【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种多腔嵌塑成型精密注塑模。
技术介绍
在零件的注塑中通常采用注塑机进行注塑,即将注塑机上的定位圈套在模具上的浇注口,随后向定位圈内注入熔化塑料,塑料经浇注口进入模具的型腔内,然而在浇注口处存在不均匀的压力,导致定位圈受力不均匀,最终导致塑料从定位圈与浇注口之间的缝隙中溢出,存在明显的安全隐患,此外,定位圈很难精确的套在浇注口,导致注塑精度差。
技术实现思路
本专利技术的目的在于克服现有技术的缺点,提供一种结构紧凑、定位精度高、使用寿命长、操作简单、注塑精度高的多腔嵌塑成型精密注塑模。本专利技术的目的通过以下技术方案来实现:一种多腔嵌塑成型精密注塑模,它包括相互连接的定模安装板和定模型腔板以及由前往后依次连接的动模安装板、垫块、动模垫板和动模型腔板,所述的定模型腔板设置动模型腔板的后侧,动模型腔板内设置有导套,导套上连接有锁紧螺钉,定模型腔板与动模型腔板之间设置有导柱,导柱安装于导套内且固定于定模安装板上,定模型腔板和定模型腔板之间还设置有型腔,型腔内设置有动模框架,动模框架固定于定模型腔板上,动模框架内贯穿设置有浇口套,浇口套的后端部连接有定位圈,所述的垫块内设置有顺次贯穿动模垫板、动模型腔板且与动模框架连接的反导柱,反导柱的后端部固定于动模框架上。所述的定位圈固定于定模安装板上。所述的动模安装板平行于定模安装板设置。本专利技术具有以下优点:(1)本专利技术结构紧凑、定位精度高、使用寿命长、操作简单、注塑精度高。(2)动模框架内可放置成型镶件,从而实现镶件的定位,实现精确定位,因此可采用磨削加工镶件。附图说明图1为本专利技术的结构示意图;图中 ...
【技术保护点】
一种多腔嵌塑成型精密注塑模,其特征在于:它包括相互连接的定模安装板(1)和定模型腔板(2)以及由前往后依次连接的动模安装板(3)、垫块(4)、动模垫板(5)和动模型腔板(6),所述的定模型腔板(2)设置动模型腔板(6)的后侧,动模型腔板(6)内设置有导套(7),导套(7)上连接有锁紧螺钉,定模型腔板(2)与动模型腔板(6)之间设置有导柱(8),导柱(8)安装于导套(7)内且固定于定模安装板(1)上,定模型腔板(2)和定模型腔板(2)之间还设置有型腔,型腔内设置有动模框架(9),动模框架(9)固定于定模型腔板(2)上,动模框架(9)内贯穿设置有浇口套(10),浇口套(10)的后端部连接有定位圈(11),所述的垫块(4)内设置有顺次贯穿动模垫板(5)、动模型腔板(6)且与动模框架(9)连接的反导柱(12),反导柱(12)的后端部固定于动模框架(9)上。
【技术特征摘要】
1.一种多腔嵌塑成型精密注塑模,其特征在于:它包括相互连接的定模安装板(1)和定模型腔板(2)以及由前往后依次连接的动模安装板(3)、垫块(4)、动模垫板(5)和动模型腔板(6),所述的定模型腔板(2)设置动模型腔板(6)的后侧,动模型腔板(6)内设置有导套(7),导套(7)上连接有锁紧螺钉,定模型腔板(2)与动模型腔板(6)之间设置有导柱(8),导柱(8)安装于导套(7)内且固定于定模安装板(1)上,定模型腔板(2)和定模型腔板(2)之间还设置有型腔,型腔内设置有动模框架(9),动模框...
【专利技术属性】
技术研发人员:庄严,朱浔,王代臣,田国富,游健,
申请(专利权)人:成都宏明双新科技股份有限公司,
类型:发明
国别省市:四川;51
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