【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种石脑油异构化催化剂的制备方法。
技术介绍
石油是现代工业的血液,石油化工是非常重要的基础化工,炼厂的常减压工艺生产的汽油馏分(即石脑油)辛烷值(RON)一般在45~60之间,必须经过催化重整、烷基化或者异构化等反应改变分子结构,增加异构烷烃和芳烃含量,同时降低直链烃含量,以达到提高辛烷值的目的。但是现在清洁汽油对其中的芳烃含量提出了严格的限制,而烷基化工艺会产生严重的环境污染,使其规模生产受到极大的限制,异构化工艺是解决由石脑油来生产高辛烷值汽油调和组分的经济和高效的技术路线。酸催化剂在石油化工工业中起重要作用,常用的酸催化剂有液体酸催化剂,如硫酸,氢氟酸以及含卤素的固体酸催化剂。这两类催化剂都具有污染环境、腐蚀设备等问题,含卤素的固体酸催化剂,因卤素极易流失,因此对原料中水有苛刻控制,还需要经常补卤。SO42-/ZrO2固体超强酸催化剂具有活性高、选择性好、易与反应物产物相分离、对环境友好、不腐蚀设备、能再生等优点,该类催化剂可使异构化反应在较低的温度下进行,并具有较高的活性,被认为是很有应用前途的异构化催化剂 ...
【技术保护点】
一种石脑油异构化催化剂的制备方法,其特征在于包括如下内容:(1)将活性组分负载到大孔造孔剂上,然后干燥,得到改性造孔剂;(2)将分子筛、耐熔氧化物、改性造孔剂、胶溶剂和水混捏成可塑体,挤条,干燥和焙烧,得到催化剂产品。
【技术特征摘要】
1.一种石脑油异构化催化剂的制备方法,其特征在于包括如下内容:(1)将活性组分负载到大孔造孔剂上,然后干燥,得到改性造孔剂;(2)将分子筛、耐熔氧化物、改性造孔剂、胶溶剂和水混捏成可塑体,挤条,干燥和焙烧,得到催化剂产品。
2.按照权利要求1所述的方法,其特征在于:步骤(1)所述的大孔造孔剂为炭黑、淀粉、纤维素和田菁粉中的一种或多种,大孔造孔剂的颗粒大小为100~1000目,加入量占催化剂重量的0.5%~20%。
3.按照权利要求1所述的方法,其特征在于:步骤(1)所述的活性组分选自选自铂、钯、铑、铱或钌中一种或多种,以催化剂重量为基准,负载量以金属计为0.01%~2%。
4.按照权利要求1所述的方法,其特征在于:步骤(2)所述分子筛的拓扑结构为MOR型分子筛。
5.按照权利要求1或4所述的方法,其特征在于:步骤(2)所述分子筛为小晶粒丝光沸石,晶粒尺寸为200~2000nm,小晶粒丝光沸石用量占催化剂重量的0.1%~90%。
6.按照权利要求1所述的方法,其特征在于:步骤(2)所述耐熔氧化物为选自氧化铝、氧化硅、碳酸...
【专利技术属性】
技术研发人员:刘全杰,徐会青,贾立明,王伟,
申请(专利权)人:中国石油化工股份有限公司大连石油化工研究院,中国石油化工股份有限公司,
类型:发明
国别省市:辽宁;21
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