体加入预混机，向预混机加入粘结剂和活性物质，搅拌制成浆料；步骤3：高速分散将步骤2中制得的浆料进行在线连续式高速分散，最后得到需要的浆液。

【技术特征摘要】
2016.08.19 CN 20161069202281.一种新型锂电池制浆工艺，其步骤如下：步骤1：制作混合液体将溶剂和导电剂制成混合液体；步骤2：制作浆料将混合液体加入预混机，向预混机加入粘结剂和活性物质，搅拌制成浆料；步骤3：高速分散将步骤2中制得的浆料进行在线连续式高速分散，最后得到需要的浆液。2.如权利要求1所述的一种新型锂电池制浆工艺，其特征在于：所述步骤1、步骤2和步骤3中至少2步可以同时在线进行。3.如权利要求1所述的一种新型锂电池制浆工艺，其特征在于：所述的步骤1可以同时进行混合至少1种混合液体。4.如权利要求1所述的一种新型锂电池制浆工艺，其特征在于：所述的步骤2可以同时在线搅拌至少1种浆料。5.如权利要求1或4所述的一种新型锂电池制浆工艺，其特征在于：在所述步骤2中，粘接剂和活性物质可以通过自动加料装置加入到预混机中或者通过更换装有粘接剂和活性物质的转运料罐实现加料或者通过手动将一定量的粘结剂和活性物质加入到预混机中。6.一种...

【专利技术属性】
技术研发人员：金旭东，李江林，
申请(专利权)人：深圳市尚水智能设备有限公司，
类型：发明
国别省市：广东;44