焊头修整装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术的一种焊头修整装置，其包含一底座、一马达以及一套筒刮刀。马达设置在底座。套筒刮刀的一端连动马达而能够被马达带动沿套筒刮刀的轴向旋转，套筒刮刀的侧壁贯穿开设有至少一刮槽。本实用新型专利技术可以通过套筒刮刀穿入焊头而刨除焊渣以提升焊接加工的速度。

【技术实现步骤摘要】

本技术有关于焊头修整装置，特别是一种用于清除焊头内的焊渣的焊头修整装置。
技术介绍
现今的焊接加工时一般使用通用规格的焊头，焊头包含有一外管以及一内管，内管穿设在外管之内，且内管之内供焊条通过，焊条穿过内管而且凸出外管以供焊接。当焊接一段时间后，内管的外壁上会累积焊渣而影响焊接品质。因此，作业人员必须拆解焊头将外管卸下，再人工打磨内管的外壁以磨除焊渣。此手续相当费时，因此，即使焊接程续已能够通过自动化机械手臂快速完成，人工除渣的程序仍使得焊接效率无法进一步提升。
技术实现思路
本技术提供一种用于清除焊头内的焊渣的焊头修整装置。本技术提供一种焊头修整装置，其包含一底座、一马达以及一套筒刮刀。马达设置在底座。套筒刮刀的一端连动马达而能够被马达带动沿套筒刮刀的轴向旋转，套筒刮刀的侧壁贯穿开设有至少一刮槽。刮槽相对于套筒刮刀的轴向倾斜配置。刮槽的内缘形成有一刃部。刃部朝向套筒刮刀的旋转方向配置。焊头修整装置，还包含一驱动组件，驱动组件电性连接马达。驱动组件包含一弹片开关以及一滑块，弹片开关设置在底座且电性连接马达，滑块设置在底座且能够平行于套筒刮刀的轴向移动至抵接弹片开关。驱动组件包含一复位弹簧，复位弹簧连接在滑块与底座之间。焊头修整装置，还包含一吹气机构(图中未示)，吹气机构设置在底座并且朝向套筒刮刀配置。驱动组件电性连接吹气机构。驱动组件包含一弹片开关以及一滑块，弹片开关设置在底座且电性连接吹气机构，滑块设置在底座且能够平行于套筒刮刀的轴向移动至抵接弹片开关。驱动组件包含一复位弹簧，复位弹簧连接在滑块与底座之间。焊头修整装置还包含一导引环，导引环对应套筒刮刀的另一端配置并且与套筒刮刀共轴配置。导引环上设有若干个导轮，这些导轮沿导引环呈环列配置。本技术的焊头修整装置的目的是：能够通过套筒刮刀穿入焊头而刨除焊渣以提升焊接加工的速度。附图说明图1是本技术较佳实施例的焊头修整装置的立体分解示意图。图2是本技术较佳实施例的焊头修整装置的立体示意图。图3是本技术较佳实施例中所述焊头示意图。图4是本技术较佳实施例的焊头修整装置的一工作状态示意图。图5是本技术较佳实施例的焊头修整装置的另一工作状态示意图。图6是图4的纵向剖视图。图7是图5的纵向剖视图。图8是本技术较佳实施例的焊头修整装置的又另一工作状态示意图。附图标记说明:10 焊头11 外管12 内管20 焊条100 底座200 马达300 套筒刮刀301 刮槽310 刃部400 驱动组件410 弹片开关420 滑块430 复位弹簧500 导引环510 导轮600 裁剪机构。具体实施方式参阅图1及图2，本技术的较佳实施例提供一种焊头修整装置，其用于修整如图3所示的焊头10。于本实施例中，本技术的焊头修整装置包含有一底座100、设置在底座100上的一马达200、一套筒刮刀300、一驱动组件400、一导引环500以及一吹气机构(图中未示)。于本实施例中，套筒刮刀300较佳地呈圆筒状，且其至少一端呈开口状。套筒刮刀300直立设置在底座100上，朝上的一端呈开口状，且套筒刮刀300朝下的一端则连动马达200，因此套筒刮刀300能够被马达200带动而沿着套筒刮刀300的轴向单向旋转。套筒刮刀300的侧壁贯穿开设有至少一刮槽301，于本实施例中，套筒刮刀300的侧壁上较佳地开设有若干个，而且各刮槽301大致沿套筒刮刀300的纵向延伸，各刮槽301较佳地相对于套筒刮刀300的轴向倾斜配置。各刮槽301的内缘形成有一刃部310，刃部310较佳地朝向套筒刮刀300的旋转方向配置。驱动组件400包含一弹片开关410、一滑块420以及一复位弹簧430。弹片开关410固定于底座100上，而且弹片开关410电性连接马达200，因此能够通过弹片开关410控制马达200运转或停止。滑块420设置在底座100且位于弹片开关410的上方。滑块420能够平行于套筒刮刀300的轴向而垂直上下移动，且滑块420能够下移至抵接弹片开关410而驱动马达200运转。复位弹簧430连接在滑块420与底座100之间，其用以向上推抵滑块420而将滑块420推离弹片开关410。导引环500与套筒刮刀300共轴配置在底座100上，并且导引环500对应套筒刮刀300朝上的一端配置。导引环500上设有若干个导轮510，这些导轮510沿导引环500呈环列配置。吹气机构设置在底座100上并且朝向套筒刮刀300配置，吹气机构电性连接驱动组件400，因此能够通过弹片开关410控制吹气机构启动或停止。参阅图3，前述的焊头10包含有一外管11以及一内管12，内管12穿设在外管11之内，且内管12之内供焊条20通过，焊条20穿过内管12而且凸出外管11以供焊接。参阅图4至图5以及图6至图7 ，本技术的焊头修整装置使用时，焊头10向下通过导引环500移向套筒刮刀300并且与套筒刮刀300对接。导引环500上的导轮510能够引导焊头10通过导引环500并且对准套筒刮刀300，套筒刮刀300穿入焊头10的外管11并且套接内管12。焊头10下移时推动驱动组件400的滑块420，当滑块420被向下推移至抵压弹片开关410时，驱动组件400即能够启动马达200以及吹气机构。马达200带动套筒刮刀300旋转而使得套筒刮刀300各刮槽301的刃部310旋转刨除焊头10的内管12表面的焊渣。吹气机构则用以吹气清除被刨下的焊渣。焊头10修整完成后向上退出，复位弹簧430将滑块420向上退离弹片开关410，马达200及吹气机构停止运转。参阅图8，整修完成后的焊头10再通过自动机械手臂移动至一裁剪机构600将焊条20裁切至工作预定长度。本技术的焊头修整装置能够通过套筒刮刀300穿入焊头10而刨除焊渣。相较于现行以人工拆解焊头10再人工打磨清除焊渣的方式更加有效率，因此能够大幅提升焊接加工的速度。以上所述实施例仅是为充分说明本技术而所举的较佳的实施例，本技术的保护范围不限于此。本
的技术人员在本技术基础上所作的等同替代或变换，均在本技术的保护范围之内。本技术的保护范围以权利要求书为准。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种焊头修整装置，其特征在于，包含：底座；马达，设置在该底座；以及套筒刮刀，该套筒刮刀的一端连动该马达而能够被该马达带动并沿该套筒刮刀的轴向旋转，该套筒刮刀至少一端呈开口状，该套筒刮刀的侧壁贯穿开设有至少一个刮槽，所述刮槽的内缘形成有一刃部。

【技术特征摘要】
1.一种焊头修整装置，其特征在于，包含：底座；马达，设置在该底座；以及套筒刮刀，该套筒刮刀的一端连动该马达而能够被该马达带动并沿该套筒刮刀的轴向旋转，该套筒刮刀至少一端呈开口状，该套筒刮刀的侧壁贯穿开设有至少一个刮槽，所述刮槽的内缘形成有一刃部。2.根据权利要求1所述的焊头修整装置，其特征在于，该刮槽相对于该套筒刮刀的轴向倾斜配置。3.根据权利要求2所述的焊头修整装置，其特征在于，该刃部朝向该套筒刮刀的旋转方向配置。4.根据权利要求1所述的焊头修整装置，其特征在于，还包含驱动组件，该驱动组件电性连接该马达。5.根据权利要求4所述的焊头修整装置，其特征在于，该驱动组件包含弹片开关以及滑块，该弹片开关设置在该底座且电性连接该马达，该滑块设置在该底座且能够平行于该套筒刮刀的轴向移动至抵接该弹片开关。6.根据权利要求5所述的焊头修整装置，其特征在于，该驱动组件包含复位弹簧，该复...

【专利技术属性】
技术研发人员：萧明杰，
申请(专利权)人：信昌机械厂股份有限公司，
类型：新型
国别省市：中国台湾;71