一种焊头冷却机构制造技术

本实用新型专利技术提供一种焊头冷却机构，包括：提供一用于容纳冷却媒介的内部空间的箱体，所述箱体由顶板、侧板和底板构成，所述顶板上设有至少一个供焊头伸入所述箱体内部的刮水孔；固定于所述刮水孔上方的由弹性材料制成的刮水片，所述刮水片具有圆孔，所述圆孔的内径小于所述焊头的外径；以及连接于所述箱体的侧板上的液位观察器。本实用新型专利技术提供的焊头冷却机构可广泛适用于多种焊头，冷却效果显著，冷却速率快，制造成本低，使焊头冷却到位，既可保证焊点质量，又避免电器设备高温受损，还通过刮水片的设置对焊头表面的冷却液进行充分刮除，确保了机器设备不受到冷却液的影响。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及焊头冷却装置领域，更具体地涉及一种焊头冷却机构。
技术介绍
目前，超声波焊头冷却通常采用压缩空气进行气冷，以达到冷却超声波焊头的效果，然而这种冷却方式效率较低。尤其是在高温天气，焊头升温较快，持续生产仅仅实施气冷时焊头温度仍然过高，焊接塑料产品后熔融塑料受到焊头持续高温则会导致焊点凝胶不良，导致拉丝甚至于拉脱，造成产品报废。此外，焊头持续高温同时会传导至被焊接的电器设备进而导致设备损坏。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种焊头冷却机构，从而解决现有技术中焊头持续工作而无法得到有效冷却造成焊接产品报废以及设备损坏的缺陷。为了解决上述技术问题，本技术采用以下技术方案:提供一种焊头冷却机构，所述机构包括:提供用于容纳冷却媒介的内部空间的箱体，所述箱体由顶板、侧板和底板构成，所述顶板上设有至少一个供焊头伸入所述箱体内部的刮水孔；固定于所述刮水孔上方的由弹性材料制成的刮水片，所述刮水片具有圆孔，所述圆孔的内径小于所述焊头的外径；以及连接于所述箱体的侧板上的液位观察器。所述刮水片还包括:水平延伸的环形边，以及自所述环形边的内缘径向向内并向下延伸终止于所述圆孔的侧边。所述刮水片通过一紧固刮水盖板固定于所述刮水孔上方，所述紧固刮水盖板包括通过螺纹配合将所述刮水片的环形边夹置于其间的上部和下部，所述下部进一步与所述箱体的刮水孔的内缘螺纹配合。所述刮水片的圆孔的内径与所述焊头的外径的差值为0.2?0.4mm。所述箱体的顶板上还设有注水孔。所述箱体的顶板的外缘设有周向延伸的防溢水翻边。所述液位观察器包括由有机玻璃制成的视窗，所述视窗上标有刻度。所述箱体通过L形紧固件固定于一不可移动的平面上。所述冷却媒介是水。所述箱体由招合金材料制成。本技术提供的焊头冷却机构可广泛适用于多种焊头，冷却效果显著，冷却速率快，制造成本低，使焊头冷却到位，既可保证焊点质量，又避免电器设备高温受损，还通过刮水片的设置对焊头表面的冷却液进行充分刮除，确保了机器设备不受到冷却液的影响。【附图说明】图1是根据本技术的一个优选实施例的焊头冷却机构的结构示意图；图2是箱体的结构示意图；图3是刮水片和紧固刮水盖板的装配示意图；图4是液位观察器的结构示意图。【具体实施方式】下面结合附图，给出本技术的较佳实施例，并予以详细描述，使能更好地理解本技术的功能、特点。如图1所示，是根据本技术的一个优选实施例的焊头冷却机构，所述机构包括:箱体1，刮水片2，紧固刮水盖板3，液位观察器4。其中，箱体1的结构如图2所示，该箱体1由顶板11、侧板12和底板(图未示出)构成，顶板11上设有两个供焊头伸入箱体1内部的刮水孔13，以及一个用于向箱体1内部注水的注水孔14。其中，刮水片2由弹性材料(例如橡胶)制成，如图3所示，该刮水片2具有圆孔21，还包括水平延伸的环形边22，以及自所述环形边22的内缘径向向内并向下延伸终止于所述圆孔21的侧边23，该侧边23的延伸形成一倒圆台形结构(参见图1)，其中，圆孔21的内径优选略小于焊头的外径。根据本技术的一个优选实施例，刮水片2，作为举例而非限制地，通过紧固刮水盖板3固定于刮水孔13上方。如图3所示，紧固刮水盖板3包括通过螺纹配合连接的上部31和下部32，通过旋转上部31和下部32即可将放置于二者之间的刮水片2的环形边22夹紧，所述下部32进一步地与位于箱体1的刮水孔13的内缘的螺纹配合，从而将刮水片2固定于箱体1的刮水孔13的上方。如图4所示，液位观察器4包括由铝合金材料制成的本体41以及由有机玻璃制成的视窗42，所述视窗42上标有刻度，该液位观察器4通过螺钉安装于箱体1的侧板12上，并与所述箱体1上的镂空结构16对应。操作人员通过该液位观察器的视窗42即可随时观察箱体内部的液位状态，确保箱体1内部的液位符合设定要求。根据上述实施例，提供了一种具有倒圆台形结构的刮水片2，该刮水片对焊头冷却水起导向作用，显著提高了该焊头冷却机构的刮水效果。优选地，刮水片2的圆孔21的内径比所述焊头的外径小0.2?0.4mm，从而保证刮水效果。优选地，所述箱体1的顶板11的外缘还设有周向延伸的防溢水翻边15。由此保证了可直接在箱体1的上方通过注水孔14进行注水操作，而防止外溢，方便快捷。优选地，所述箱体1的侧板12通过L形紧固件5固定于一不可移动的平面上，从而保持该焊头冷却机构在工作时不发生位移，尤其是在工作人员将焊头从箱体内部向外拔出时。所述冷却媒介为液体，优选为水，也可以是其他适用于降温的冷却液。所述箱体1优选由招合金材料制成。根据本技术的上述优选实施例，首先，通过注水孔14向箱体1中注入作为冷却媒介的冷却水，然后将待冷却的高温焊头从刮水片2的圆孔21中伸入箱体1的内部，待焊头得到充分冷却之后，将焊头从箱体1中向外拔出，由于圆孔21的内径比焊头的外径小，焊头受到刮水片2的夹紧作用以及在刮水片2倒圆台形结构的导流作用下使其表面滞留的水滴被有效清除，从而既保证了焊头的有效冷却，又确保了机器设备不受到水的影响。以上所述的，仅为本技术的较佳实施例，并非用以限定本技术的范围，本技术的上述实施例还可以做出各种变化。即凡是依据本技术申请的权利要求书及说明书内容所作的简单、等效变化与修饰，皆落入本技术专利的权利要求保护范围。本技术未详尽描述的均为常规
技术实现思路
。【主权项】1.一种焊头冷却机构，其特征在于，所述机构包括: 提供一用于容纳冷却媒介的内部空间的箱体，所述箱体由顶板、侧板和底板构成，所述顶板上设有至少一个供焊头伸入所述箱体内部的刮水孔； 固定于所述刮水孔上方的由弹性材料制成的刮水片，所述刮水片具有圆孔，所述圆孔的内径小于所述焊头的外径；以及 连接于所述箱体的侧板上的液位观察器。2.根据权利要求1所述的焊头冷却机构，其特征在于，所述刮水片还包括:水平延伸的环形边，以及自所述环形边的内缘径向向内并向下延伸终止于所述圆孔的侧边。3.根据权利要求2所述的焊头冷却机构，其特征在于，所述刮水片通过一紧固刮水盖板固定于所述刮水孔上方，所述紧固刮水盖板包括通过螺纹配合将所述刮水片的环形边夹置于其间的上部和下部，所述下部进一步与所述箱体的刮水孔的内缘螺纹配合。4.根据权利要求1所述的焊头冷却机构，其特征在于，所述刮水片的圆孔的内径与所述焊头的外径的差值为0.2?0.4mm。5.根据权利要求1所述的焊头冷却机构，其特征在于，所述箱体的顶板上还设有注水孔。6.根据权利要求5所述的焊头冷却机构，其特征在于，所述箱体的顶板的外缘设有周向延伸的防溢水翻边。7.根据权利要求1所述的焊头冷却机构，其特征在于，所述液位观察器包括由铝合金材料制成的本体和由有机玻璃制成的视窗，所述视窗上标有刻度。8.根据权利要求1所述的焊头冷却机构，其特征在于，所述箱体通过L形紧固件固定于一固定平面上。9.根据权利要求1所述的焊头冷却机构，其特征在于，所述冷却媒介是水。10.根据权利要求1所述的焊头冷却机构，其特征在于，所述箱体由铝合金材料制成。【专利摘要】本技术提供一种焊头冷却机构，包括：提供一用于容纳冷却媒介的内部空间的箱体，所述箱体由顶板、侧板和底板构成，所述顶板上设有至少一个供焊头伸入所述箱体内部的本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种焊头冷却机构，其特征在于，所述机构包括：提供一用于容纳冷却媒介的内部空间的箱体，所述箱体由顶板、侧板和底板构成，所述顶板上设有至少一个供焊头伸入所述箱体内部的刮水孔；固定于所述刮水孔上方的由弹性材料制成的刮水片，所述刮水片具有圆孔，所述圆孔的内径小于所述焊头的外径；以及连接于所述箱体的侧板上的液位观察器。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：李斌，田小蔚，朱克涛，王海洋，韦鹏，
申请(专利权)人：延锋汽车饰件系统有限公司，
类型：新型
国别省市：上海;31