一种免烧砖及其制备工艺制造技术

本发明专利技术公开了一种免烧砖及其制备工艺，涉及免烧砖领域，包括废旧塑料、废旧橡胶、磁粉、玻璃纤维、邻苯二甲酸二辛酯、硬脂酸镁等组分，经粉碎、混料、热处理、压制、养生等过程制备而成，本发明专利技术将废旧塑料和废旧橡胶粉碎后加入磁粉、玻璃纤维等辅料压制成砖，可以用于室内吧台、炤台等承重较小的台体的建筑，使用时，通过自身的磁力吸附进行堆叠修建即可，简单方便，成本较低，干净环保。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及免烧砖领域，具体涉及一种免烧砖及其制备工艺。
技术介绍
免烧砖是利用粉煤灰、煤渣、煤矸石、尾矿渣、化工渣或者天然砂、海涂泥等（以上原料的一种或数种）作为主要原料，不经高温煅烧而制造的一种新型墙体材料。免烧砖的特性是其它任何墙体砖没有的，用合理的科学配方，按一定的比例加入凝固剂及微量化学添加剂，使粒度、湿度、混合程度用合理的设备工艺强化处理，达到最佳可塑状态，后经高压压制成型，使砖体迅速硬化，时间越长，效果越好，砖的实用性好，砌墙时不用浸泡，外观整齐。但是，目前的免烧砖一般均采用石、灰类原料，很少添加塑料、橡胶等物质，然而中国作为世界人口最多的国家，塑料、橡胶消耗量巨大，产生的废旧塑料、废旧橡胶很难回收再利用，给环境造成了很大的负担。所以，如果能将废旧塑料、废旧橡胶用于免烧砖的制作中，将在很大程度上减缓环境压力，降低生产成本。
技术实现思路
针对现有技术的不足，本专利技术的目的在于提供一种免烧砖。为实现本专利技术的目的，本专利技术的技术方案如下：一种免烧砖，由废旧塑料、废旧橡胶、磁粉、玻璃纤维、邻苯二甲酸二辛酯、硬脂酸镁组成；几种组分的质量分数分别为：废旧塑料25-50%、废旧橡胶25%-50%、磁粉5%-8%、玻璃纤维2%-4%、邻苯二甲酸二辛酯0.5%-2%、硬脂酸镁0.5%-2%、三氧化二锑0.5%-2%。优选的，所述免烧砖含有50%废旧塑料、35%废旧橡胶、8%磁粉、4%玻璃纤维、0.5%邻苯二甲酸二辛酯、0.5%硬脂酸镁、2%三氧化二锑。一种免烧砖，由废旧塑料、废旧橡胶、磁粉、玻璃纤维、邻苯二甲酸二辛酯、硬脂酸镁、玫瑰花粉组成；几种组分的质量分数分别为：废旧塑料25-50%、废旧橡胶25%-50%、磁粉5%-8%、玻璃纤维2%-4%、邻苯二甲酸二辛酯0.5%-2%、硬脂酸镁0.5%-2%、三氧化二锑0.5%-2%、玫瑰花粉2%-5%。优选的，所述免烧砖含有50%废旧塑料、30%废旧橡胶、8%磁粉、4%玻璃纤维、0.5%邻苯二甲酸二辛酯、0.5%硬脂酸镁、2%三氧化二锑、5%玫瑰花粉。一种免烧砖，由废旧塑料、废旧橡胶、磁粉、玻璃纤维、邻苯二甲酸二辛酯、硬脂酸镁、活性炭组成；几种组分的质量分数分别为：废旧塑料25-50%、废旧橡胶25%-50%、磁粉5%-8%、玻璃纤维2%-4%、邻苯二甲酸二辛酯0.5%-2%、硬脂酸镁0.5%-2%、三氧化二锑0.5%-2%、活性炭2%-5%。优选的，所述免烧砖含有50%废旧塑料、30%废旧橡胶、8%磁粉、4%玻璃纤维、0.5%邻苯二甲酸二辛酯、0.5%硬脂酸镁、2%三氧化二锑、5%活性炭。一种免烧砖的制备工艺为：（1）将废旧塑料和废旧橡胶取出杂质后粉碎成粒径0.1-3mm的颗粒备料；（2）在粉碎好的废旧塑料和废旧橡胶颗粒中按配料表加入磁粉、玻璃纤维等配料，最后加入水并进行充分混合使其呈潮湿状物料；（3）将物料送入加热炉内，经过一定温度和时间的热处理后使用免烧砖成型机压制成型；（4）成型后的砖坯自然干燥养护4周，即得成品。优选的，所述步骤（3）中热处理的温度为150℃-250℃，热处理时间为2-5小时。优选的，所述步骤（3）中免烧砖成型机的压制压力为20-25Mpa。有益效果是：本专利技术是一种免烧砖，其将废旧塑料和废旧橡胶粉碎后加入磁粉、玻璃纤维等辅料压制成砖，可以用于室内吧台、炤台等承重较小的台体的建筑，使用时，通过自身的磁力吸附进行堆叠修建即可，简单方便，成本较低，干净环保。同时，砖块以废旧塑料和废旧橡胶作为主要原料，将废物充分利用，减缓环境白色污染的压力，配料中大比例添加三氧化二锑作为阻燃剂，克服了与石块、沙石作为原料的免烧砖相比可能燃烧的弊端，且可在配料中添加玫瑰花粉，使得砖体自带玫瑰的芳香，更受女性消费者的青睐，也可在配料中添加活性炭，使得砖体具有吸附净化功能，可用于空气除尘。具体实施方式为使本专利技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本专利技术。实施例1：一种免烧砖，由废旧塑料、废旧橡胶、磁粉、玻璃纤维、邻苯二甲酸二辛酯、硬脂酸镁组成，所述免烧砖含有50%废旧塑料、35%废旧橡胶、8%磁粉、4%玻璃纤维、0.5%邻苯二甲酸二辛酯、0.5%硬脂酸镁、2%三氧化二锑。所述一种免烧砖的制备过程为：（1）将废旧塑料和废旧橡胶取出杂质后粉碎成粒径0.1-3mm的颗粒备料；（2）在粉碎好的废旧塑料和废旧橡胶颗粒中按配料表加入磁粉、玻璃纤维等配料，最后加入水并进行充分混合使其呈潮湿状物料；（3）将物料送入加热炉内，在150℃-250℃条件下热处理2-5小时，然后使用免烧砖成型机以20-25Mpa的压力压制成型；（4）成型后的砖坯自然干燥养护4周，即得成品。实施例2：一种免烧砖，由废旧塑料、废旧橡胶、磁粉、玻璃纤维、邻苯二甲酸二辛酯、硬脂酸镁、玫瑰花粉组成，所述免烧砖含有50%废旧塑料、30%废旧橡胶、8%磁粉、4%玻璃纤维、0.5%邻苯二甲酸二辛酯、0.5%硬脂酸镁、2%三氧化二锑、5%玫瑰花粉。所述一种免烧砖的制备过程为：（1）将废旧塑料和废旧橡胶取出杂质后粉碎成粒径0.1-3mm的颗粒备料；（2）在粉碎好的废旧塑料和废旧橡胶颗粒中按配料表加入磁粉、玻璃纤维等配料，最后加入水并进行充分混合使其呈潮湿状物料；（3）将物料送入加热炉内，在150℃-250℃条件下热处理2-5小时，然后使用免烧砖成型机以20-25Mpa的压力压制成型；（4）成型后的砖坯自然干燥养护4周，即得成品。实施例3：一种免烧砖，由废旧塑料、废旧橡胶、磁粉、玻璃纤维、邻苯二甲酸二辛酯、硬脂酸镁、活性炭组成，所述免烧砖含有50%废旧塑料、30%废旧橡胶、8%磁粉、4%玻璃纤维、0.5%邻苯二甲酸二辛酯、0.5%硬脂酸镁、2%三氧化二锑、5%活性炭。所述一种免烧砖的制备过程为：（1）将废旧塑料和废旧橡胶取出杂质后粉碎成粒径0.1-3mm的颗粒备料；（2）在粉碎好的废旧塑料和废旧橡胶颗粒中按配料表加入磁粉、玻璃纤维等配料，最后加入水并进行充分混合使其呈潮湿状物料；（3）将物料送入加热炉内，在150℃-250℃条件下热处理2-5小时，然后使用免烧砖成型机以20-25Mpa的压力压制成型；（4）成型后的砖坯自然干燥养护4周，即得成品。以上所述仅为本专利技术的实施例，并非因此限制本专利技术的专利范围，凡是利用本专利技术说明书所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的
，均同理包括在本专利技术的专利保护范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种免烧砖，其特征在于，由废旧塑料、废旧橡胶、磁粉、玻璃纤维、邻苯二甲酸二辛酯、硬脂酸镁组成；几种组分的质量分数分别为：废旧塑料25‑50%、废旧橡胶25%‑50%、磁粉5%‑8%、玻璃纤维2%‑4%、邻苯二甲酸二辛酯0.5%‑2%、硬脂酸镁0.5%‑2%、三氧化二锑0.5%‑2%。

【技术特征摘要】
1.一种免烧砖，其特征在于，由废旧塑料、废旧橡胶、磁粉、玻璃纤维、邻苯二甲酸二辛酯、硬脂酸镁组成；几种组分的质量分数分别为：废旧塑料25-50%、废旧橡胶25%-50%、磁粉5%-8%、玻璃纤维2%-4%、邻苯二甲酸二辛酯0.5%-2%、硬脂酸镁0.5%-2%、三氧化二锑0.5%-2%。2.根据权利要求1所述的一种免烧砖，其特征在于，所述免烧砖含有50%废旧塑料、35%废旧橡胶、8%磁粉、4%玻璃纤维、0.5%邻苯二甲酸二辛酯、0.5%硬脂酸镁、2%三氧化二锑。3.一种免烧砖，其特征在于，由废旧塑料、废旧橡胶、磁粉、玻璃纤维、邻苯二甲酸二辛酯、硬脂酸镁、玫瑰花粉组成；几种组分的质量分数分别为：废旧塑料25-50%、废旧橡胶25%-50%、磁粉5%-8%、玻璃纤维2%-4%、邻苯二甲酸二辛酯0.5%-2%、硬脂酸镁0.5%-2%、三氧化二锑0.5%-2%、玫瑰花粉2%-5%。4.根据权利要求3所述的一种免烧砖，其特征在于，所述免烧砖含有50%废旧塑料、30%废旧橡胶、8%磁粉、4%玻璃纤维、0.5%邻苯二甲酸二辛酯、0.5%硬脂酸镁、2%三氧化二锑、5%玫瑰花粉。5.一种免烧砖，其特征在于，由废旧塑料、废旧橡胶、磁粉、玻璃...

【专利技术属性】
技术研发人员：岳佐星，
申请(专利权)人：岳佐星，
类型：发明
国别省市：安徽;34