一种新型改进型的黑孔PCB电镀线制造技术

本实用新型专利技术提供一种新型改进型的黑孔PCB电镀线，包括第一水槽，升降电机，升降块，机械爪，智能控制器结构，收集箱，连接管，风干槽，传感器，硝酸槽，第二水槽，镀铜槽，滑杆，所述的第一水槽安装在滑杆的下面；所述的升降电机设置在升降块的右下角；所述的机械爪设置在升降块的下面。本实用新型专利技术通过传感器，镀铜槽，控制器和显示屏的设置，有利于配合升降电机使得机械爪可以升降，配合移动电机使得机械爪可以左右移动，有利于阶梯分段电流的设置适合不同的电镀要求，所述的镀铜槽上设置有刻度线，有利于使得作业人员更好的观察到镀铜槽内部的进度，有利于配合传感器清楚的知道PCB板的温度，使得观察方便，直观。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于印刷电路
，尤其涉及一种新型改进型的黑孔PCB电镀线。
技术介绍
印制线路板(即PCB)，PCB镀铜工艺中，PCB电镀线上设置的槽包括镀铜槽、水洗槽、硝酸槽、电流控制器等等，一般镀铜工艺流程是将PCB在镀铜槽中镀铜，然后在水洗槽中水洗，水洗后下板，然后，将夹板的夹头和镀板时两侧夹的陪镀条在硝酸槽中剥挂除铜，再经过水洗槽进行水洗后重复使用。夹头、陪镀条从硝酸槽中除铜后，上面携带有大量硝酸，直接进入水洗槽中水洗，使水洗槽中硝酸浓度迅速增大，为了更好地清洗夹头，往往需要频繁更换水洗槽内的水或配备两个或者更多道水洗槽，不仅浪费了大量的水资源，增加了废水处理量，而且增加了生产成本，不利于节能减排，中国专利号为CN201010265390.7，一种PCB电镀装置，包括PCB镀铜/蚀铜控制器、挂架、镀铜槽、第一水洗槽、硝酸槽和第二水洗槽，挂架上的夹头夹住PCB，PCB镀铜/蚀铜控制器控制天车带动挂架运行，其特征是，所述硝酸槽后、第二水洗槽前设滴槽，用来收集从硝酸槽带出的药液，所述PCB镀铜/蚀铜控制器中设置相应控制程序，控制挂架在滴槽上的滴液时间。但是在现有PCB电镀线中电流模式单一，仅能同时设定一种电流密度及时间，故在电镀黑孔板中因黑碳膜电阻率较大、导电性弱、特别是小孔径板孔壁碳膜上铜速率慢等特点，往往造成电镀时间长且深镀能力TP值（T/P=孔中铜厚均值/孔面铜厚均值）较差，智能化程度低问题。同时也不方便观察其内部的进度，不方便左右上下移动的问题。因此，专利技术一种新型改进型的黑孔PCB电镀线显得非常必要。
技术实现思路
为了解决上述技术问题，本技术提供一种新型改进型的黑孔PCB电镀线，现有PCB电镀线还存在着在电镀中黑孔板黑碳膜电阻率较大，导电性弱，特别是小孔径板孔壁碳膜上铜速率慢，电镀时间长且深镀能力TP值（T/P=孔中铜厚均值/孔面铜厚均值）较差，智能化程度低，不方便观察其内部的进度，不方便左右上下移动的问题，一种新型改进型的黑孔PCB电镀线，包括第一水槽，升降电机，升降块，机械爪，智能控制器结构，收集箱，连接管，风干槽，传感器，硝酸槽，第二水槽，镀铜槽，滑杆，所述的第一水槽安装在滑杆的下面；所述的升降电机设置在升降块的右下角；所述的机械爪设置在升降块的下面；所述的智能控制器结构设置在升降块的右侧；所述的收集箱通过连接管安装在风干槽的下方；所述的传感器设置在风干槽的左边的内侧；所述的硝酸槽安装在第二水槽的右边；所述的镀铜槽设置在第二水槽的左侧；所述的智能控制器结构包括移位电机，控制器，开关，报警灯和显示屏，所述的移位电机通过电性连接在控制器输出端；所述的控制器安装在显示屏的下面；所述的开关通过电性连接在控制器输入端；所述的报警灯分别通过电性连接在控制器输出端。所述的控制器包括控制器输入端，控制器输出端，控制器外壳，所述的控制器输入端设置在控制器输出端的上方；所述的控制器输出端安装在控制器外壳的左下角。所述的传感器具体采用温度传感器，有利于可以通过显示屏方便观察温度，提高工作效率。所述的控制器具体采用三菱FX2N系列的PLC，有利于配合升降电机使得机械爪可以升降，配合移动电机使得机械爪可以左右移动，同时可以通过预先设置好的各梯级电流密度和时间，电镀程序先用较大电流密度的冲击电流模式对PCB进行短时间预镀铜，提升黑碳膜的上铜速率，后程序自动转为小电流密度模式对孔壁铜进行整平，以改善孔壁铜厚的均匀性达到提升深镀能力目的，保证了上保证了小孔径PCB电镀通孔品质，同时进一步提高了智能化控制程度，提高了工作效率，降低了劳动力成本。所述的镀铜槽具体采用高硅氧玻璃槽，所述的镀铜槽上设置有刻度线，有利于使得作业人员更好的观察到镀铜槽内部的进度。所述的显示屏具体采用液晶显示屏，有利于配合传感器清楚的知道PCB板的温度，使得观察方便，直观，降低维护成本。与现有技术相比，本技术的一种新型改进型的黑孔PCB电镀线用在印刷电路
同时，本技术的有益效果为：本技术具有的优点和积极效果是：本技术通过传感器，镀铜槽，控制器和显示屏的设置，有利于可以通过显示屏知道温度更好的作出决定，有利于配合升降电机使得机械爪可以升降，配合移动电机使得机械爪可以左右移动，有利于阶梯分段电流的设置适合不同的电镀要求，所述的镀铜槽上设置有刻度线，有利于使得作业人员更好的观察到镀铜槽内部的进度，有利于配合传感器清楚的知道PCB板的温度，使得观察方便，直观。附图说明图1是本技术的结构示意图。图2是本技术的智能控制结构的结构示意图。图中： 1-第一水槽，2-升降电机，3-升降块，4-机械爪，5-智能控制器结构，51-移位电机，52-控制器，521-控制器输入端，522-控制器输出端，523-控制器外壳，53-开关，54-报警灯，55-显示屏，6-收集箱，7-连接管，8-风干槽，9-传感器，10-硝酸槽，11-第二水槽，12-镀铜槽，13-滑杆。具体实施方式以下结合附图对本技术做进一步描述：实施例：如附图1 和附图2 所示本技术为解决公知技术中存在的技术问题所采取的技术方案是：一种新型改进型的黑孔PCB电镀线，包括第一水槽1，升降电机2，升降块3，机械爪4，智能控制器结构5，收集箱6，连接管7，风干槽8，传感器9，硝酸槽10，第二水槽11，镀铜槽12，滑杆13，所述的第一水槽1安装在滑杆13的下面；所述的升降电机2设置在升降块3的右下角；所述的机械爪4设置在升降块3的下面；所述的智能控制器结构5设置在升降块3的右侧；所述的收集箱6通过连接管7安装在风干槽8的下方；所述的传感器9设置在风干槽8的左边的内侧；所述的硝酸槽10安装在第二水槽11的右边；所述的镀铜槽12设置在第二水槽11的左侧；所述的智能控制器结构5包括移位电机51，控制器52，开关53，报警灯54和显示屏55，所述的移位电机51通过电性连接在控制器52的输出端；所述的控制器52安装在显示屏55的下面；所述的开关53通过电性连接在控制器输入端521；所述的报警灯54分别通过电性连接在控制器输出端522。所述的控制器52包括控制器输入端521，控制器输出端522，控制器外壳523，所述的控制器输入端521设置在控制器输出端522的上方；所述的控制器输出端522安装在控制器外壳523的左下角。所述的传感器9具体采用温度传感器，有利于可以通过显示屏55方便观察温度，提高工作效率。所述的控制器52具体采用三菱FX2N系列的PLC，有利于配合升降电机2使得机械爪3可以升降，配合移动电机51使得机械爪3可以左右移动，提高智能化程度，同时可以通过预先设置好的各梯级电流密度和时间，电镀程序先用较大电流密度的冲击电流模式对PCB进行短时间预镀铜，提升黑碳膜的上铜速率，后程序自动转为小电流密度模式对孔壁铜进行整平，以改善孔壁铜厚的均匀性达到提升深镀能力目的，保证了上保证了小孔径PCB电镀通孔品质，同时进一步提高了智能化控制程度，提高了工作效率，降低了劳动力成本。所述的镀铜槽12具体采用高硅氧玻璃槽，所述的镀铜槽12上设置有刻度线，有利于使得作业人员更好的观察到镀铜槽12内部的进度。所述的显示屏55具体采用液晶显示屏，有利于配合传感器9清楚的知道本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种新型改进型的黑孔PCB电镀线，其特征在于，该新型改进型的黑孔PCB电镀线，包括第一水槽（1），升降电机（2），升降块（3），机械爪（4），智能控制器结构（5），收集箱(6），连接管（7)，风干槽(8)，传感器(9），硝酸槽（10），第二水槽（11），镀铜槽（12），滑杆（13），所述的第一水槽（1）安装在滑杆（13）的下面；所述的升降电机（2）设置在升降块（3）的右下角；所述的机械爪（4）设置在升降块（3）的下面；所述的智能控制器结构（5）设置在升降块（3）的右侧；所述的收集箱（6）通过连接管（7）安装在风干槽（8）的下方；所述的传感器(9)设置在风干槽(8)的左边的内侧；所述的硝酸槽(10)安装在第二水槽(11)的右边；所述的镀铜槽(12)设置在第二水槽(11)的左侧；所述的智能控制器结构(5)包括移位电机(51)，控制器(52)，开关(53)，报警灯(54）和显示屏（55），所述的移位电机（51）通过电性连接在控制器（52）的输出端；所述的控制器（52）安装在显示屏（55）的下面；所述的开关（53）通过电性连接在控制器输入端（521）；所述的报警灯（54）通过电性连接在控制器输出端（522）。...

【技术特征摘要】
1.一种新型改进型的黑孔PCB电镀线，其特征在于，该新型改进型的黑孔PCB电镀线，包括第一水槽（1），升降电机（2），升降块（3），机械爪（4），智能控制器结构（5），收集箱(6），连接管（7)，风干槽(8)，传感器(9），硝酸槽（10），第二水槽（11），镀铜槽（12），滑杆（13），所述的第一水槽（1）安装在滑杆（13）的下面；所述的升降电机（2）设置在升降块（3）的右下角；所述的机械爪（4）设置在升降块（3）的下面；所述的智能控制器结构（5）设置在升降块（3）的右侧；所述的收集箱（6）通过连接管（7）安装在风干槽（8）的下方；所述的传感器(9)设置在风干槽(8)的左边的内侧；所述的硝酸槽(10)安装在第二水槽(11)的右边；所述的镀铜槽(12)设置在第二水槽(11)的左侧；所述的智能控制器结构(5)包括移位电机(51)，控制器(52)，开关(53)，报警灯(54）和显示屏（55），所述的移位电机（51）通过电性连接在控制器（52）的输出端；所述的控制器（52）安装在显...

【专利技术属性】
技术研发人员：李勇杰，
申请(专利权)人：迈瑞凯电子科技天津有限公司，
类型：新型
国别省市：天津;12