新型软包锂电池单体支架制造技术

本实用新型专利技术公开了一种新型软包锂电池单体支架，该支架可以有效保护软包单体，且串并联方便，有一定的散热空间，安全性更高。单体支架为框型结构，单体支架上设置有软包体放置槽，单体支架边框上设置有多个卡扣卡槽组件，单体支架边框同一位置正反两面分别设置相互配合的卡扣和卡槽，边框上带有多个贯穿的通孔，通孔的两端分别设置有可以相互配合的圆柱凸起和圆形凹陷，单体支架边框顶端的隔板两侧安装铝端子，隔板带有功率线槽，单体支架边框顶端安装有上盖板。新型软包锂电池单体支架，采用的框状结构有效保护软包，软包电池软包体放置槽组装后有一定的散热空间，支架框架侧边带有缺口，利于散热，安全性更高。

【技术实现步骤摘要】
新型软包锂电池单体支架
本技术涉及一种锂电池支架。
技术介绍
近几年，中国锂电池行业飞速发展，锂电池的应用领域也不断的拓展，需求也在提升，与其配套的相关产业也在不断的发展壮大，锂电池安装在车子或其他动力设备中，需要先将锂电池通过支架固定。软包锂电池安全性能好，重量轻，容量大，内阻小，设计灵活。但现在市场上软包锂电池配套的支架基本没有，为使软包锂电池广泛推广，软包锂电池支架就变得十分必要。
技术实现思路
本技术目的是提供一种新型软包锂电池单体支架，支架可以有效保护软包单体，且串并联方便，有一定的散热空间，安全性更高。为实现上述目的，本技术采用的技术方案如下。一种新型软包锂电池单体支架，支架体为框型结构，支架体上设置有软包单体的软包体放置槽，支架体边框上设置有多个卡扣卡槽组件，支架体边框同一位置正反两面分别设置相互配合的卡扣和卡槽，边框上带有多个贯穿的通孔，通孔的两端分别设置有可以相互配合的圆柱凸起和圆形凹陷，支架体边框顶端的隔板两侧安装铝端子，隔板带有功率线槽，支架体边框顶端安装有上盖板。根据所述的新型软包锂电池单体支架，所述的支架体边框左右两个侧边各设置有一对卡扣卡槽组件。根据所述的新型软包锂电池单体支架，所述的铝端子间距与软包单体极耳间距相同，铝端子上开有螺纹孔，铝端子通过螺纹连接将软包单体极耳固定。根据所述的新型软包锂电池单体支架，所述的支架体边框四个交点位置各安装一个通孔。根据所述的新型软包锂电池单体支架，所述的支架体上下边框中部安装螺钉组件。根据所述的新型软包锂电池单体支架，所述的支架体左右边框及下边框带有用于散热的方形缺口，支架体上边框的两端有工艺孔。根据所述的新型软包锂电池单体支架，所述的支架体上边框带有用于安装上盖板的上盖板安装槽，上盖板两端有安装扣，所述的安装扣为箭头形的弹性卡爪。根据所述的新型软包锂电池单体支架，所述的支架体以及上盖板均采用阻燃塑料。新型软包锂电池单体支架，采用的框状结构有效保护软包，卡扣卡槽组装，用于初步组合固定，方便快捷。上边框自带铝端子，用于软包电池极耳的固定，可以实现软包电池串并联。软包电池软包体放置槽组装后有一定的散热空间，支架框架侧边带有缺口，利于散热，安全性更高。附图说明图1为新型软包锂电池单体支架一种外观结构示意图。图2为新型软包锂电池单体支架另一种外观结构示意图。图3为支架体一种外观结构示意图。图4为支架体另一种外观结构示意图。图5为上盖板外观结构示意图。图6为新型软包锂电池单体支架固定软包单体外观结构示意图。图7为新型软包锂电池单体支架固定软包单体分解结构示意图。附图中：1.支架体；2.上盖板；3.软包体放置槽；4.铝端子；5.螺纹孔；6.卡扣；7.卡槽；8.通孔；9.圆柱凸起；10.六角螺母放置槽；11.圆形凹陷；12.螺钉头放置槽；13.功率线槽；14.方形缺口；15.工艺孔；16.上盖板安装槽；17.安装扣；18.软包单体；19.六角螺母；20.螺钉组件。具体实施方式实施例下面结合附图和具体实施例对本技术作进一步说明。本技术如图1-7所示。一种新型软包锂电池单体支架，包括支架体1、上盖板2。新型软包锂电池单体支架为框状结构可以有效保护软包单体，且软包单体组合时，单体之间有一定间隙，有效散热，安全性高，串并联无需焊接，方便快捷。本实施中，支架体1前后两侧有软包体放置槽3，组装时软包体位于其内，支架体顶部左右各有一个铝端子4，间距与软包单体极耳间距相同。铝端子4上开有螺纹孔5，借助铝端子4及其上的螺纹孔5可以通过物理压紧的方式实现极耳串并联。本实施中,支架体1其中一面左右两个侧边分布有卡扣6，另一面的两侧设置有卡槽7，卡扣卡槽配合可以使支架体1相互组合在一起。支架体1分布有通孔8，卡扣6所在的面四角有圆柱凸起9，边框上下中部还设置有六角螺母放置槽10。本实施中，支架体1卡槽7对应面四角分布圆形凹陷11，上下中间有螺钉放置槽12，圆形凹陷11与圆柱凸起9同心分布，螺钉放置槽12与六角螺母放置槽10同心分布。支架体1上部隔板的中间有功率线槽13，用于pack组合时存放功率线，其余三边有方形缺口14，支架体1组合后形成散热窗有利于软包单体散热。支架体1上部两边有工艺孔15减轻支架体本身重量，上盖板安装槽16用于安装上盖板2。上盖板2两端有安装扣17与上盖板安装槽16配合，上盖板2可以有效保护pack后的极耳及功率线。支架体1与上盖板2上所有塑料都为阻燃材料，铝端子4材质较轻且能借助螺栓连接等物理压紧方式实现极耳串并联。安装方法。首先，将软包单体18放入一个支架体1的软包体放置槽3内，通过边框上的卡扣与卡槽之间的配合扣上另一个支架体1。六角螺母放置槽10内放入六角螺母19，螺钉组件20穿过上下中部的通孔拧入六角螺母19，支架体1固定完毕。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种新型软包锂电池单体支架，其特征在于：支架体（1）为框型结构，支架体（1）上设置有软包单体（18）的软包体放置槽（3），支架体（1）边框上设置有多个卡扣卡槽组件，支架体（1）边框同一位置正反两面分别设置相互配合的卡扣（6）和卡槽（7），边框上带有多个贯穿的通孔（8），通孔（8）的两端分别设置有可以相互配合的圆柱凸起（9）和圆形凹陷（11），支架体（1）边框顶端的隔板两侧安装铝端子（4），隔板带有功率线槽（13），支架体（1）边框顶端安装有上盖板（2）。

【技术特征摘要】
1.一种新型软包锂电池单体支架，其特征在于：支架体（1）为框型结构，支架体（1）上设置有软包单体（18）的软包体放置槽（3），支架体（1）边框上设置有多个卡扣卡槽组件，支架体（1）边框同一位置正反两面分别设置相互配合的卡扣（6）和卡槽（7），边框上带有多个贯穿的通孔（8），通孔（8）的两端分别设置有可以相互配合的圆柱凸起（9）和圆形凹陷（11），支架体（1）边框顶端的隔板两侧安装铝端子（4），隔板带有功率线槽（13），支架体（1）边框顶端安装有上盖板（2）。2.根据权利要求1所述的新型软包锂电池单体支架，其特征在于：所述的边框左右两个侧边各设置有一对卡扣卡槽组件。3.根据权利要求1所述的新型软包锂电池单体支架，其特征在于：所述的铝端子（4）间距与软包单体极耳间距相同，铝端子（4）上开有螺纹孔（5），铝端子（4）通过螺纹连接...

【专利技术属性】
技术研发人员：关成善，任士界，杨贝，
申请(专利权)人：山东精工电子科技有限公司，
类型：新型
国别省市：山东,37