多焊头超声波焊接装置制造方法及图纸

技术编号:14366072 阅读:136 留言:0更新日期:2017-01-09 12:36
本发明专利技术提供一种多焊头超声波焊接装置,所述焊接装置包含有焊接支架(1),焊接支架(1)上支承有超声波焊接机(2),超声波焊接机(2)包含有由同一气缸控制它们同步升降的多个焊接头,在焊接头的下方设置有用于装载待焊接物料的夹具单元(5),在夹具单元(5)的下方设置有双作用顶载具(6)。双作用顶载具(6)可以实现对夹具单元(5)中的不同夹具进行自适应调整,从而保证每一个待焊接物料都能与相应的焊接头稳定地接触,并且达到接触要求一致的规定程度。本发明专利技术不但保证了焊接质量,不会出现没有焊接或焊接过剩的现象,而且还实现了多个待焊接物料同时焊接,从而提高了生产效率。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种医疗器械的制造设备,具体是涉及一种用于焊接物料,特别是滤膜的超声波焊接装置。
技术介绍
在医疗器械中有很多地方都需要使用滤膜,特别是在输液装置中,为了过滤细菌和颗粒物等,通常会在输液的通道中设置滤膜,最为常见的是在回血器座位置处设置滤膜。参见图7和图8,其中示出了在焊接装配之前的回血器座30和滤膜31。由于输液装置在使用中是在无菌的环境中进行的,同时还要防止交叉感染,这样就对滤膜的设置提出了很高的要求,即滤膜的设置要保证其连接处有严格的密封状态。在传统的医疗器械中,滤膜的密封通常是靠螺纹固定连接、热合连接或粘合连接的方式来实现的。目前,随着超声波焊接技术的发展,焊接精度的不断提高,以及其环保和安静等优势的不断呈现,该技术已广泛得到了业内的认可,因此,超声波焊接技术在滤膜连接处的设置上已经成为了主流方式。但是,现有的超声波焊接设备和待焊接物料的夹紧装置或称夹具仍然不能满足社会的需求。要么是不能适应批量化生产的需求,例如,在一台超声波焊接机上安装一个焊接头,对物料夹紧装置上的一个物料进行焊接,简称一对一焊接方式。这种焊接方式虽然能够保证每一个物料的焊接质量,但是其焊接效率较低,要想提高生产效率势必要增加焊接设备和操作人员,这样必然导致生产成本的增加。要么是不能保证全部产品的焊接质量,例如,在一台超声波焊接机上安装两个或两个以上的焊接头,对物料夹紧装置上相应的两个或两个以上的物料进行焊接,简称一对多焊接方式。这种焊接方式虽然能够成倍地提高生产效率,但是,由于待焊接物料的夹紧装置是在完全固定后进行焊接的,即硬顶方式焊接,同时由于普通注塑物料的尺寸偏差较大,模具精度较高时其尺寸偏差一般在0.1~1毫米左右,而当模具破损时其尺寸偏差则会更大,而同一台超声波焊接机的多个焊接头在所有焊接面处于±0.03毫米的浮动范围内时才能保证焊接质量,因此上述设备难以保证每一个待焊接物料都能与相应的焊接头稳定地接触,并且保持接触要求一致,这样将导致焊接质量不稳定,有时同时出现没有焊接和焊接过剩的现象。
技术实现思路
本专利技术所要解决的技术问题是,多焊头超声波焊接装置难以保证每一个待焊接物料都能与相应的焊接头稳定地接触,不能保证每一个待焊接物料的接触要求都一致。本专利技术提供一种多焊头超声波焊接装置,所述焊接装置包含焊接支架,所述焊接支架上支承有超声波焊接机,所述超声波焊接机包含有由同一气缸控制它们同步升降的多个焊接头,在多个焊接头的下方设置有用于装载待焊接物料的夹具单元,在所述夹具单元的下方设置有双作用顶载具。本专利技术进一步提供一种多焊头超声波焊接装置,所述双作用顶载具包含有多个上顶气缸,每一个上顶气缸的压力小于所述控制焊接头升降的气缸的压力。本专利技术进一步提供一种多焊头超声波焊接装置,所述夹具单元包含有复位弹簧,所述复位弹簧(20)的弹性力与任一个上顶气缸的压力之和小于所述焊接头的气缸的压力。本专利技术进一步提供一种多焊头超声波焊接装置,上述力学关系满足下列公式:Y=k1X1+k2X2+C其中,Y为控制焊接头的气缸的压力,k1为复位弹簧的弹性系数,X1为复位弹簧的变形量,k2为上顶气缸的压强,X2为上顶气缸的作用面积,C为常数。本专利技术进一步提供一种多焊头超声波焊接装置,所述多个焊接头包含第一焊接头和第二焊接头,所述第一焊接头和所述第二焊接头在所述控制焊接头升降的气缸操作下,做同步的升降运动。本专利技术进一步提供一种多焊头超声波焊接装置,所述超声波焊接机能够沿所述焊接支架上下移动,并能固定在所述焊接支架的适当高度处。本专利技术进一步提供一种多焊头超声波焊接装置,所述双作用顶载具包含有固定底板,所述固定底板与所述焊接支架处于同一安装平面。本专利技术进一步提供一种多焊头超声波焊接装置,所述双作用顶载具包含上顶机构,所述上顶机构包含有安装底座,所述安装底座上设置有长圆孔,用于调整所述上顶机构的左右位置。本专利技术进一步提供一种多焊头超声波焊接装置,所述上顶气缸包含第一上顶气缸和第二上顶气缸,所述第一上顶气缸和所述第二上顶气缸的气缸杆上分别连接有第一顶件和第二顶件,所述第一上顶气缸、所述第一顶件在垂直位置上与所述第一焊接头相对应,所述第二上顶气缸、所述第二顶件在垂直位置上与所述第二焊接头相对应。本专利技术进一步提供一种多焊头超声波焊接装置,所述夹具单元包含有夹具锁板,在夹具锁板上开有多个一字形排列的通孔,用以安装相对独立的夹具。本专利技术进一步提供一种多焊头超声波焊接装置,相对独立的夹具从上到下依次包含夹具套、衬套、弹簧隔垫、复位弹簧、顶锁套和螺钉。本专利技术进一步提供一种用于将滤膜焊接到回血器座上的焊接装置,所述焊接装置为上述多焊头超声波焊接装置。本专利技术所产生的技术效果是,可以实现对夹具单元中的不同夹具进行自适应调整,从而实现每一个待焊接物料都能与相应的焊接头稳定地接触,并且达到接触要求一致的规定程度。这不但保证了焊接质量稳定,不会出现没有焊接或焊接过剩的现象,而且还实现了多个待焊接物料的同时焊接,从而提高了生产效率。下面结合附图对本专利技术的具体实施方式进行具体说明。附图说明构成本专利技术一部分的说明书附图旨在提供对本专利技术的进一步理解,本专利技术的示意性实施例及其说明旨在解释本专利技术的技术方案,并不构成对本专利技术的不当限定。在附图中:图1是本专利技术多焊头超声波焊接装置的立体图;图2是本专利技术多焊头超声波焊接装置的主视图;图3是本专利技术多焊头超声波焊接装置中双作用顶载具的立体图;图4是本专利技术多焊头超声波焊接装置中双作用顶载具的后视图;图5是本专利技术多焊头超声波焊接装置中上顶机构的立体图;图6是本专利技术多焊头超声波焊接装置中夹具单元的剖视图;图7是本专利技术待超声波焊接的回血器座和滤膜的立体图;图8是本专利技术待超声波焊接的回血器座和滤膜的主视图。其中,上述附图包括以下附图标记:1、焊接支架;2、超声波焊接机;3、第一焊接头;4、第二焊接头;5、夹具单元;6、双作用顶载具;7、固定底板;8、上顶机构;9、立柱;10、安装底座;11、上顶气缸安装座;12、第一上顶气缸;13、第二上顶气缸;14、第一顶件;15、第二顶件;16、夹具锁板;17、夹具套;18、衬套;19、弹簧隔垫;20、复位弹簧;21、顶锁套;22、螺钉;23、顶销;24、顶销弹簧;30、回血器座;31、滤膜。具体实施方式需要说明的是,在不冲突的情况下,本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参照附图并结合实施例来详细说明本专利技术。参见图1和图2,其中示出了本专利技术的多焊头超声波焊接装置的整体结构,在该多焊头超声波焊接装置中,设置有焊接支架1,焊接支架1上支承有超声波焊接机2,超声波焊接机2可以沿焊接支架1做上下移动,并可固定在焊接支架1上的某一适当高度处;超声波焊接机2具有由同一气缸控制的两个焊接头,即第一焊接头3和第二焊接头4,该第一焊接头3和第二焊接头4可在控制焊接头升降的气缸操作下,做同步的升降运动;在此需要说明的是,控制焊接头升降的气缸安装于超声波焊接机2的外壳内部,因此,在图1和图2中并未示出控制焊接头升降的气缸。在第一焊接头3和第二焊接头4的下方,设置有用于装载待焊接物料,即回血器座30和滤膜31的夹具单元5,在焊接操作中,夹具单元5对待焊接物料的回血器座30和滤膜31起到支承、定位和导向的作用;在夹具单本文档来自技高网
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多焊头超声波焊接装置

【技术保护点】
一种多焊头超声波焊接装置,所述焊接装置包含:焊接支架(1),所述焊接支架(1)上支承有超声波焊接机(2),所述超声波焊接机(2)包含有由同一气缸控制它们同步升降的多个焊接头,在多个焊接头的下方,设置有用于装载待焊接物料的夹具单元(5),其特征在于,在所述夹具单元(5)的下方,设置有双作用顶载具(6)。

【技术特征摘要】
1.一种多焊头超声波焊接装置,所述焊接装置包含:焊接支架(1),所述焊接支架(1)上支承有超声波焊接机(2),所述超声波焊接机(2)包含有由同一气缸控制它们同步升降的多个焊接头,在多个焊接头的下方,设置有用于装载待焊接物料的夹具单元(5),其特征在于,在所述夹具单元(5)的下方,设置有双作用顶载具(6)。2.根据权利要求1所述的多焊头超声波焊接装置,其特征在于,所述双作用顶载具(6)包含有多个上顶气缸,每一个上顶气缸的压力小于所述控制焊接头升降的气缸的压力。3.根据权利要求2所述的多焊头超声波焊接装置,其特征在于,所述夹具单元(5)包含有复位弹簧(20),所述复位弹簧(20)的弹性力与任一个上顶气缸的压力之和小于所述焊接头的气缸的压力。4.根据权利要求3所述的多焊头超声波焊接装置,其特征在于,上述力学关系满足下列公式:Y=k1X1+k2X2+C其中,Y为所述控制焊接头升降的气缸的压力,k1为所述复位弹簧(20)的弹性系数,X1为所述复位弹簧(20)的变形量,k2为上顶气缸的压强,X2为上顶气缸的作用面积,C为常数。5.根据权利要求4所述的多焊头超声波焊接装置,其特征在于,所述多个焊接头包含第一焊接头(3)和第二焊接头(4),所述第一焊接头(3)和所述第二焊接头(4)在所述控制焊接头升降的气缸操作下,做同步的升降运动。6.根据权利要求1-5中任一项所述的多焊头超声波焊接装置,其特征在于,所述超声波焊接机(2)能够沿所述焊接支架(1)上下移动,并能固定在所述焊接支架(1)的适当高度处...

【专利技术属性】
技术研发人员:林超
申请(专利权)人:迈得医疗工业设备股份有限公司
类型:发明
国别省市:浙江;33

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