氰酸酯树脂复合材料制备方法技术

技术编号:14199459 阅读:116 留言:0更新日期:2016-12-17 11:30
本发明专利技术涉及高分子材料领域,具体地说是一种氰酸酯树脂复合材料制备方法,其特征在于包括如下步骤:按质量份计,将50~100份氰酸酯树脂,1~100份苯并噁嗪树脂,在50~200℃下搅拌,熔解透明后,加入1~20份纳米陶瓷粉,0.1~10份触变剂,分散均匀,得到氰酸酯树脂复合材料。本发明专利技术采用氰酸酯树脂与苯并噁嗪树脂、纳米陶瓷粉、触变剂,共混改性一步完成的方法,生产工艺简易,所得的氰酸酯树脂复合材料具有良好的介电性能、力学性能、耐磨性、硬度性能。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种热固性树脂组合物领域,具体地说是一种氰酸酯树脂复合材料制备方法
技术介绍
众所周知,氰酸酯树脂具有良好的力学性能,介电性能,耐热性能等,它与酚醛树脂,环氧树脂,双马来酰亚胺树脂共同构成四大高性能树脂基体材料。因其突出的介电性能,介电常数(2.8-3.2),介电损耗(0.002-0.008),可以用于结构材料、透波材料、介电功能材料等,应用于航空航天、电子信息等领域。但是,目前氰酸酯树脂存在工艺性差、韧性差、适用期及储存期短、硬度差、耐磨性差等不足。
技术实现思路
本专利技术的目的就是为了克服上述现有的技术不足,提供一种氰酸酯树脂复合材料制备方法,复合材料的介电性能、力学性能、耐磨性、硬度等综合性能显著提高。本专利技术解决上述技术问题采用的技术方案是:一种氰酸酯树脂复合材料制备方法,其特征在于包括如下步骤:按质量份计,将50~100份氰酸酯树脂,1~100份苯并噁嗪树脂,在50~200℃下搅拌,熔解透明后,加入1~20份纳米陶瓷粉,0.1~10份触变剂,分散均匀,得到氰酸酯树脂复合材料。所述的氰酸酯树脂为双酚A型氰酸酯树脂、双酚E型氰酸酯树脂、双酚F型氰酸酯树脂、双酚M型氰酸酯树脂、双环戊二烯型氰酸酯树脂中的一种或其任意比例的混合物。所述的苯并噁嗪树脂为双酚型苯并噁嗪、双胺型苯并噁嗪中的一种或其任意比例的混合物。所述的纳米陶瓷粉为粒径为5~10nm的纳米陶瓷粉。所述的触变剂为气相二氧化硅、有机膨润土、氢化蓖麻油、聚酰胺蜡中的一种或几种。本专利技术的有益效果是,所生产的氰酸酯树脂复合材料介电性能、力学性能、耐磨性、硬度等综合性能显著提高。具体实施方式下面通过实施例对本专利技术做进一步详细说明。实施例1:按下述配方备料:双酚A型氰酸酯树脂 70质量份,双酚型苯并噁嗪树脂 30质量份,纳米陶瓷粉 6质量份,气相二氧化硅 2质量份。将70份双酚A型氰酸酯树脂,30份双酚型苯并噁嗪树脂,在100℃下搅拌,熔解透明后,加入6份粒径为5~10nm的纳米陶瓷粉,2份气相二氧化硅,分散均匀,将混合完的树脂直接倒入预热的模具中,放入80℃的真空烘箱中,除去气泡,取出模具,放入鼓风干燥烘箱进行升温固化,固化工艺为160℃/1h,210℃/3h,然后自然冷却,脱模,即得一种超硬度氰酸酯树脂的复合材料。经测试,复合材料的硬度达到7H。实施例2:按下述配方备料:双酚E型氰酸酯树脂 80质量份,双胺型苯并噁嗪树脂 20质量份,纳米陶瓷粉 8质量份,有机膨润土 1质量份。将80份双酚E型氰酸酯树脂、20份双胺型苯并噁嗪树脂,在130℃下搅拌,待熔解透明后,加入1份有机膨润土、8份粒径为5~10nm的纳米陶瓷粉,待分散均匀,将混合完的树脂直接倒入预热的模具中,放入100℃的真空烘箱中,除去气泡,取出模具,放入鼓风干燥烘箱进行升温固化,固化工艺为160℃/1h,210℃/3h,然后自然冷却,脱模,即得一种超硬度氰酸酯树脂的复合材料。经测试,复合材料的硬度达到7H。实施例3:按下述配方备料:双酚F型氰酸酯树脂 65质量份,双酚型苯并噁嗪树脂 40质量份,纳米陶瓷粉 3质量份,聚酰胺蜡 3质量份。将65份双酚F型氰酸酯树脂、40份双酚型苯并噁嗪树脂,在120℃下搅拌,待熔解透明后,加入3份聚酰胺蜡、3份纳米陶瓷粉,待分散均匀,将混合完的树脂直接倒入预热的模具中,放入80℃的真空烘箱中,除去气泡,取出模具,放入鼓风干燥烘箱进行升温固化,固化工艺为160℃/1h,210℃/3h,然后自然冷却,脱模,即得一种超硬度氰酸酯树脂的复合材料。经测试,复合材料的硬度达到7H。实施例4:按下述配方备料:双酚A型氰酸酯树脂 50质量份,双胺型苯并噁嗪树脂 70质量份,纳米陶瓷粉 10质量份,气相二氧化硅 3质量份。将50份双酚A型氰酸酯树脂、70份双胺型苯并噁嗪树脂,在110℃下搅拌,待熔解透明后,加入3份气相二氧化硅、10份纳米陶瓷粉,待分散均匀,将混合完的树脂直接倒入预热的模具中,放入90℃的真空烘箱中,除去气泡,取出模具,放入鼓风干燥烘箱进行升温固化,固化工艺为160℃/1h,210℃/3h,然后自然冷却,脱模,即得一种超硬度氰酸酯树脂的复合材料。经测试,复合材料的硬度达到7H。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种氰酸酯树脂复合材料制备方法,其特征在于包括如下步骤:按质量份计,将50~100份氰酸酯树脂,1~100份苯并噁嗪树脂,在50~200℃下搅拌,熔解透明后,加入1~20份纳米陶瓷粉,0.1~10份触变剂,分散均匀,得到氰酸酯树脂复合材料。

【技术特征摘要】
1.一种氰酸酯树脂复合材料制备方法,其特征在于包括如下步骤:按质量份计,将50~100份氰酸酯树脂,1~100份苯并噁嗪树脂,在50~200℃下搅拌,熔解透明后,加入1~20份纳米陶瓷粉,0.1~10份触变剂,分散均匀,得到氰酸酯树脂复合材料。2.根据权利要求1所述氰酸酯树脂复合材料制备方法,其特征在于所述的氰酸酯树脂为双酚A型氰酸酯树脂、双酚E型氰酸酯树脂、双酚F型氰酸酯树脂、双酚M型氰酸酯树脂、双环戊二烯型氰酸酯...

【专利技术属性】
技术研发人员:王大伟寇静段成金于雅男
申请(专利权)人:威海光威复合材料股份有限公司
类型:发明
国别省市:山东;37

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