一种防皱晾衣架的注塑模具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种防皱晾衣架的注塑模具，包括上模和下模，所述上模和下模配合形成防皱衣架的型腔，型腔设置有衣架模腔和挂钩模腔，衣架模腔包括斜杠腔、支撑杆腔和横杆腔，支撑杆腔的一端与斜杠腔的中间位置相连通，该支撑杆腔的另一端与横杠腔的中间位置相连通，衣架模腔与挂钩模腔相连通，所述上模的上方设置有注塑结构，注塑结构包括注塑水口和注塑主流道，注塑主流道的外表面套设有浇口套，浇口套内设置有电热装置，注塑主流道内壁靠近浇口端头处对称设置有缓冲块。本实用新型专利技术的有益效果是：实现一次注塑成型，通过设置带电热装置的注塑结构，避免注塑主流道因温度过低而造成堵塞现象，提高塑造的质量。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及注塑模具
，特别是涉及一种防皱晾衣架的注塑模具。
技术介绍
注塑成型是批量生产某些形状复杂部件时用到的一种加工方法，具体是指将受热融化的材料由高压射入模腔，经冷却固化后，得到成形品。注塑模具是一种生产塑胶制品的工具，也是赋予塑胶制品完整结构和精确尺寸的工具，注塑模具依成型特性区分为热固性塑胶模具、热塑性塑胶模具两种，依成型工艺区分为传塑模、吹塑模、铸塑模、热成型模、热压模、注射模等，其中热压模以溢料方式又可分为溢式、半溢式、不溢式三种，注塑模具由动模和定模两部分组成，动模安装在注塑成型机的移动模板上，定模安装在注塑成型机的固定模固定板上，在注射成型时动模与定模闭合构成浇注系统和型腔，开模时动模和定模分离然后通过推出机构将塑料制品推出以便取出塑料制品。现有技术中的晾衣架模具结构复杂，而且浇注的过程中容易出现模具堵塞的现象，影响产品的质量和生产效率。
技术实现思路
为了解决上述现有技术存在的问题，本技术的目的在于提供一种防皱晾衣架的注塑模具，结构简单，在浇注口设置电热装置，有效防止浇注口的堵塞现象，从而提升产品的质量。本技术采用的技术方案为：一种防皱晾衣架的注塑模具，包括上模和下模，所述上模和下模配合形成防皱衣架的型腔，所述型腔设置有衣架模腔和挂钩模腔，所述衣架模腔包括斜杠腔、支撑杆腔和横杆腔，所述支撑杆腔的一端与斜杠腔的中间位置相连通，该支撑杆腔的另一端与横杠腔的中间位置相连通，所述衣架模腔与挂钩模腔相连通，所述上模的上方设置有注塑结构，所述注塑结构包括注塑水口和注塑主流道，所述注塑主流道的外表面套设有浇口套，所述浇口套内设置有电热装置，所述注塑主流道内壁靠近浇口端头处对称设置有缓冲块，所述斜杠腔与横杆腔均设置有与注塑主流道相通的进料口。作为优选方式，所述支撑杆腔与横杠腔称中心垂直设置。作为优选方式，所述斜杠腔靠近挂钩模腔的两端均设置有凹凸槽，凹凸槽的设置使晾衣架注塑成型的时候，斜杠位置上成型出来的晾衣架两肩部具有凹凸面，使晾衣架晾衣服的时候，衣服不容易从晾衣架上滑落。作为优选方式，所述上模设置有吹气针，所述吹气针的出气端与支撑杆腔连接。所述吹气针向型腔注射压缩气体，气体推动熔融的塑料在型腔流动，通过气体的压力使产品的外表面紧贴型腔，避免产品出现凹凸的情况，从而提升产品的质量。作为优选方式，所述上模设置有与衣架模腔连通的集液腔，所述集液腔将多余的熔融塑料收集，提高产品的合格率。本技术的有益效果是：1、本技术实现一次注塑成型防皱晾衣架，通过设置带电热装置的注塑结构，避免注塑主流道因温度过低而造成堵塞现象，使注塑量充足，提高塑造的质量；2、注塑主流道内壁靠近浇口端头处对称设置有缓冲块，使注塑流速平缓，以便调节注塑流量，避免成品产生毛刺。附图说明图1是本技术的模具型腔的结构示意图。图2是本技术上模的结构示意图。图3是注塑结构的示意图。其中：上模-1 进料口-2吹气针-3 集液腔-4浇口套-5 注塑水口-6注塑主流道-7 缓冲块-8挂钩模腔-9 衣架模腔-10斜杠腔-11 凹凸槽-12支撑杆腔-13 横杆腔-14具体实施方式下面结合附图与实施例对本技术的技术方案进行说明。本技术所述的防皱晾衣架，包括挂钩和衣架本体，所述衣架本体包括左肩部和右肩部，所述左肩部和右肩部之间的下端设置有支撑杆，所述支撑杆的一端固定在左肩部和右肩部之间，该支撑杆的另一端连接有横杆，所述横杆上设置有衣夹。在晾晒衣物的时候可以将衣物的拉直后由衣夹夹住，确保在衣物晾晒的过程中保持平整，从容达到防皱的效果。参照图1、图2和图3所示，一种防皱晾衣架的注塑模具，包括上模和下模，所述上模和下模配合形成防皱衣架的型腔，所述型腔设置有衣架模腔10和挂钩模腔9，所述衣架模腔10包括斜杠腔11、支撑杆腔13和横杆腔14，所述支撑杆腔13的一端与斜杠腔11的中间位置相连通，该支撑杆腔13的另一端与横杠腔14的中间位置相连通，所述衣架模腔10与挂钩模腔9相连通，所述支撑杆腔13与横杠腔14称中心垂直设置。所述上模1设置有与衣架模腔10连通的集液腔4。所述集液腔4将多余的熔融塑料收集，有效防止塑料液体过多，提高产品的合格率。所述挂钩模腔9用于成型晾衣架的挂钩，斜杠腔11用于成型晾衣架的左肩部和右肩部，支撑杆腔13用于成型支撑杆，横杆腔14用于成型横杆。所述上模1的上方设置有注塑结构，所述注塑结构包括注塑水口6和注塑主流道7，所述注塑主流道7的外表面套设有浇口套5，所述浇口套5内设置有电热装置(图中未表示出来)，所述注塑主流道7内壁靠近浇口端头处对称设置有缓冲块8，所述斜杠腔11与横杆腔14均设置有与注塑主流道7相通的进料口2。通过设置带电热装置的注塑结构，避免注塑主流道7因温度过低而造成堵塞现象，使注塑量充足，提高塑造的质量。所述斜杠腔11靠近挂钩模腔9的两端均设置有凹凸槽12，凹凸槽12的设置使晾衣架注塑成型的时候，斜杠位置上成型出来的晾衣架两肩部具有凹凸面，使晾衣架晾衣服的时候，衣服不容易从晾衣架上滑落。所述上模设置有吹气针3，所述吹气针3的出气端与支撑杆腔13连接。所述吹气针3向型腔注射压缩气体，气体推动熔融的塑料在型腔流动，通过气体的压力使产品的外表面紧贴型腔，避免产品出现凹凸的情况，从而提升产品的质量。为了能够实现一次成型，型腔中的各模腔相互连通，熔融塑料通过注塑结构中的注塑主流道7由进料口2进入到型腔，通过吹气针3在型腔内注入压缩气体，使熔融塑料在型腔内流动，多余的熔融塑料流入集液腔4。通过本技术注塑成型的晾衣架，无需后期加工，缩短了衣架的成型过程，从而提高了生产的效率。上述实施例仅是显示和描述了本技术的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本技术的原理，在不脱离本技术精神和范围的前提下，本技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本技术范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种防皱晾衣架的注塑模具，包括上模和下模，所述上模和下模配合形成防皱衣架的型腔，其特征在于：所述型腔设置有衣架模腔(10)和挂钩模腔(9)，所述衣架模腔(10)包括斜杠腔(11)、支撑杆腔(13)和横杆腔(14)，所述支撑杆腔(13)的一端与斜杠腔(11)的中间位置相连通，该支撑杆腔(13)的另一端与横杠腔(14)的中间位置相连通，所述衣架模腔(10)与挂钩模腔(9)相连通，所述上模(1)的上方设置有注塑结构，所述注塑结构包括注塑水口(6)和注塑主流道(7)，所述注塑主流道(7)的外表面套设有浇口套(5)，所述浇口套(5)内设置有电热装置，所述注塑主流道(7)内壁靠近浇口端头处对称设置有缓冲块(8)，所述斜杠腔(11)与横杆腔(14)均设置有与注塑主流道(7)相通的进料口(2)。

【技术特征摘要】
1.一种防皱晾衣架的注塑模具，包括上模和下模，所述上模和下模配合形成防皱衣架的型腔，其特征在于：所述型腔设置有衣架模腔(10)和挂钩模腔(9)，所述衣架模腔(10)包括斜杠腔(11)、支撑杆腔(13)和横杆腔(14)，所述支撑杆腔(13)的一端与斜杠腔(11)的中间位置相连通，该支撑杆腔(13)的另一端与横杠腔(14)的中间位置相连通，所述衣架模腔(10)与挂钩模腔(9)相连通，所述上模(1)的上方设置有注塑结构，所述注塑结构包括注塑水口(6)和注塑主流道(7)，所述注塑主流道(7)的外表面套设有浇口套(5)，所述浇口套(5)内设置有电热装置，所述注塑主流道(7)内壁靠近浇口端头处对称设置...

【专利技术属性】
技术研发人员：赖昕祐，
申请(专利权)人：环球日用品东莞有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44