高频焊管用外焊筋去除定径装置制造方法及图纸

本发明专利技术涉及一种高频焊管加工设备，具体说是用于对高频焊管管坯去除外焊筋和定径的装置。它包括底座，该底座上有支撑板，支撑板的一侧固定有刀架，刀架的一侧设置有刮刀，刮刀下端从刀架的底部伸出，且刮刀底部有刃口，该刃口与支撑板的板面垂直。刃口的一侧有定径辊组。其特点是定径辊组包括三个定径辊，定径辊的辊面上均有环形凹槽，环形凹槽的断面均呈圆弧形，三个定径辊的轴线均在同一竖向平面内，任一个定径辊的轴线所在的直线与另外两个定径辊的轴线所在直线均相交，且三条直线相交所围成的图形为等边三角形，使三个定径辊间形成圆形通道。使用该装置定径可保证管坯直径的稳定性，定径后管坯的圆度较高，成品高频焊管的品质较好。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种高频焊管加工设备，具体说是用于对高频焊管管坯去除外焊筋和定径的装置。
技术介绍
在机械行业内都知道，高频焊管在生产过程中需要对原材进行卷曲、形成管坯，这种管坯上有贯穿其纵向的缺口，该缺口都是通过高频焊接设备来填补消除的，焊接后的管坯需经过高频焊管用外焊筋去除定径装置依次去除外焊筋和进行定径处理。目前，行业内使用的高频焊管用外焊筋去除定径装置包括底座，该底座上有呈立式布置的支撑板，支撑板的一侧固定有刀架，刀架的一侧设置有刮刀，刮刀下端从刀架的底部伸出，且刮刀底部有刃口，该刃口与支撑板的板面垂直。所述刃口的一侧有定径辊组，定径辊组包括两个定径辊，定径辊的辊面上均有沿其周向布置的环形凹槽，环形凹槽的断面呈圆弧形。两个定径辊的轴线在同一竖向平面内，且呈上、下并排布置。这种高频焊管用外焊筋去除定径装置的定径辊组中仅有两个定径辊组，管坯从两个定径辊形成间隙中穿过定径时，周向的支撑面较小，管坯易出现跳动，使得管坯直径的稳定性较低，定径后管坯的圆度较低，成品高频焊管的品质较差。
技术实现思路
本专利技术要解决的技术问题是提供一种高频焊管用外焊筋去除定径装置，使用该装置定径可保证管坯直径的稳定性，定径后管坯的圆度较高，成品高频焊管的品质较好。为解决上述问题，提供以下技术方案：本专利技术的高频焊管用外焊筋去除定径装置包括底座，该底座上有呈立式布置的支撑板，支撑板的一侧固定有刀架，刀架的一侧设置有刮刀，刮刀下端从刀架的底部伸出，且刮刀底部有刃口，该刃口与支撑板的板面垂直。所述刃口的一侧有定径辊组。其特点是所述定径辊组包括三个定径辊，定径辊的辊面上均有沿其周向布置的环形凹槽，环形凹槽的断面均呈圆弧形，三个定径辊的轴线均在同一竖向平面内，任一个定径辊的轴线所在的直线与另外两个定径辊的轴线所在直线均相交，且三条直线相交所围成的图形为等边三角形，使三个定径辊间形成圆形通道，该圆形通道的轴线与支撑板平行。对本专利技术的进一步改进方案是所述刀架一侧有竖向布置的滑槽，滑槽内有滑块，滑块与滑槽间呈滑动状配合，滑块的一侧位于滑槽外，且其上有刀块。位于滑槽内的那段滑块上有竖向螺孔，该竖向螺孔螺纹连接有螺栓，螺栓的上端穿过刀架顶部伸出在外，螺栓与刀架间呈轴向固定、周向转动状配合，且螺栓的上端固定有转动把手。所述刮刀位于刀块外侧的底部。这样改进的优点是使刮刀的位置可调，从而可适应不同大小的管坯。采取以上方案，具有以下优点：由于本专利技术的高频焊管用外焊筋去除定径装置的定径辊组包括三个定径辊，定径辊的辊面上均有沿其周向布置的环形凹槽，环形凹槽的断面呈圆弧形，三个定径辊的轴线均在同一竖向平面内，且任一个定径辊的轴线所在的直线与另外两个定径辊的轴线所在直线均相交，且三条直线相交所围成的图形为等边三角形，使三个定径辊间形成圆形通道，圆形通道的轴线与支撑板平行。利用三个定径辊可大大增加周向的支撑面，避免了定径过程中管坯跳动的问题，保证了管坯直径的稳定性，提高了定径后管坯的圆度，使得成品高频焊管的品质较好。附图说明图1为本专利技术的高频焊管用外焊筋去除定径装置的结构示意图；图2为图1的右视图。具体实施方式以下结合附图对本专利技术作进一步详细描述。如图1和图2所示，本专利技术的高频焊管用外焊筋去除定径装置包括底座1，该底座1可由钢板制成，也可以由地面代替，本实施例中的底座1由钢板制成。所述底座1上有呈立式布置的支撑板2，支撑板2的一侧固定有刀架10，刀架10的一侧设置有刮刀8，刮刀8下端从刀架10的底部伸出，且刮刀8底部有刃口，该刃口与支撑板2的板面垂直。所述刀架10一侧有竖向布置的滑槽11，滑槽11内有滑块7，滑块7与滑槽11间呈滑动状配合，滑块7的一侧位于滑槽11外，且其上有刀块6。位于滑槽11内的那段滑块7上有竖向螺孔，该竖向螺孔螺纹连接有螺栓5，螺栓5的上端穿过刀架10顶部伸出在外，螺栓5与刀架10间呈轴向固定、周向转动状配合，且螺栓5的上端固定有转动把手4。所述刮刀8位于刀块6外侧的底部。所述刃口的一侧有定径辊3组。所述定径辊3组包括三个定径辊3，定径辊3的辊面上均有沿其周向布置的环形凹槽13，环形凹槽13的断面均呈圆弧形，三个定径辊3的轴线均在同一竖向平面内，任一个定径辊3的轴线所在的直线与另外两个定径辊3的轴线所在直线均相交，且三条直线相交所围成的图形为等边三角形，使三个定径辊3间形成圆形通道12，该圆形通道12的轴线与支撑板2平行。工作时，首先，将焊接后的管坯9焊缝朝上、在水平平面内沿其纵向朝刀架10前进，当管坯9运行到刮刀8下方时，转动转动把手4，使刮刀8下移与管坯9的焊缝相抵。接着，在管坯9继续前进过程中，刮刀8将焊缝上的外焊筋刮除。然后，刮除外焊筋的管坯9继续前进，进入到三个定径辊3形成的圆形通道12中。最后，管坯9穿过圆形通道12，在此的过程中管坯9的外壁与三个定径的环形凹槽13接触，完成定径。本文档来自技高网...

【技术保护点】
高频焊管用外焊筋去除定径装置，包括底座（1），该底座（1）上有呈立式布置的支撑板（2），支撑板（2）的一侧固定有刀架（10），刀架（10）的一侧设置有刮刀（8），刮刀（8）下端从刀架（10）的底部伸出，且刮刀（8）底部有刃口，该刃口与支撑板（2）的板面垂直；所述刃口的一侧有定径辊（3）组；其特征在于所述定径辊（3）组包括三个定径辊（3），定径辊（3）的辊面上均有沿其周向布置的环形凹槽（13），环形凹槽（13）的断面均呈圆弧形，三个定径辊（3）的轴线均在同一竖向平面内，任一个定径辊（3）的轴线所在的直线与另外两个定径辊（3）的轴线所在直线均相交，且三条直线相交所围成的图形为等边三角形，使三个定径辊（3）间形成圆形通道（12），该圆形通道（12）的轴线与支撑板（2）平行。

【技术特征摘要】
1.高频焊管用外焊筋去除定径装置，包括底座（1），该底座（1）上有呈立式布置的支撑板（2），支撑板（2）的一侧固定有刀架（10），刀架（10）的一侧设置有刮刀（8），刮刀（8）下端从刀架（10）的底部伸出，且刮刀（8）底部有刃口，该刃口与支撑板（2）的板面垂直；所述刃口的一侧有定径辊（3）组；其特征在于所述定径辊（3）组包括三个定径辊（3），定径辊（3）的辊面上均有沿其周向布置的环形凹槽（13），环形凹槽（13）的断面均呈圆弧形，三个定径辊（3）的轴线均在同一竖向平面内，任一个定径辊（3）的轴线所在的直线与另外两个定径辊（3）的轴线所在直线均相交，且三条直线相交所围成的图形为等边...

【专利技术属性】
技术研发人员：丁子怡，
申请(专利权)人：江苏高尔德汽车钢管有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32