横梁自动焊机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种横梁自动焊机，包括机架，机架上设置有用于定位横梁的基座以及用于横梁焊接的焊枪，机架上设置有在三个不共面方向上的至少一个方向上调节焊枪位置的调节机构。本实用新型专利技术的有益效果：该横梁自动焊机通过设置调节焊枪位置的调节机构，在三个不共面方向上的至少一个方向上调节焊枪位置，来适应生产过程中框架的厚度和宽度的变化，避免需要使用不同的焊接设备来焊接不同厚度和宽度的框架，减小生产成本，提高生产效率。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种建材加工设备，更具体地说，它涉及一种横梁自动焊机。
技术介绍
横梁在轻型货架、中型货架和重型货架等货架中都有广泛的应用，但是货架通常需要多根横梁焊接在一起形成稳定的框架才能够投入到实际的生产过程中。在现有技术中，横梁需要通过自动焊机进行焊接。自动焊机上的设置的焊枪无法进行位置调节，而为了满足焊接不同厚度和宽度的框架的生产需求，需要使用不同的焊接设备来焊接，增加了生产成本，也降低了生产效率。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本技术的目的在于提供一种横梁自动焊机。该横梁自动焊机通过设置调节焊枪位置的调节机构，在三个不共面方向上的至少一个方向上调节焊枪位置，来适应生产过程中框架的厚度和宽度的变化，避免需要使用不同的焊接设备来焊接不同厚度和宽度的框架，减小生产成本，提高生产效率。为实现上述目的，本技术提供了如下技术方案：一种横梁自动焊机，包括机架，所述机架上设置有用于定位横梁的基座以及用于横梁焊接的焊枪，所述机架上设置有在三个不共面方向上的至少一个方向上调节焊枪位置的调节机构。通过采用上述技术方案，设置调节焊枪位置的调节机构，通过调节机构调节焊枪在三个不共面方向上的至少一个方向上调节焊枪位置，来适应生产过程中框架的厚度和宽度的变化，避免需要使用不同的焊接设备来焊接不同厚度和宽度的框架，减小生产成本，提高生产效率。本技术进一步设置为：所述调节机构包括气缸，所述焊枪设置在气缸的活塞杆上。通过采用上述技术方案，利用气缸带动活塞杆上下运动，从而进一步带动焊枪上下运动，从而带动焊枪在活塞杆的轴心线方向运动。本技术进一步设置为：所述调节机构还包括设置在活塞杆上的连接杆、与连接杆套接并可沿连接杆滑动的滑动块、设置在滑动块上用于滑动块滑移后固定的限位件、与滑动块固定连接的支撑杆，所述支撑杆远离与滑动块套接的一端套接并固定有支撑块，所述焊枪设置在支撑块上。通过采用上述技术方案，滑动块沿着连接杆滑动，用限位件固定滑动块滑移后的位置，同时焊枪通过支撑块和支撑杆设置在滑动块上，使滑动块滑动的同时带动焊枪在连接杆的轴心线方向移动，从而达到在连接杆的轴心线方向调节焊枪位置的目的。本技术进一步设置为：所述调节机构还包括上夹块、下夹块、固定螺栓，所述下夹块设有与固定螺栓匹配的螺纹孔，所述固定螺栓穿过上夹块与螺纹孔螺接，所述焊枪设置在上夹块和下夹块的之间。通过采用上述技术方案，当松开固定螺栓时，焊枪能够沿着焊枪喷嘴的轴心线方向移动，再拧紧固定螺母和固定螺栓来固定焊枪移动后的位置，达到在焊枪的喷嘴的轴心线方向调节焊枪位置的目的。本技术进一步设置为：所述上夹块朝向下夹块的一面设置有第一半圆孔，下夹块朝向上夹块的一面设置有第二半圆孔，当固定螺栓和螺纹孔螺接固定时，第一半圆孔和第二半圆孔合并成通孔，通孔的直径与焊枪的喷嘴的直径等大。通过采用上述技术方案，由于通孔和焊枪的喷嘴的直径等大，所以焊枪的喷嘴能够更加牢固地被夹持在上夹块和下夹块之间。本技术的有益效果：在机架上设置调节机构，从而分别在活塞杆的轴心线方向、连接杆的轴心线方向和喷嘴的轴心线方向这三个不共面的方向上实现对焊枪位置的调节，使焊枪能够在较大的空间内进行位置调整，从而满足具有不同宽度和厚度框架的横梁的生产需求。附图说明图1为本技术横梁自动焊机前视图；图2为图1中A区域的放大图；图3为图1中B区域的放大图；图4为本技术横梁自动焊机结构示意图；图5为图4中C区域的放大图。附图标记：1、机架；2、基座；3、焊枪；4、连接杆；5、气缸；6、活塞杆；7、连接块；8、滑动块；9、限位件；10、支撑杆；11、支撑块；12、上夹块；13、下夹块；14、固定螺栓；15、第二通孔；16、喷嘴。具体实施方式参照附图1-5对本技术的实施例做进一步说明。为了方便表述，在下文中将滑动块设置的螺纹孔命名为第一螺纹孔，下夹块设置的螺纹孔命名为第二螺纹孔，将上夹块设置的通孔命名为第一通孔，上夹块和下夹块之间设置的通孔命名为第二通孔。一种横梁自动焊机,包括机架1、基座2、焊枪3、连接杆4、气缸5、活塞杆6、连接块7、滑动块8、限位件9、支撑杆10、支撑块11、上夹块12、下夹块13、固定螺栓14、第二通孔15、喷嘴16。支撑块11设置有上夹块12和下夹块13，下夹块13与支撑块11固定连接。优选的，下夹块13与支持块通过焊接固定。上夹块12设置有第一通孔，下夹块13设置第二螺纹孔。通过固定螺栓14穿过第一通孔与下夹块13的第二螺纹孔螺接，实现上夹块12与下夹块13的活动连接。上夹块12朝向下夹块13的一面设置有第一半圆孔，下夹块13朝向上夹块12的一面同样设置有第二半圆孔。当上夹块12和下夹块13在固定螺栓14和第二螺纹孔螺接固定时，第一半圆孔和第二半圆孔合并成第二通孔15。第二通孔15的直径与焊枪3的喷嘴16的直径等大。当松开固定螺栓14时，焊枪3能够沿着焊枪3喷嘴16的轴心线方向移动，再拧紧固定螺栓14来固定焊枪3移动后的位置，达到在焊枪3的喷嘴16的轴心线方向调节焊枪3位置的目的。同时由于第二通孔15和焊枪3的喷嘴16的直径等大，所以焊枪3的喷嘴16能够更加牢固地被夹持在上夹块12和下夹块13之间。连接块7与连接杆4套接。连接杆4呈水平设置且连接杆4所在平面与活塞杆6所在平面垂直。连接杆4与连接块7通过焊接固定。滑动块8套接在连接杆4上，在滑动块8的端面设置有限位件9。滑动块8上套接有支撑杆10，支撑块11与支撑杆10远离与滑动块8套接的一端套接并焊接固定。优选的，限位件9为限位螺栓。在滑动块8的端面设置有第一螺纹孔，限位螺栓与第一螺纹孔螺接并抵接在支撑杆10上。支撑杆10呈竖直设置，并与滑动杆通过焊接固定。当松开限位螺栓时，则滑动块8可沿着连接杆4的轴心线方向移动，当拧紧限位螺栓，则滑动块8被固定，从而实现在连接杆4的轴心线方向调节焊枪3位置的目的。机架1上设置有气缸5，连接块7套接在气缸5的活塞杆6上。活塞杆6与连接杆4通过焊接固定。通过气缸5带动活塞杆6上下运动，进一步通过连接块7带动连接杆4上下运动，从而实现焊枪3上下运动。以上所述仅是本技术的优选实施方式，本技术的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本技术思路下的技术方案均属于本技术的保护范围。应当指出，对于本
的普通技术人员来说，在不脱离本技术原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种横梁自动焊机，包括机架，所述机架上设置有用于定位横梁的基座以及用于横梁焊接的焊枪，所述机架上设置有在三个不共面方向上的至少一个方向上调节焊枪位置的调节机构。

【技术特征摘要】
1.一种横梁自动焊机，包括机架，所述机架上设置有用于定位横梁的基座以及用于横梁焊接的焊枪，所述机架上设置有在三个不共面方向上的至少一个方向上调节焊枪位置的调节机构。
2.根据权利要求1所述的横梁自动焊机，其特征是：所述调节机构包括气缸，所述焊枪设置在气缸的活塞杆上。
3.根据权利要求2所述的横梁自动焊机，其特征是：所述调节机构还包括设置在活塞杆上的连接杆、与连接杆套接并可沿连接杆滑动的滑动块、设置在滑动块上用于滑动块滑移后固定的限位件、与滑动块固定连接的支撑杆，所述支撑杆远离与滑动块套接的一...

【专利技术属性】
技术研发人员：宫庆豪，
申请(专利权)人：北京久威仓储设备有限公司，
类型：新型
国别省市：北京;11