【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种高强度螺栓生产工装,尤其涉及一种高强度螺栓镦粗模具。
技术介绍
高强度螺栓在生产过程中主要工艺采用的是用接近螺纹加工前直径的材料进行冷镦头部后通过切削的方式加工细杆部分,再挤压螺纹,从上述的工艺中可以看出,主要加工强度在切削工序,用车床一夹一顶的方式加工,产品精度受人和刀具的影响较大,且头杆结合处遭受了强切削,金属流线断裂影响产品机械性能强度。鉴于上述缺陷,实有必要设计一种高强度螺栓镦粗模具。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题在于:提供一种高强度螺栓镦粗模具,来解决现有切削加工方式导致产品机械性能强度降低的问题。为解决上述技术问题,本技术的技术方案是:一种高强度螺栓镦粗模具,包括设有内腔的模具本体、端盖、第一冲击模、开合模芯、成型模、第二冲击模、堵头、主弹簧、压杆,所述的端盖位于模具本体上端,所述的端盖与模具本体螺纹相连,所述的第一冲击模位于模具本体内壁上端,所述的第一冲击模与模具本体间隙相连,所述的开合模芯位于第一冲击模内壁,所述的开合模芯与第一冲击模间隙相连,所述的成型模位于模具本体内壁且位于第一冲击模下端,所述的成型模与模具本体间隙相连且与第一冲击模活动相连,所述的第二冲击模位于模具本体内壁且位于成型模下端,所述的第二冲击模与模具本体间隙相连且与成型模活动相连,所述的堵头位于模具本体内壁下端,所述的堵头与模具本体螺纹相连,所述的主弹簧位于第二冲击模外壁且位于堵头上 ...
【技术保护点】
一种高强度螺栓镦粗模具,其特征在于包括设有内腔的模具本体、端盖、第一冲击模、开合模芯、成型模、第二冲击模、堵头、主弹簧、压杆,所述的端盖位于模具本体上端,所述的端盖与模具本体螺纹相连,所述的第一冲击模位于模具本体内壁上端,所述的第一冲击模与模具本体间隙相连,所述的开合模芯位于第一冲击模内壁,所述的开合模芯与第一冲击模间隙相连,所述的成型模位于模具本体内壁且位于第一冲击模下端,所述的成型模与模具本体间隙相连且与第一冲击模活动相连,所述的第二冲击模位于模具本体内壁且位于成型模下端,所述的第二冲击模与模具本体间隙相连且与成型模活动相连,所述的堵头位于模具本体内壁下端,所述的堵头与模具本体螺纹相连,所述的主弹簧位于第二冲击模外壁且位于堵头上端,所述的主弹簧与第二冲击模螺纹相连且与堵头螺纹相连,所述的压杆贯穿堵头且贯穿第二冲击模,所述的压杆与堵头活动相连且与第二冲击模间隙相连。
【技术特征摘要】 【专利技术属性】
1.一种高强度螺栓镦粗模具,其特征在于包括设有内腔的模具本体、端盖、第
一冲击模、开合模芯、成型模、第二冲击模、堵头、主弹簧、压杆,所述的端
盖位于模具本体上端,所述的端盖与模具本体螺纹相连,所述的第一冲击模位
于模具本体内壁上端,所述的第一冲击模与模具本体间隙相连,所述的开合模
芯位于第一冲击模内壁,所述的开合模芯与第一冲击模间隙相连,所述的成型
模位于模具本体内壁且位于第一冲击模下端,所述的成型模与模具本体间隙相
连且与第一冲击模活动相连,所述的第二冲击模位于模具本体内壁且位于成型
模下端,所述的第二冲击模与模具本体间隙相连且与成型模活动相连,所述的
堵头位于模具本体内壁下端,所述的堵头与模具本体螺纹相连,所述的主弹簧
位于第二冲击模外壁且位于堵头上端,所述的主弹簧与第二冲击模螺纹相连且
技术研发人员:王真,徐运洲,姜涛,
申请(专利权)人:苏州航天紧固件有限公司,
类型:新型
国别省市:江苏;32
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