【技术实现步骤摘要】
本技术属于压铸
技术介绍
在现有的压铸机上,为了允许在压铸时从模具上消除固化之后的成品铸件,需要对模具的型腔喷涂脱模剂,该脱模剂是硅油、聚乙二醇、低分子量聚乙烯等化学物质与水以1:100的比例进行混合的产物。当脱模剂喷涂在模具的型腔表面上后,水蒸气经由模具的排气孔蒸发,模具表面留下脱模剂形成的薄膜,再进行压铸,薄膜可以防止铸件脱离模具时粘连在模具。上述方案的缺点在于:如果脱模剂中的水并非完全蒸发掉,则会导致铸件在铸造过程中含有水分,铸件与模具的界面处不能完全贴合,形成凹陷等;或者金属液的高温将水汽化,水汽进入金属液中,待铸件冷却后内部形成疏松的孔,以上任何一种情况都会对铸件质量造成较大的影响。
技术实现思路
本技术意在提供一种可以在喷涂脱模剂后、消除模具型腔(以下简称模腔)表面残余水分的压铸模具水分消除机构。本方案中的压铸模具水分消除机构,包括设置于压铸机的静模上的活动型芯,该活动型芯可在驱动气缸带动下移动,所述活动型芯为中空管,该中空管的自由端设置有端盖,中空管内固定有可控制端盖开合的热风管;该热风管的靠近端盖的管身上开有喷气孔,热光管的驱动端外部与移动齿条连接,该移动齿条与固定在压铸机上的主动齿轮啮合,热风管的驱动端与软管连接并相通,该软管外接压铸机上设置的热风机。有益效果:在现有的压铸机中,活动型芯用于铸件的抽芯步骤,本技术的改进点在于利用活动型芯可伸入模腔的特征,在该活动型芯内部设置热风管,热风管由单独的移动系统(本方案中是使用主动齿轮和移动齿条)控制,热风管与端板连接可对活性型芯 ...
【技术保护点】
压铸模具水分消除机构,包括设置于压铸机的静模上的活动型芯,该活动型芯可在驱动气缸带动下移动,其特征在于,所述活动型芯为中空管,该中空管的自由端设置有端盖,中空管内固定有可控制端盖开合的热风管;该热风管的靠近端盖的管身上开有喷气孔,热光管的驱动端外部与移动齿条连接,该移动齿条与固定在压铸机上的主动齿轮啮合,热风管的驱动端与软管连接并相通,该软管外接压铸机上设置的热风机。
【技术特征摘要】
1.压铸模具水分消除机构,包括设置于压铸机的静模上的活动型芯,该活动型芯可在驱动气缸带动下移动,其特征在于,所述活动型芯为中空管,该中空管的自由端设置有端盖,中空管内固定有可控制端盖开合的热风管;该热风管的靠近端盖的管身上开有喷气孔,热光管的驱动端外部与移动齿条连接,该移动齿条与固定在压铸机上的主动齿轮啮合,热风管的驱动端与软管连接并相通,该软管外接压铸机上设置的热风机。
2.根据权利要求1所述的压铸模具水分消除机构,其特征在于:所述主动齿轮的轮轴与压铸机...
【专利技术属性】
技术研发人员:王燕,
申请(专利权)人:重庆迎瑞升压铸有限公司,
类型:新型
国别省市:重庆;50
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