大型圆管旋转焊接机构制造技术

本实用新型专利技术涉及焊接切割设备技术领域，尤其涉及一种大型圆管旋转焊接机构，包括底架、左摆动架、右摆动架、第一步进电机、第二步进电机、左支撑架、右支撑架、中部支撑架以及主动辊；所述左、右摆动架上分别设有两个支撑辊，所述左、右摆动架的中部分别通过铰轴安装在所述左、右支撑架上，所述右支撑架与设置在所述底架右侧的滑轨滑动配合，所述第二步进电机的输出端连接有丝杠，所述丝杠与设置在所述右支撑架内部的丝杠套配合；所述主动辊由所述第一步进电机驱动，所述第一步进电机设置在所述左、右支撑架之间。本装置能够适用于体积加大的筒形焊接件，配合数控焊接机工作，大大提高了工作效率。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及焊接切割设备
，尤其涉及一种大型圆管旋转焊接机构。
技术介绍
目前，在对管道、容器、锅炉、油罐等圆筒形工件的装配或焊接时，传统的方式是将焊接件放置在两个焊接架上，两个焊接架上分别带有滚轮，用于支撑焊接件，当焊接时，转动焊接件，此种结构需要人工转动焊接件，如果体积较大的焊接件，人工操作较为费力，另外，该装置不能适用于数控机床焊接。
技术实现思路
本技术的目的在于克服上述技术的不足，而提供一种大型圆管旋转焊接机构，无需人工转动大型焊接件并且适用于数控焊接。本技术为实现上述目的，采用以下技术方案：一种大型圆管旋转焊接机构，其特征在于：包括底架、左摆动架、右摆动架、第一步进电机、第二步进电机、左支撑架、右支撑架、中部支撑架以及主动辊；所述左、右摆动架上分别设有两个支撑辊，所述左、右摆动架的中部分别通过铰轴安装在所述左、右支撑架上，所述左支撑架固定在所述底架的左侧，所述右支撑架与设置在所述底架右侧的滑轨滑动配合，所述第二步进电机设置在所述右支撑架的一侧，所述第二步进电机的输出端连接有丝杠，所述丝杠与设置在所述右支撑架内部的丝杠套配合；所述主动辊设置在所述中部支撑架上，所述中部支撑架位于所述左、右支撑架之间，所述主动辊由所述第一步进电机驱动，所述第一步进电机设置在所述左、右支撑架之间。相对于现有技术，本装置能够适用于体积加大的筒形焊接件，通过天车将焊接件放置在两个摆动架之间后，再通过步进电机带动丝杠，使右支撑架逐步的向外移动，当焊接件的底部接触到主动辊后停止移动，再进行焊接时，可以通过设定第一步进电机的转动角度和速度，使得主动辊带动焊接件转动，这样可以将本装置安装在数控焊接机上，配合数控焊接机工作，大大提高了工作效率。优选地，所述丝杠的外部设有丝杠保护套。防止在焊接过程中产生杂质掉落到丝杠上影响丝杠的转动。优选地，所述底架的两端分别设有移动吊钩。便于移动本装置。本技术的有益效果是:相对于现有技术，本装置能够适用于体积加大的筒形焊接件，通过天车将焊接件放置在两个摆动架之间后，再通过步进电机带动丝杠，使右支撑架逐步的向外移动，当焊接件的底部接触到主动辊后停止移动，再进行焊接时，可以通过设定第一步进电机的转动角度和速度，使得主动辊带动焊接件转动，这样可以将本装置安装在数控焊接机上，配合数控焊接机工作，大大提高了工作效率。附图说明图1是本技术的主视图。具体实施方式下面结合附图及较佳实施例详细说明本技术的具体实施方式。本技术为实现上述目的，采用以下技术方案：如图1所示，一种大型圆管旋转焊接机构，包括底架1、左摆动架2、右摆动架3、第一步进电机4、第二步进电机5、左支撑架6、右支撑架7、中部支撑架8以及主动辊9；所述左、右摆动架上分别设有两个支撑辊10，所述左、右摆动架的中部分别通过铰轴11安装在所述左、右支撑架上，所述左支撑架固定在所述底架的左侧，所述右支撑架与设置在所述底架右侧的滑轨12滑动配合，所述第二步进电机设置在所述右支撑架的一侧，所述第二步进电机的输出端连接有丝杠13，所述丝杠与设置在所述右支撑架内部的丝杠套配合；所述主动辊设置在所述中部支撑架上，所述中部支撑架位于所述左、右支撑架之间，所述主动辊由所述第一步进电机驱动，所述第一步进电机设置在所述左、右支撑架之间。所述丝杠的外部设有丝杠保护套。所述底架的两端分别设有移动吊钩14。相对于现有技术，本装置能够适用于体积加大的筒形焊接件，通过天车将焊接件放置在两个摆动架之间后，再通过步进电机带动丝杠，使右支撑架逐步的向外移动，当焊接件的底部接触到主动辊后停止移动，再进行焊接时，可以通过设定第一步进电机的转动角度和速度，使得主动辊带动焊接件转动，这样可以将本装置安装在数控焊接机上，配合数控焊接机工作，大大提高了工作效率。以上所述仅是本技术的优选实施方式，应当指出，对于本
的普通技术人员来说，在不脱离本技术原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种大型圆管旋转焊接机构，其特征在于：包括底架、左摆动架、右摆动架、第一步进电机、第二步进电机、左支撑架、右支撑架、中部支撑架以及主动辊；所述左、右摆动架上分别设有两个支撑辊，所述左、右摆动架的中部分别通过铰轴安装在所述左、右支撑架上，所述左支撑架固定在所述底架的左侧，所述右支撑架与设置在所述底架右侧的滑轨滑动配合，所述第二步进电机设置在所述右支撑架的一侧，所述第二步进电机的输出端连接有丝杠，所述丝杠与设置在所述右支撑架内部的丝杠套配合；所述主动辊设置在所述中部支撑架上，所述中部支撑架位于所述左、右支撑架之间，所述主动辊由所述第一步进电机驱动，所述第一步进电机设置在所述左、右支撑架之间。

【技术特征摘要】
1.一种大型圆管旋转焊接机构，其特征在于：包括底架、左摆动架、右摆动架、第一步进电机、第二步进电机、左支撑架、右支撑架、中部支撑架以及主动辊；所述左、右摆动架上分别设有两个支撑辊，所述左、右摆动架的中部分别通过铰轴安装在所述左、右支撑架上，所述左支撑架固定在所述底架的左侧，所述右支撑架与设置在所述底架右侧的滑轨滑动配合，所述第二步进电机设置在所述右支撑架的一侧，所述第二步进电机的输出端连接有丝杠，所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：崔玥，吴朝锋，鲁家喜，
申请(专利权)人：天津彼洋科技有限公司，
类型：新型
国别省市：天津;12