【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种冲孔切边复合模，尤其涉及一种热锻件冲孔切边复合模。
技术介绍
热锻加工在冲孔、切边过程中，受到切边、冲孔剪切力的影响，容易出现变形，目前最适合作为链轨节锻件冲孔切边复合模压紧力装置是氮气缸压紧，由于链轨节热锻件冲孔切边是在高温的情况下完成的，氮气缸密封受高温影响，寿命较短，并且氮气缸价格昂贵。从而增加了产品制造成本，使产品的市场竞争力受到了较大的影响。
技术实现思路
本技术的目的，就是为解决现有技术存在的问题，而设计了提供了一种碟簧结构的履带链轨节热锻件冲孔切边复合模具，该装置可以一次完成冲孔、切边及校正工序，提高生产效率、降低锻件生产制造成本。技术问题所提供的技术方案是：一种新型热锻件冲孔切边复合模，包括上模座、下模座，切边模和导套固定在上模座上，导柱与导套配合并固定在下模座上，冲头组件通过冲头夹持器固定在上模座上，还包括碟簧压紧机构，所述碟簧压紧机构通过芯杆与上模座上下滑动连接，在冲头组件于热锻件接触和脱离时通过碟簧预紧力有效压紧热锻件。所述的碟簧压紧机构包括脱料支架，所述脱料支架与导套和芯杆上下滑动连接，弹簧上下两端分别连接脱料支架和上模座。所述的新型热锻件冲孔切边复合模还包括卸料板，所述卸料板通过弹簧与下模座浮动连接。所述的芯杆和碟簧碟簧数量为2n个，n≥1。本技术有益效果在于：碟簧压紧机构通过在切边、冲孔过程中给锻件施加一定的压紧力，可消除剪切力的影响，从而使锻件不产生变形或变形程度控制在要求范围内，达到校正后的效果，提高生产效率。在链轨节热锻件冲切过程中可以替代氮气缸压紧，降低生产制造成本，具有良好的经济效益。附图说明图1液控变速阀液压...
【技术保护点】
一种新型热锻件冲孔切边复合模，包括上模座（12）、下模座（11），切边模（3）和导套（15）固定在上模座（12）上，导柱（16）与导套（15）配合并固定在下模座（11）上，冲头组件通过冲头夹持器（9）固定在上模座12上，其特征在于：还包括碟簧压紧机构，所述碟簧压紧机构通过芯杆（13）与上模座（12）上下滑动连接，在冲头组件于热锻件接触和脱离时通过碟簧（14）预紧力有效压紧热锻件。
【技术特征摘要】
1.一种新型热锻件冲孔切边复合模，包括上模座（12）、下模座（11），切边模（3）和导套（15）固定在上模座（12）上，导柱（16）与导套（15）配合并固定在下模座（11）上，冲头组件通过冲头夹持器（9）固定在上模座12上，其特征在于：还包括碟簧压紧机构，所述碟簧压紧机构通过芯杆（13）与上模座（12）上下滑动连接，在冲头组件于热锻件接触和脱离时通过碟簧（14）预紧力有效压紧热锻件。2.根据权利要求1所述的一种新型热锻件冲孔切边复合模，...
【专利技术属性】
技术研发人员：张新东，张敏，吴岳岭，
申请(专利权)人：山推工程机械股份有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37
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