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一种数控平面四边焊接机制造技术

技术编号:14502123 阅读:80 留言:0更新日期:2017-01-30 12:33
本实用新型专利技术公开了一种数控平面四边焊接机,其结构包括:固定支架、固定垫片、固定板、操作平面、第一滚动杆、第二滚动杆、滑轨、第一滚动装置、第二滚动装置、支撑杆、固定杆装置、滑动装置、固定槽、螺纹杆、固定杆头、支撑柱、导向装置、移动杆件、固定轴;所述固定支架上通过固定垫片连接有固定板,本实用新型专利技术采用了数控平面四边焊接机的方法,可根据产品的形状不同进行焊接具有极高的功率密度,导致焊接速度快,变形小,光束易于传输和控制,无需更换焊炬、喷嘴等,减少停机时间,提高了生产效率,冷却速度快,焊缝强度高,综合性能好,避免了因为人工进行操控进行焊接,导致了焊接的效率较低和质量参差不齐的问题。

【技术实现步骤摘要】

本技术是一种数控平面四边焊接机,属于焊接机领域。
技术介绍
焊接就是运用各种可熔的合金(焊锡)联接金属部件的进程。焊锡的熔点比被焊材料的低,这样部件就会在不被熔化的情况下,通过其表面发生分子间的联络结束焊接。焊接可以分为软焊接和硬焊接,软焊接温度低于450℃,硬焊接高于450℃。硬焊接通常用于银、金、钢、铜等金属,其焊接点比软焊接强健得多,抗剪强度为软焊接的20-30倍。现有的焊接机上不具纵向、横向导轨轴承,无法对不同形状的产品进行导轨焊接处理,造成的焊接处理的局限性。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足,本技术目的是提供一种数控平面四边焊接机,以解决现有的焊接机上不具纵向、横向导轨轴承,无法对不同形状的产品进行导轨焊接处理,造成的焊接处理的局限性的问题。为了实现上述目的,本技术是通过如下的技术方案来实现:一种数控平面四边焊接机,其结构包括:固定支架、固定垫片、固定板、操作平面、第一滚动杆、第二滚动杆、滑轨、第一滚动装置、第二滚动装置、支撑杆、固定杆装置、滑动装置、固定槽、螺纹杆、固定杆头、支撑柱、导向装置、移动杆件、固定轴;所述固定支架上通过固定垫片连接有固定板,所述固定板上设有操作平面,所述操作平面上设有第一滚动杆及第二滚动杆,所述第一滚动杆、第二滚动杆上活动连接有第一滚动装置及第二滚动装置,所述第一滚动装置及第二滚动装置上连接有滑轨,所述第一滚动装置及第二滚动装置上连接有支撑杆,所述支撑杆上设有固定杆装置,所述固定杆装置旁设有滑动装置,所述滑动装置上固定有固定槽,所述固定槽内设有螺纹杆,所述螺纹杆与固定杆头相连接,所述支撑柱与导向装置相连接,所述导向装置上设有移动杆件,所述导向装置包括:连接件、第一纵向组件、第二纵向组件、第三纵向组件、第一横向组件、第二横向组件、第三横向组件、第四横向组件、第五横向组件、第六横向组件、第七横向组件、纵向接头、横向接头、电机连接件、伺服电机、减速机、第一EGH模块、第二EGH模块、纵向定位、纵向导向轴承、横向定位、横向导向轴承、调节座、第一气缸、第二气缸,所述连接件与第一纵向组件相连接,所述第一纵向组件与第二纵向组件相连接,所述第二纵向组件与第三纵向组件相连接,所述第三纵向组件与第一横向组件相连接,所述第一横向组件与第二横向组件相连接,所述第二横向组件与第三横向组件相连接,所述第三横向组件与第四横向组件相连接,所述第四横向组件与第五横向组件相连接,所述第五横向组件与第六横向组件相连接,所述第六横向组件与第七横向组件相连接,所述第七横向组件与纵向接头相连接,所述纵向接头与横向接头相连接,所述横向接头与电机连接件相连接,所述电机连接件与伺服电机相连接,所述伺服电机与减速机相连接,所述减速机与第一EGH模块相连接,所述导向轴承与第六横向组件相连接。。进一步地,所述固定杆装置包括:第一纵向导轨、第一横向导轨、第二纵向导轨、第二横向导轨。进一步地,所述第一纵向导轨上连接有第一横向导轨及第二纵向导轨,所述第一横向导轨及第二纵向导轨与第二横向导轨相连接。进一步地,所述滑动装置包括:滑动组件、滑动支撑柱、旋转轴固定块、旋紧杆件。进一步地,所述滑动支撑柱上活动连接有滑动组件,所述滑动支撑柱下设有旋转轴固定块,所述旋转轴固定块上活动连接有旋紧杆件。进一步地,所述支撑柱与固定槽相连接。进一步地,所述第一滚动装置及第二滚动装置内设有固定轴。本技术的有益效果:本技术采用了数控平面四边焊接机的方法,具有极高的功率密度,导致焊接速度快,变形小,光束易于传输和控制,无需更换焊炬、喷嘴等,减少停机时间,提高了生产效率,冷却速度快,焊缝强度高,综合性能好,避免了现有的焊接机上不具纵向、横向导轨轴承,无法对不同形状的产品进行导轨焊接处理,造成的焊接处理的局限性的问题。附图说明通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述,本技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显:图1为本技术一种数控平面四边焊接机的结构示意图;图2为本技术一种数控平面四边焊接机的固定杆装置结构示意图;图3为本技术一种数控平面四边焊接机的滑动装置结构示意图;图4为本技术一种数控平面四边焊接机的导向装置结构示意图;图中:固定支架1、固定垫片2、固定板3、操作平面4、第一滚动杆5、第二滚动杆6、滑轨7、第一滚动装置8、第二滚动装置9、支撑杆10、固定杆装置11、滑动装置12、固定槽13、螺纹杆14、固定杆头15、支撑柱16、导向装置17、移动杆件18、固定轴19、第一纵向导轨1101、第一横向导轨1102、第二纵向导轨1103、第二横向导轨1104、滑动组件1201、滑动支撑柱1202、旋转轴固定块1203、旋紧杆件1204、连接件1701、第一纵向组件1702、第二纵向组件1703、第三纵向组件1704、第一横向组件1705、第二横向组件1706、第三横向组件1707、第四横向组件1708、第五横向组件1709、第六横向组件1710、第七横向组件1711、纵向接头1712、横向接头1713、电机连接件1714、伺服电机1715、减速机1716、第一EGH模块1717、第二EGH模块1718、纵向定位1719、纵向导向轴承1725、导横向定位1721、横向导向轴承1720、调节座1722、第一气缸1723、第二气缸1724。具体实施方式为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本技术。请参阅图1、图2与图3、图4,本技术提供一种数控平面四边焊接机,其结构包括:固定支架1、固定垫片2、固定板3、操作平面4、第一滚动杆5、第二滚动杆6、滑轨7、第一滚动装置8、第二滚动装置9、支撑杆10、固定杆装置11、滑动装置12、固定槽13、螺纹杆14、固定杆头15、支撑柱16、导向装置17、移动杆件18、固定轴19;所述固定支架1上通过固定垫片2连接有固定板3,所述固定板3上设有操作平面4,所述操作平面4上设有第一滚动杆5及第二滚动杆6,所述第一滚动杆5、第二滚动杆6上活动连接有第一滚动装置8及第二滚动装置9,所述第一滚动装置8及第二滚动装置9上连接有滑轨7,所述第一滚动装置8及第二滚动装置9上连接有支撑杆10,所述支撑杆10上设有固定杆装置11,所述固定杆装置11旁设有滑动装置12,所述滑动装置12上固定有固定槽13,所述固定槽13内设有螺纹杆14,所述螺纹杆14与固定杆头15相连接,所述支撑柱16与导向装置17相连接,所述导向装置17上设有移动杆件18,所述导向装置17包括:连接件1701、第一纵向组件1702、第二纵向组件1703、第三纵向组件1704、第一横向组件1705、第二横向组件1706、第三横向组件1707、第四横向组件1708、第五横向组件1709、第六横向组件1710、第七横向组件1711、纵向接头1712、横向接头1713、电机连接件1714、伺服电机1715、减速机1716、第一EGH模块1717、第二EGH模块1718、纵向定位1719、纵向导向轴承1725、导横向定位1721、横向导向轴承1720、调节座1722、第一气缸1723、第二气缸1724,所述连接件1701与第一纵向组件1702相连接,所述本文档来自技高网...
一种数控平面四边焊接机

【技术保护点】
一种数控平面四边焊接机,其特征在于:其结构包括:固定支架(1)、固定垫片(2)、固定板(3)、操作平面(4)、第一滚动杆(5)、第二滚动杆(6)、滑轨(7)、第一滚动装置(8)、第二滚动装置(9)、支撑杆(10)、固定杆装置(11)、滑动装置(12)、固定槽(13)、螺纹杆(14)、固定杆头(15)、支撑柱(16)、导向装置(17)、移动杆件(18)、固定轴(19)、;所述固定支架(1)上通过固定垫片(2)连接有固定板(3),所述固定板(3)上设有操作平面(4),所述操作平面(4)上设有第一滚动杆(5)及第二滚动杆(6),所述第一滚动杆(5)、第二滚动杆(6)上活动连接有第一滚动装置(8)及第二滚动装置(9),所述第一滚动装置(8)及第二滚动装置(9)上连接有滑轨(7),所述第一滚动装置(8)及第二滚动装置(9)上连接有支撑杆(10),所述支撑杆(10)上设有固定杆装置(11),所述固定杆装置(11)旁设有滑动装置(12),所述滑动装置(12)上固定有固定槽(13),所述固定槽(13)内设有螺纹杆(14),所述螺纹杆(14)与固定杆头(15)相连接,所述支撑柱(16)与导向装置(17)相连接,所述导向装置(17)上设有移动杆件(18),所述导向装置(17)包括:连接件(1701)、第一纵向组件(1702)、第二纵向组件(1703)、第三纵向组件(1704)、第一横向组件(1705)、第二横向组件(1706)、第三横向组件(1707)、第四横向组件(1708)、第五横向组件(1709)、第六横向组件(1710)、第七横向组件(1711)、纵向接头(1712)、横向接头(1713)、电机连接件(1714)、伺服电机(1715)、减速机(1716)、第一EGH模块(1717)、第二EGH模块(1718)、纵向定位(1719)、纵向导向轴承(1725)、横向定位(1721)、 横向导向轴承(1720)、调节座(1722)、第一气缸(1723)、第二气缸(1724),所述连接件(1701)与第一纵向组件(1702)相连接,所述第一纵向组件(1702)与第二纵向组件(1703)相连接,所述第二纵向组件(1703)与第三纵向组件(1704)相连接,所述第三纵向组件(1704)与第一横向组件(1705)相连接,所述第一横向组件(1705)与第二横向组件(1706)相连接,所述第二横向组件(1706)与第三横向组件(1707)相连接,所述第三横向组件(1707)与第四横向组件(1708)相连接,所述第四横向组件(1708)与第五横向组件(1709)相连接,所述第五横向组件(1709)与第六横向组件(1710)相连接,所述第六横向组件(1710)与第七横向组件(1711)相连接,所述第七横向组件(1711)与纵向接头(1712)相连接,所述纵向接头(1712)与横向接头(1713)相连接,所述横向接头(1713)与电机连接件(1714)相连接,所述电机连接件(1714)与伺服电机(1715)相连接,所述伺服电机(1715)与减速机(1716)相连接,所述减速机(1716)与第一EGH模块(1717)相连接,所述横向导向轴承(1720)与第六横向组件(1710)相连接,纵向导向轴承(1725)与纵向定位(1719)连接。...

【技术特征摘要】
1.一种数控平面四边焊接机,其特征在于:其结构包括:固定支架(1)、固定垫片(2)、固定板(3)、操作平面(4)、第一滚动杆(5)、第二滚动杆(6)、滑轨(7)、第一滚动装置(8)、第二滚动装置(9)、支撑杆(10)、固定杆装置(11)、滑动装置(12)、固定槽(13)、螺纹杆(14)、固定杆头(15)、支撑柱(16)、导向装置(17)、移动杆件(18)、固定轴(19)、;所述固定支架(1)上通过固定垫片(2)连接有固定板(3),所述固定板(3)上设有操作平面(4),所述操作平面(4)上设有第一滚动杆(5)及第二滚动杆(6),所述第一滚动杆(5)、第二滚动杆(6)上活动连接有第一滚动装置(8)及第二滚动装置(9),所述第一滚动装置(8)及第二滚动装置(9)上连接有滑轨(7),所述第一滚动装置(8)及第二滚动装置(9)上连接有支撑杆(10),所述支撑杆(10)上设有固定杆装置(11),所述固定杆装置(11)旁设有滑动装置(12),所述滑动装置(12)上固定有固定槽(13),所述固定槽(13)内设有螺纹杆(14),所述螺纹杆(14)与固定杆头(15)相连接,所述支撑柱(16)与导向装置(17)相连接,所述导向装置(17)上设有移动杆件(18),所述导向装置(17)包括:连接件(1701)、第一纵向组件(1702)、第二纵向组件(1703)、第三纵向组件(1704)、第一横向组件(1705)、第二横向组件(1706)、第三横向组件(1707)、第四横向组件(1708)、第五横向组件(1709)、第六横向组件(1710)、第七横向组件(1711)、纵向接头(1712)、横向接头(1713)、电机连接件(1714)、伺服电机(1715)、减速机(1716)、第一EGH模块(1717)、第二EGH模块(1718)、纵向定位(1719)、纵向导向轴承(1725)、横向定位(1721)、横向导向轴承(1720)、调节座(1722)、第一气缸(1723)、第二气缸(1724),所述连接件(1701)与第一纵向组件(1702)相连接,所述第一纵向组件(1702)与第二纵向组件(1703)相连接,所述第二纵向组件(1703)与第三纵向组件(1704)相连接,所述第三纵向组件(1704)与第一横向组件(...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘佑志
申请(专利权)人:刘佑志
类型:新型
国别省市:湖南;43

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