一种斜槽式电机转子制造技术

本实用新型专利技术涉及一种斜槽式电机转子，包括转子铁心和转轴，所述的转子铁心由多层形状和大小均相同的转子冲片(1)层压而成，转子冲片(1)上设有槽型腔(2)，转子冲片(1)上的转轴安装孔内壁设有一凹槽(3)，每层转子冲片(1)相对于自身所在位置的下一层转子冲片(1)旋转设定角度放置，进而形成斜槽结构，同时层压后的转子铁心转轴安装孔内形成斜状铁心键槽，所述的转轴上设有转轴键槽(6)，所述的铁心键槽和转轴键槽(6)通过一根固定键(7)进行固定连接。与现有技术相比，本实用新型专利技术具有结构简单稳定、易于安装、性能良好等优点。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种电机转子，尤其是涉及一种斜槽式电机转子。
技术介绍
电机的振动和噪声越来越引起人们的重视和关注，尤其在一些特殊场合，如军用舰船领域对电机的振动(结构噪声机脚加速度)要求更为苛刻。电机转子斜槽由于可以有效削弱电机弱齿谐波和谐波磁动势大小，降低振动和噪声而被广泛使用。同时还需要采用可靠的方法保证电机运行时电机转子斜槽状态不发生变化。现有的电机转子斜槽结构复杂，安装复杂，运行时随着电机转子的转动，斜槽易发生偏斜，从而影响电机的工作性能。
技术实现思路
本技术的目的就是为了克服上述现有技术存在的缺陷而提供一种斜槽式电机转子。本技术的目的可以通过以下技术方案来实现：一种斜槽式电机转子，包括转子铁心和转轴，所述的转子铁心由多层转子冲片层压而成，转子冲片上设有槽型腔，转子冲片上的转轴安装孔内壁设有一凹槽，每层转子冲片相对于自身所在位置的下一层转子冲片旋转设定角度放置，进而形成斜槽结构，同时层压后的转子铁心转轴安装孔内形成斜状铁心键槽，所述的转轴上设有转轴键槽，所述的铁心键槽和转轴键槽通过一根固定键进行固定连接。转轴安装孔内壁的凹槽为弧状凹槽。所述的转轴键槽为开设在转轴侧壁的沿轴向分布的直线键槽，所述的固定键斜放于该直线键槽内。所述的固定键为与所述的铁心键槽形状和大小匹配的固定键。所述的固定键为合金钢固定键。所述的转子冲片上的转轴安装孔内壁还设有一个用于转子冲片旋转前进行对准的对准口。所述的转子冲片上的沿转轴安装孔外围均匀分布有一圈通风孔。与现有技术相比，本技术具有如下优点：(1)本技术转子铁心通过多层形状和大小均相同的转子冲片层压而成，为了实现斜槽结构，只需将每一层转子冲片相对于下一层转子冲片旋转设定角度即可，该设定角度可根据不同电机转子性能需求进行确定，层压好的转子铁心通过固定键与转轴固定连接，此种电机转子结构简单，安装方便，便于量产，同时斜槽结构对电机基本性能影响小，能够有效保护转子降低谐波，从而降低噪音和振动；(2)本技术的转子铁心和转轴的固定通过固定键进行固定，由于每层转子冲片进行旋转后新成了斜状结构的铁心键槽，然而在转轴上开设与之匹配的转轴键槽比较困难，因此转轴键槽采用普通的轴向分布的直线线槽，通过与铁心键槽匹配的固定键来实现铁心键槽和转轴键槽的固定，该固定键塞满铁心键槽，同时固定键斜放在转轴键槽内实现卡紧，具有很好的稳定性能，电机转子转动时各转子冲片不会发生偏移，同时此时键槽和固定键的设置方式比较简单，易于操作；(3)转子冲片上的对准口可用于在叠放转子冲片且在旋转之前进行对准定位，防止在旋转前各转子冲片已经存在一定的误差角度，从而提高冲片叠放位置，提高斜槽结构的精确性，提高电机性能。附图说明图1为本技术电机的转子冲片结构示意图；图2为本技术斜槽的结构示意图；图3为本技术转轴键槽和固定键的安装结构示意图。图中，1为转子冲片，2为槽型腔，3为凹槽，4为对准口，5为通风孔，6为转轴键槽，7为固定键。具体实施方式下面结合附图和具体实施例对本技术进行详细说明。实施例如图1所示，一种斜槽式电机转子，包括转子铁心和转轴，转子铁心由多层转
子冲片1层压而成，转子冲片1上设有槽型腔2，槽型腔2个数和大小按照设计需要进行设定，图中仅画出6个槽型腔2作为示意。转子冲片1上的转轴安装孔内壁设有一凹槽3，转轴安装孔内壁的凹槽3为弧状凹槽。转子冲片1上的沿转轴安装孔外围均匀分布有一圈通风孔5。每层转子冲片1相对于自身所在位置的下一层转子冲片1旋转设定角度放置，进而形成斜槽结构，如图2所示。转子铁心通过多层形状和大小均相同的转子冲片1层压而成，为了实现斜槽结构，只需将每一层转子冲片1相对于下一层转子冲片1旋转设定角度即可，该设定角度可根据不同电机转子性能需求进行确定，层压好的转子铁心通过固定键7与转轴固定连接，此种电机转子结构简单，安装方便，便于量产，同时斜槽结构对电机基本性能影响小，能够有效保护转子降低谐波，从而降低噪音和振动。层压后的转子铁心转轴安装孔内形成斜状铁心键槽，转轴上设有转轴键槽6，铁心键槽和转轴键槽6通过一根固定键7进行固定连接。固定键7为与铁心键槽形状和大小匹配的固定键7，转轴键槽6为开设在转轴侧壁的沿轴向分布的直线键槽，固定键7斜放于该直线键槽内。如图3所示为转轴键槽6和固定键7的安装示意图，由于每层转子冲片1进行旋转后新成了斜状结构的铁心键槽，然而在转轴上开设与之匹配的转轴键槽6比较困难，因此转轴键槽6采用普通的轴向分布的直线线槽，通过与铁心键槽匹配的固定键7来实现铁心键槽和转轴键槽6的固定，该固定键7塞满铁心键槽，同时固定键7斜放在转轴键槽6内实现卡紧，具有很好的稳定性能，电机转子转动时各转子冲片1不会发生偏移，同时此时键槽和固定键7的设置方式比较简单，易于操作。本技术中固定键7为合金钢固定键，保证了高强度，提高固定的稳定性。另外，转子冲片1上的转轴安装孔内壁还设有一个用于转子冲片1旋转前进行对准的对准口4，转子冲片1上的对准口4可用于在叠放转子冲片1且在旋转之前进行对准定位，防止在旋转前各转子冲片1已经存在一定的误差角度，从而提高冲片叠放位置，提高斜槽结构的精确性，提高电机性能。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种斜槽式电机转子，包括转子铁心和转轴，所述的转子铁心由多层形状和大小均相同的转子冲片(1)层压而成，转子冲片(1)上设有槽型腔(2)，其特征在于，转子冲片(1)上的转轴安装孔内壁设有一凹槽(3)，每层转子冲片(1)相对于自身所在位置的下一层转子冲片(1)旋转设定角度放置，进而形成斜槽结构，同时层压后的转子铁心转轴安装孔内形成斜状铁心键槽，所述的转轴上设有转轴键槽(6)，所述的铁心键槽和转轴键槽(6)通过一根固定键(7)进行固定连接。

【技术特征摘要】
1.一种斜槽式电机转子，包括转子铁心和转轴，所述的转子铁心由多层形状和大小均相同的转子冲片(1)层压而成，转子冲片(1)上设有槽型腔(2)，其特征在于，转子冲片(1)上的转轴安装孔内壁设有一凹槽(3)，每层转子冲片(1)相对于自身所在位置的下一层转子冲片(1)旋转设定角度放置，进而形成斜槽结构，同时层压后的转子铁心转轴安装孔内形成斜状铁心键槽，所述的转轴上设有转轴键槽(6)，所述的铁心键槽和转轴键槽(6)通过一根固定键(7)进行固定连接。2.根据权利要求1所述的一种斜槽式电机转子，其特征在于，转轴安装孔内壁的凹槽(3)为弧状凹槽。3.根据权利要求1所述的一种斜槽式电机转子，其特征在...

【专利技术属性】
技术研发人员：王慧，
申请(专利权)人：上海上电电机股份有限公司，
类型：新型
国别省市：上海;31