一种塑料旋转焊接夹具制造技术

本实用新型专利技术涉及一种塑料旋转焊接夹具，其特征在于,包括旋转头、底座及设于底座上的左滑块、右滑块、导杆及驱动装置；其中，旋转头与旋转焊接机的上模固定盘连接；左滑块与底座为固定连接，且左滑块内设滑轨，导杆的一端与右滑块固定连接，另一端可滑动地设于左滑块内，并通过紧固螺栓固定，右滑块的外侧与驱动装置固定连接，使得右滑块可相对左滑块滑动并与左滑块之间构造合围形成一可变化的容置空间。本实用新型专利技术可以很好的保证该款塑料制离合器总泵在焊接过程中的定位与夹紧，增强焊接质量，提高焊接效率，对以后产品开发、批量生产等提供有力支持。

Plastic rotary welding clamp

The utility model relates to a rotary plastic welding fixture is characterized by comprising a rotary head, and the base is positioned on the base of the left and right slider, slider guide rod and a driving device; wherein, the rotating head connected with the upper die fixed disk rotating welding machine; and the base is fixedly connected with the left slider, and the slider in the left a slide end of the guide rod is fixedly connected with the right slider, the other end is slidably mounted in the left slider, and fixed by the fastening bolt, right outer slider and the drive device is fixedly connected, the right slider can slide relative to the left and left block between the tectonic encirclement form a change of accommodation space. The utility model can well ensure the plastic clutch master cylinder positioning during welding and clamping, enhance the quality of welding, improve the welding efficiency, provide strong support for future product development, mass production etc..

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种塑料旋转焊接夹具，属于工装夹具

技术介绍
汽车塑料特别是工程塑料以其优异的性能被广泛应用于汽车领域，其应用部件已由普通装饰件发展到结构件、功能件。相应的塑料焊接技术也得到蓬勃的发展。塑料旋转焊接技术以其操作简单、低能耗、效率高、有效减少材料浪费等优点得到了广泛应用，却对夹具定位与夹具的要求极高，焊接的准确性及工件尺寸精度直接关系到生产的效率和工件产品的合格率，但目前的夹具状况并不能满足现代生产的需求，不能提高生产效率。因此，塑料旋转焊接夹具有待进一步改进。
技术实现思路
本技术针对某款塑料制汽车离合器总泵的制造过程，提供一种塑料旋转焊接夹具，使工件满足在高速旋转的过程中达到夹紧与定位的要求。为了达到上述目的，本技术采用的技术方案是：一种塑料旋转焊接夹具，包括旋转头、底座及设于底座上的左滑块、右滑块、导杆及驱动装置； 其中，旋转头与旋转焊接机的上模固定盘连接；左滑块与底座为固定连接，且左滑块内设滑轨，导杆的一端与右滑块固定连接，另一端可滑动地设于左滑块的滑轨内，并通过紧固螺栓固定，右滑块的外侧与驱动装置固定连接，使得右滑块可相对左滑块滑动并与左滑块之间构造合围形成一可变化的容置空间。优选地，所述的驱动装置固定在底座上。优选地，所述的驱动装置构成为曲轴连杆机构，包括固定座、曲轴、连杆及推杆，其中，曲轴的一端端部与固定座枢接，另一端形成操作端，连杆的两端分别与推杆及曲轴的居间部位枢接，推杆的另一端与右滑块的外侧固定连接。优选地，所述的固定座包括支撑架和承座，该支撑架的底部与承座固定连接，支撑架的一侧端设有枢轴，另一侧端与所述枢轴正交方向设有一导向孔，导向孔向外侧延伸形成导向通道，所述的推杆穿设导向通道。优选地，所述的旋转头内设上模导杆，上模导杆通过紧固螺栓固定在旋转头内部。本技术的有益效果：底座通过固定孔固定在旋转焊接机的台面板上，旋转焊接机通过上模固定盘的旋转带动旋转头的旋转，将待焊接离合器总泵缸体上模安装入旋转头，从而促使离合器总泵上模开始旋转，并通过汽缸的作用带动旋转头慢慢下降，与固定在底座的下模渐渐接触进行摩擦焊接。使用本技术可以很好的保证该款塑料制离合器总泵在焊接过程中的定位与夹紧，增强焊接质量，提高焊接效率，对以后产品开发、批量生产等提供有力支持。附图说明图1是本技术整体结构立体示图。图2是本技术整体结构侧视图。图中1- 旋转头 11-上模导杆2- 底座 21-左滑块 22-右滑块 23-导杆 24-紧固螺栓3- 驱动装置 31-固定座 32-曲轴 33-连杆 34-推杆311-支撑架 312-承座 301-枢轴 302-导向孔 321-枢接孔。具体实施方式为了进一步解释本技术的技术方案，下面通过具体实施例进行详细阐述。如图1、图2所示，一种塑料旋转焊接夹具，包括旋转头1、底座2及设于底座2上的左滑块21、右滑块22、导杆23及驱动装置3。其中，旋转头1与旋转焊接机的上模固定盘连接。具体地，旋转头1内设上模导杆11，上模导杆11通过紧固螺栓固定在旋转头内部，旋转头1通过螺钉与旋转焊接机的上模固定盘连接。左滑块21与底座2为固定连接，且左滑块21内设滑轨，导杆23的一端与右滑块22固定连接，另一端可滑动地设于左滑块21的滑轨内，并通过紧固螺栓24固定。驱动装置3与右滑块22的外侧固定连接，使得右滑块22可相对左滑块21滑动并与左滑块21之间构造合围形成一可变化的容置空间。上述结构的工作原理和过程：先将待焊的塑料制离合器总泵缸体的上模插入旋转头1的内部，并通过其内部的上模导杆11对上模进行定位与夹紧；再将待焊塑料制离合器总泵缸体的下模放入底座1的左滑块31中，并利用驱动装置3推动右滑块32向左滑块31移动，在此过程中，左滑块31和右滑块32夹紧下模；然后再调节紧固螺栓3对导杆23进行紧固。这样就对塑料制离合器总泵缸体的上模与下模完成了定位与夹紧，可进行下一步的旋转焊接操作。作为一种较佳实施方式，驱动装置3固定在底座上（可以是焊接或螺钉锁接等），且驱动装置3构成为曲轴连杆机构。具体地，驱动装置3包括固定座31、曲轴32、连杆33及推杆34。其中，曲轴32的一端端部与固定座31枢接，另一端形成操作端，连杆33的两端分别与推杆34及曲轴32的居间部位枢接，推杆34的另一端与右滑块22的外侧固定连接。作为一种较佳实施方式，固定座31包括支撑架311和承座3，该支撑架311的底部与承座3固定连接，支撑架311的一侧端设有枢轴301，曲轴32端部具有枢接孔321，枢轴301与曲轴的枢接孔321相接，支撑架311的另一侧端与所述枢轴301正交方向设有一导向孔302，导向孔302向外侧延伸形成导向通道，推杆34穿设导向通道。本技术的产品形式并非限于本案图示和实施例，任何人对其进行类似思路的适当变化或修饰，皆应视为不脱离本技术的专利范畴。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种塑料旋转焊接夹具，其特征在于,包括旋转头、底座及设于底座上的左滑块、右滑块、导杆及驱动装置； 其中，旋转头与旋转焊接机的上模固定盘连接；左滑块与底座为固定连接，且左滑块内设滑轨，导杆的一端与右滑块固定连接，另一端可滑动地设于左滑块的滑轨内，并通过紧固螺栓固定，右滑块的外侧与驱动装置固定连接，使得右滑块可相对左滑块滑动并与左滑块之间构造合围形成一可变化的容置空间。

【技术特征摘要】
1.一种塑料旋转焊接夹具，其特征在于,包括旋转头、底座及设于底座上的左滑块、右滑块、导杆及驱动装置； 其中，旋转头与旋转焊接机的上模固定盘连接；左滑块与底座为固定连接，且左滑块内设滑轨，导杆的一端与右滑块固定连接，另一端可滑动地设于左滑块的滑轨内，并通过紧固螺栓固定，右滑块的外侧与驱动装置固定连接，使得右滑块可相对左滑块滑动并与左滑块之间构造合围形成一可变化的容置空间。2.如权利要求1所述的一种塑料旋转焊接夹具，其特征在于，所述的驱动装置固定在底座上。3.如权利要求1或2所述的一种塑料旋转焊接夹具，其特征在于，所述的驱动装置构...

【专利技术属性】
技术研发人员：盛精，解若愚，柯伟，陈李建，
申请(专利权)人：厦门理工学院，
类型：新型
国别省市：福建;35