一种蓄能发光人造石的制备方法及其人造石技术

本发明专利技术提供了一种蓄能发光人造石的制备方法及其人造石。该方法包括：将主色浆料、辅色浆料和发光浆料分别倒入模具中；在辅色浆料和发光浆料上分别绘制不同的图案形成图层；重复上述图层制作步骤以使石材整体厚度满足工艺要求，经震动、真空、烘烤后，在预设温度条件下固化一定时间形成石材;在对固化后的石材进行打磨砂光处理;最后在对打磨砂光处理后石材表面层进行玻化处理。本发明专利技术通过将由一定配比制备的主色浆料、辅色浆料和发光浆料分别倒入模具中，并在辅色浆料和发光浆料上分别绘制不同的图案，使得所制石材在有光亮处和无光亮处呈现不同的图案，且应用在无光亮的地方还可以起到警示作用，有效的防止意外事件发生，提高安全性。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及人造石领域，尤其涉及一种蓄能发光人造石的制备方法及其人造石。
技术介绍
现在所使用的人造石主要是模仿天然大理石，因其各项指标与天然大理石相近，纹理相识，且无辐射，易加工，造价低、可再生等特点被广泛用于厨房台面、桌面、墙面、吧台室内装修。其美观、大气、实用、便于清洁，可做成各种造型而受室内装修的青睐。安全问题一直都是第一位，室内安全，特别是公共场所的消防安全设施更是重中之重。现在所使用的安全标志基本上以使用蓄电池的灯箱为主。但其发光时间及使用寿命均较短，而且灯箱容易损坏，并要求保持电路通畅，使蓄电池处于饱和状态，这也增加使用成本，浪费能源，另也有部分地区使用了蓄能自发光标牌，直接贴在墙面或地面，但不防水、不耐磨、不便清洗、易脱落、易损坏。有鉴于此，设计和研制能解决上述问题的新型的人造石是至关重要的。
技术实现思路
本专利技术要解决的技术问题在于，针对现有技术中安全标志的上述缺陷，结合人造石的美观、大气、实用、便于清洁等特点，将两者相结合，把安全做成艺术。提供一种制作工艺简单、安装方便、寿命长，美观的蓄能发光人造石。其蓄光快、发光时间长、发光亮度高、阻燃性能好、防腐蚀能力强、耐磨、耐高温、耐酸碱、防水、易清洁、使用范围极其广泛。为实现上述目的，在第一方面，本专利技术提供了一种蓄能发光人造石的制备方法。该方法包括以下步骤：a、将主色浆料、辅色浆料和发光浆料分别倒入模具中，所述主色浆料、辅色浆料和发光浆料均为流体且互不相融；b、在步骤a中的所述辅色浆料和发光浆料上分别绘制不同的图案形成图层；c、重复步骤a和b制作多个图层并叠加各个图层，然后将其整体经震动、真空、烘烤后，在预设温度条件下固化一定时间形成石材;d、对步骤c处理后的石材进行打磨砂光处理;e、对步骤d处理后的石材表面层再进行玻化处理，以使石材表面的光泽度达到工艺要求。优选地，所述步骤a中的主色浆料由氧化铝粉、不饱和树脂、甲基丙烯酸甲酯、固化剂、促进剂和色浆制备而成。进一步优选地，所述主色浆料由含以下质量百分比的原料：氧化铝粉80-85%、不饱和树脂10-15%、甲基丙烯酸甲酯1-2%、固化剂1-3%、促进剂1-3%、色浆1-2%制备而成。优选地，所述步骤a中的辅色浆料由氧化铝粉、不饱和树脂、固化剂、促进剂和色浆制备而成。进一步优选地，所述辅色浆料由含以下质量百分比的原料：氧化铝粉80-85%、不饱和树脂10-15%、固化剂1-3%、促进剂1-3%、色浆1-2%制备而成。优选地，所述步骤a中的发光浆料由含以下质量百分比的原料：专用树脂65-70%、发光粉25-30%、固化剂1-3%、促进剂1-3%制备而成。优选地，所述步骤b中形成的图层厚度为3-4毫米。优选地，所述步骤c中预设温度范围为35-40度。优选地，所述步骤c中固化时间为5-12小时。。在第二方面，本专利技术还提供了一种由上述制备方法制备得到的蓄能发光人造石。本专利技术通过将由一定配比制备的主色浆料、辅色浆料和发光浆料分别倒入模具中，并在辅色浆料和发光浆料上分别绘制不同的图案。使得在有光亮处和无光亮处呈现不同的优美图案（在有光亮处，石材整体呈现的图案是由发光浆料上的图案和辅色浆料上的图案所组合的图案，而在无光亮处，石材整体呈现的图案仅是发光浆料上的图案），给人以视觉享受。另外本专利技术的制备的人造石还具有蓄光快、发光时间长、发光亮度高、阻燃性能好、防腐蚀能力强、耐磨、耐高温、耐酸碱、防水、易清洁、使用范围广泛的优点，同时应用在楼梯，门框，墙角等特殊地方还具有指引、警示的作用，可有效的防止意外事件发生，提高安全性。附图说明图1是根据本专利技术实施例的蓄能发光人造石的制备方法流程图。具体实施方式为了使本
的人员更好的理解本专利技术实施例中的技术方案，并使本专利技术实施例的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面通过附图和实施例，对本专利技术的技术方案做进一步的详细描述。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本专利技术保护的范围。图1是根据本专利技术实施例的蓄能发光人造石的制备方法流程图。如图1所示，本专利技术实施例的蓄能发光人造石的制备方法包括以下步骤：在步骤101中，将主色浆料、辅色浆料和发光浆料分别倒入模具。主色浆料、辅色浆料、发光浆料的比例为90：5：5。主色浆料、辅色浆料和发光浆料分别由不同原料制备而成的流体且互不相融。主色浆料由含以下质量百分比的原料：氧化铝粉80-85%、不饱和树脂10-15%、甲基丙烯酸甲酯1-2%、固化剂1-3%、促进剂1-3%、色浆1-2%制备而成。辅色浆料由含以下质量百分比的原料：氧化铝粉80-85%、不饱和树脂10-15%、固化剂1-3%、促进剂1-3%、色浆1-2%制备而成。发光浆料由含以下质量百分比的原料：专用树脂65-70%、发光粉25-30%、固化剂1-3%、促进剂1-3%制备而成。需要说明的本专利技术步骤101中的主色浆料中添加甲基丙烯酸甲酯可使制成石材更亮，更透，质感更好。主色浆料中的色浆颜料与辅色浆料中的色浆颜料不同。在步骤102中，在步骤101中的辅色浆料和发光浆料上分别绘制不同的图案形成图层。图层厚度范围在3-4mm。在步骤103中，重复步骤101和102制作多个图层（每个图层中可绘制不同的图案纹路），并叠加制备好的各个图层，使所制备产品整体厚度满足工艺需求，然后经震动、真空、烘烤后，在35-40度的温度条件下固化5-12小时后形成石材。其中石材整体厚度优选为9-20毫米。在步骤104中，对步骤103处理后的石材进行打磨砂光处理。在步骤105中，对步骤104处理后的石材表面层再进行玻化处理，以使石材表面的光泽度达到工艺要求。例如，欲制备9mm厚的发光花纹石：首先按以下质量百分比的原料：氧化铝粉85%、不饱和树脂10%、甲基丙烯酸甲酯1%、固化剂1%、促进剂1%、色浆2%制备而成主色浆料；按以下质量百分比的原料：氧化铝粉85%、不饱和树脂10%、固化剂1%、促进剂1%、色浆3%制备而成辅色浆料。按以下质量百分比的原料：专用树脂70%、发光粉26%、固化剂2%、促进剂2%制备而成发光浆料。然后将这三种浆料分别倒入模具中，并在辅色浆料和发光浆料上分别绘制不同的图案形成具有3mm厚的第一图层。重复上述步骤，再制作与第一图层上的图案纹路不相同的3mm厚的第二图层，然后将第二图层叠加至第一图层上。同理，再制作与第一、第二图层上的图案纹路不相同的3mm厚的第三图层，然后将第三图层叠加至第二图层上。这样可使石材从里到外都具有不同的图案纹路，还可使得石材整体厚度达到工艺要求的9mm厚。然后再将叠加起的9mm厚的半成品经震动、真空、烘烤后，在35度的温度条件下固化5小时后形成石材。然后再将固化后的石材进行打磨砂光处理。最后在打磨砂光处理后的石材表面层再进行玻化处理，以使石材表面的光泽度达到工艺要求。当在有光亮的地方时，石材整体呈现的图案是由发光浆料上的图案和辅色浆料上的图案所组合的图案，而在无光亮的地方时，石材整体呈现的图案仅是发光浆料上的图案。例如，欲制备20mm厚的发光花纹石：首先按以下质量百分比的原料：氧化铝粉80%、不饱和树脂15%、甲基丙烯酸甲酯1%、固化剂1%、促进剂1%、色浆2%制备而成主色浆料；按以下质量百分比本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种蓄能发光人造石的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：a、将主色浆料、辅色浆料和发光浆料分别倒入模具中，所述主色浆料、辅色浆料和发光浆料均为流体且互不相融；b、在步骤a中的所述辅色浆料和发光浆料上分别绘制不同的图案形成图层；c、重复步骤a和b制作多个图层并叠加各个图层，然后将其整体经震动、真空、烘烤后，在预设温度条件下固化一定时间形成石材;d、对步骤c处理后的石材进行打磨砂光处理;e、对步骤d处理后的石材表面层再进行玻化处理，以使石材表面的光泽度达到工艺要求。

【技术特征摘要】
1.一种蓄能发光人造石的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：a、将主色浆料、辅色浆料和发光浆料分别倒入模具中，所述主色浆料、辅色浆料和发光浆料均为流体且互不相融；b、在步骤a中的所述辅色浆料和发光浆料上分别绘制不同的图案形成图层；c、重复步骤a和b制作多个图层并叠加各个图层，然后将其整体经震动、真空、烘烤后，在预设温度条件下固化一定时间形成石材;d、对步骤c处理后的石材进行打磨砂光处理;e、对步骤d处理后的石材表面层再进行玻化处理，以使石材表面的光泽度达到工艺要求。2.根据权利要求1所述的蓄能发光人造石的制备方法，其特征在于，所述步骤a中的主色浆料由氧化铝粉、不饱和树脂、甲基丙烯酸甲酯、固化剂、促进剂和色浆制备而成。3.根据权利要求2所述的蓄能发光人造石的制备方法，其特征在于，所述主色浆料由含以下质量百分比的原料：氧化铝粉80-85%、不饱和树脂10-15%、甲基丙烯酸甲酯1-2%、固化剂1-3%、促进剂1-3%、色浆1-2%制备而成。4.根据权利要求1所述的蓄能发光人...

【专利技术属性】
技术研发人员：钱东艳，
申请(专利权)人：钱东艳，
类型：发明
国别省市：江苏;32