本发明专利技术公开了一种钢筋端头加热镦粗加工装置，包括机座、支撑架、后端夹具、前端夹具、导向压紧座、镦粗模具、镦锻电极、镦粗架、变压器以及控制箱；所述后端夹具包括滑动座、两压紧块、两后端夹紧块、两直线滑轨以及两滑轨安装座，所述导向压紧座包括导轨、滑块、固定板、活动杆以及导向套，所述前端夹具包括两夹紧电极和两前端夹紧液压缸，所述镦锻电极通过镦粗架与安装框架前端连接板内侧相连，所述变压器和控制箱设于机座的下面板上，在安装框架外侧设有一控制面板，所述控制面板与控制箱相连。本发明专利技术能够有效将钢筋夹紧，使钢筋在镦粗过程中实现精确定位，从而确保钢筋端头的镦粗质量，并有效提高钢筋端头镦粗的工作效率。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及钢筋的热加工处理
，尤其涉及一种钢筋端头加热镦粗加工装置。
技术介绍
钢筋与混凝土之间的粘结锚固性能是保证钢筋和混凝土共同工作的必要条件，因此必须保证钢筋有足够的锚固长度，才能保证钢筋混凝土结构的相关性能满足要求。目前，用于钢筋混凝土结构的钢筋是将其端部弯曲成 U 字形或 L 字形等来作为锚固部，通过该锚固部相对于其它的钢筋或混凝土进行固定。但是，对于端部弯曲成 U 字形或 L 字形等的结构的钢筋，很难在狭窄的场所进行施工，尤其容易与平直钢筋相互干扰，造成钢筋绑扎困难，尤其是在大横截面上需要绑扎的钢筋、箍筋等多时，很容易产生位置干涉，现场绑扎更困难，大幅度降低了工人的绑扎效率；而且加大了混凝土的浇筑、振捣作业的浇筑、振捣作业的施工难度，很难保证节点位置混凝土施工质量。为此，有人设计了一种带锚固部的钢筋，该钢筋通过对钢筋的端部进行高温镦锻加工而形成钉子的头部那样形状的扩径部，将此作为锚固部。公告号为CN 204220869U的中国专利，公开了一种钢筋头部镦粗机，涉及钢筋加工机械
，包括机架，在机架安装有夹具、镦粗模具和镦粗装置，夹具是加持钢筋的部件，镦粗模具具有形成镦粗的凹槽，镦粗模具还具有放置钢筋的部位和镦粗头的入口，镦粗装置具有油缸连接的镦粗头，油缸连接控制装置，所述的镦粗头前面是镦粗面，所述的镦粗面一侧具有凸出的结构，所述的镦粗头经过旋转装置连接在油缸上，旋转装置连接动力装置，动力装置连接着控制装置，或者，所述的夹具经 过旋转装置安装在机架上，旋转装置连接动力装置，动力装置连接着控制装置，具有较小的油缸、油泵就可以加工大断面的钢筋、成本低的优点。但该镦粗机在镦粗过程中，无法保证镦粗装置在镦粗过程中的精确定位，镦粗过程中会存在钢筋在夹具里滑动的现象；同时，镦粗过程中，钢筋的温度无法有效控制，温度过高，容易造成能源浪费，并且端头产生弯曲、歪头、烂头等，影响镦粗头的成型质量，也容易造成镦粗模具损坏；温度过低，则会影响镦粗速度和效率。
技术实现思路
针对现有技术存在的上述不足，本专利技术的目的在于怎样解决现有镦粗机对钢筋夹紧效果差，温度控制差，镦粗质量差，生产效率低的问题，提供一种钢筋端头加热镦粗加工装置，能够有效将钢筋夹紧，使钢筋在镦粗过程中实现精确定位，从而确保钢筋端头的镦粗质量，并有效提高钢筋端头镦粗的工作效率。为了解决上述技术问题，本专利技术采用的技术方案是这样的：一种钢筋端头加热镦粗加工装置，包括机座、支撑架、后端夹具、前端夹具、导向压紧座、镦粗模具、镦锻电极、镦粗架、变压器以及控制箱；所述机座包括上面板和下面板，所述支撑架设于上面板上，该支撑架包括支脚和矩形支撑框架，所述支撑框架的四角分别通过一支脚与上面板固定连接，在支撑框架的两端及两侧分别竖直设有一安装板，四块安装板依次相连形成一矩形安装框架；其特征在于：所述后端夹具安装于安装框架内，并靠近安装框架的后端，该后端夹具包括滑动座、两压紧块、两后端夹紧块、两直线滑轨以及两滑轨安装座，所述滑动座的两侧分别通过一直线滑轨与一滑轨安装座相连，两滑轨安装座分别与安装框架两侧的安装板固定连接；该滑动座上具有一楔形结构的夹持槽，且该夹持槽贯通滑动座的两端，其中，夹持槽后端的开度小于其前端的开度；两压紧块分别与夹持槽的两侧壁滑动连接，其靠近夹持槽侧壁的一侧为与夹持槽侧壁相一致的斜面；两后端夹紧块分别与两压紧块相邻的一侧固定连接，且两后端夹紧块相邻的一侧分别具有一后端夹紧槽，当两后端夹紧块合拢时，两后端夹紧槽能够形成后端夹紧孔；在安装框架后端的安装板外侧设有两后端夹紧液压缸，两后端夹紧液压缸分别位于夹持槽的两侧，其活塞杆穿过安装板后与滑动座固定连接；在安装框架后端的连接板上，对应后端夹紧孔的位置设有一U形槽，且该U形槽的下端位于后端夹紧孔下方；所述导向压紧座为两个，两导向压紧座分别通过一竖直设置的后端支撑板与安装框架两侧的连接板相连；该导向压紧座包括导轨、滑块、固定板、活动杆以及导向套，所述活动杆的后端与压紧块固定连接，其前端从导向套穿过，在活动杆的前端设有一限位头；所述导向套的前端与固定板固定连接，在导向套的前端对应所述限位头设有一限位槽，且所述限位槽的深度大于限位头的厚度；所述固定板竖直设置，并与滑块固定连接；所述滑块与导轨滑动配合连接，该导轨与后端支撑板相连，且导轨的长度方向与安装框架的宽度方向一致；所述前端夹具包括两夹紧电极和两前端夹紧液压缸，两前端夹紧液压缸分别安装于安装框架两侧连接板的外侧，其活塞杆穿过连接板后伸入安装框架内；两夹紧电极均由导电材质制成，并分别与两前端夹紧液压缸的活塞杆相连，且两夹紧电极相邻的一侧分别具有一前端夹紧槽，当两夹紧电极合拢时，两前端夹紧槽能够形成前端夹紧孔；两夹紧电极与活塞杆之间均设有一后端导电极板，两后端导电极板的下端分别与后端导电铜带的两端相连；所述镦粗模具包括两模块体，两模块体分别与两夹紧电极的前端固定连接，且两模块体能够随两夹紧电极合拢而合拢；两模块体相邻的一侧分别具有一成型槽，当两模块体合拢时，两成型槽合拢形成成型腔；所述镦锻电极由导电材质制成，并通过镦粗架与安装框架前端连接板内侧相连，该镦锻电极与镦粗模具的成型腔正对，且其靠近镦粗模具的一侧面为平面；所述镦粗架包括两导向杆、固定压板、活动压板以及两复位弹簧，两导向杆水平分布于镦锻电极的两侧，且两导向杆的一端与安装框架前端连接板固定连接，另一端分别通过一竖直设置的前端支撑板与安装框架两侧的连接板固定连接；所述固定压板的两端和活动压板的两端均通过导向轴套套设在两导向杆上，其中，所述固定压板位于活动压板与安装框架前端连接板之间；所述镦锻电极与活动压板固定连接，在镦锻电极与活动压板之间设有前端导电极板，该前端导电极板与活动压板紧贴在一起，其下端与前端导电铜带的一端相连，在前端导电极板与活动压板之间设有绝缘垫板；两复位弹簧分别套设于两导向杆上，并位于固定压板和活动压板之间；在安装框架前端连接板外侧安装有一镦粗液压缸，该镦粗液压缸的活塞杆穿过连接板伸入安装框架内，所述固定压板套设在活塞杆上并与活塞杆固定连接，该活塞杆的端部通过连接套与一连接头相连，所述连接头的一端伸入连接套内，另一端与活动压板固定连接，其中，该连接头与连接套滑动连接，并能够伸入连接套内，且连接头伸入连接套的一端具有一限位座；所述变压器和控制箱设于机座的下面板上，其中，在变压器的输入端设有恒压模块，该变压器的两极均从上面板穿过，所述前端导电铜带的另一端与变压器的其中一极相连，后端导电铜带的中部与变压器的另一极相连；在安装框架一侧连接板的外侧，设有一控制面板，所述控制面板与控制箱相连，通过该控制面板及控制箱的配合，能够实现钢筋端头的镦粗控制作业。进一步地，在安装框架前端的连接板上设有一位移编码器，通过该位移编码器能够检测镦锻电极的移动距离。进一步地，所述镦粗模具的成型腔呈锥形，其前端直径大于后端直径。进一步地，在前端支撑板和后端支撑板的下方设有一下导向板，该下导向板与安装框架两侧的连接板及两前端支撑板和两后端支撑板固定连接；在下导向板上沿安装框架的宽度方向设有导向条，所述导向条与夹紧电极的位置相对应，两夹紧电极的下侧与该导向条滑动配合连接；在下导向板上，对应两后端导电极板的位置分别设本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种钢筋端头加热镦粗加工装置，包括机座、支撑架、后端夹具、前端夹具、导向压紧座、镦粗模具、镦锻电极、镦粗架、变压器以及控制箱；所述机座包括上面板和下面板，所述支撑架设于上面板上，该支撑架包括支脚和矩形支撑框架，所述支撑框架的四角分别通过一支脚与上面板固定连接，在支撑框架的两端及两侧分别竖直设有一安装板，四块安装板依次相连形成一矩形安装框架；其特征在于：所述后端夹具安装于安装框架内，并靠近安装框架的后端，该后端夹具包括滑动座、两压紧块、两后端夹紧块、两直线滑轨以及两滑轨安装座，所述滑动座的两侧分别通过一直线滑轨与一滑轨安装座相连，两滑轨安装座分别与安装框架两侧的安装板固定连接；该滑动座上具有一楔形结构的夹持槽，且该夹持槽贯通滑动座的两端，其中，夹持槽后端的开度小于其前端的开度；两压紧块分别与夹持槽的两侧壁滑动连接，其靠近夹持槽侧壁的一侧为与夹持槽侧壁相一致的斜面；两后端夹紧块分别与两压紧块相邻的一侧固定连接，且两后端夹紧块相邻的一侧分别具有一后端夹紧槽，当两后端夹紧块合拢时，两后端夹紧槽能够形成后端夹紧孔；在安装框架后端的安装板外侧设有两后端夹紧液压缸，两后端夹紧液压缸分别位于夹持槽的两侧，其活塞杆穿过安装板后与滑动座固定连接；在安装框架后端的连接板上，对应后端夹紧孔的位置设有一U形槽，且该U形槽的下端位于后端夹紧孔下方；所述导向压紧座为两个，两导向压紧座分别通过一竖直设置的后端支撑板与安装框架两侧的连接板相连；该导向压紧座包括导轨、滑块、固定板、活动杆以及导向套，所述活动杆的后端与压紧块固定连接，其前端从导向套穿过，在活动杆的前端设有一限位头；所述导向套的前端与固定板固定连接，在导向套的前端对应所述限位头设有一限位槽，且所述限位槽的深度大于限位头的厚度；所述固定板竖直设置，并与滑块固定连接；所述滑块与导轨滑动配合连接，该导轨与后端支撑板相连，且导轨的长度方向与安装框架的宽度方向一致；所述前端夹具包括两夹紧电极和两前端夹紧液压缸，两前端夹紧液压缸分别安装于安装框架两侧连接板的外侧，其活塞杆穿过连接板后伸入安装框架内；两夹紧电极均由导电材质制成，并分别与两前端夹紧液压缸的活塞杆相连，且两夹紧电极相邻的一侧分别具有一前端夹紧槽，当两夹紧电极合拢时，两前端夹紧槽能够形成前端夹紧孔；两夹紧电极与活塞杆之间均设有一后端导电极板，两后端导电极板的下端分别与后端导电铜带的两端相连；所述镦粗模具包括两模块体，两模块体分别与两夹紧电极的前端固定连接，且两模块体能够随两夹紧电极合拢而合拢；两模块体相邻的一侧分别具有一成型槽，当两模块体合拢时，两成型槽合拢形成成型腔；所述镦锻电极由导电材质制成，并通过镦粗架与安装框架前端连接板内侧相连，该镦锻电极与镦粗模具的成型腔正对，且其靠近镦粗模具的一侧面为平面；所述镦粗架包括两导向杆、固定压板、活动压板以及两复位弹簧，两导向杆水平分布于镦锻电极的两侧，且两导向杆的一端与安装框架前端连接板固定连接，另一端分别通过一竖直设置的前端支撑板与安装框架两侧的连接板固定连接；所述固定压板的两端和活动压板的两端均通过导向轴套套设在两导向杆上，其中，所述固定压板位于活动压板与安装框架前端连接板之间；所述镦锻电极与活动压板固定连接，在镦锻电极与活动压板之间设有前端导电极板，该前端导电极板与活动压板紧贴在一起，其下端与前端导电铜带的一端相连，在前端导电极板与活动压板之间设有绝缘垫板；两复位弹簧分别套设于两导向杆上，并位于固定压板和活动压板之间；在安装框架前端连接板外侧安装有一镦粗液压缸，该镦粗液压缸的活塞杆穿过连接板伸入安装框架内，所述固定压板套设在活塞杆上并与活塞杆固定连接，该活塞杆的端部通过连接套与一连接头相连，所述连接头的一端伸入连接套内，另一端与活动压板固定连接，其中，该连接头与连接套滑动连接，并能够伸入连接套内，且连接头伸入连接套的一端具有一限位座；所述变压器和控制箱设于机座的下面板上，其中，在变压器的输入端设有恒压模块，该变压器的两极均从上面板穿过，所述前端导电铜带的另一端与变压器的其中一极相连，后端导电铜带的中部与变压器的另一极相连；在安装框架一侧连接板的外侧，设有一控制面板，所述控制面板与控制箱相连，通过该控制面板及控制箱的配合，能够实现钢筋端头的镦粗控制作业。...
【技术特征摘要】
1.一种钢筋端头加热镦粗加工装置，包括机座、支撑架、后端夹具、前端夹具、导向压紧座、镦粗模具、镦锻电极、镦粗架、变压器以及控制箱；所述机座包括上面板和下面板，所述支撑架设于上面板上，该支撑架包括支脚和矩形支撑框架，所述支撑框架的四角分别通过一支脚与上面板固定连接，在支撑框架的两端及两侧分别竖直设有一安装板，四块安装板依次相连形成一矩形安装框架；其特征在于：所述后端夹具安装于安装框架内，并靠近安装框架的后端，该后端夹具包括滑动座、两压紧块、两后端夹紧块、两直线滑轨以及两滑轨安装座，所述滑动座的两侧分别通过一直线滑轨与一滑轨安装座相连，两滑轨安装座分别与安装框架两侧的安装板固定连接；该滑动座上具有一楔形结构的夹持槽，且该夹持槽贯通滑动座的两端，其中，夹持槽后端的开度小于其前端的开度；两压紧块分别与夹持槽的两侧壁滑动连接，其靠近夹持槽侧壁的一侧为与夹持槽侧壁相一致的斜面；两后端夹紧块分别与两压紧块相邻的一侧固定连接，且两后端夹紧块相邻的一侧分别具有一后端夹紧槽，当两后端夹紧块合拢时，两后端夹紧槽能够形成后端夹紧孔；在安装框架后端的安装板外侧设有两后端夹紧液压缸，两后端夹紧液压缸分别位于夹持槽的两侧，其活塞杆穿过安装板后与滑动座固定连接；在安装框架后端的连接板上，对应后端夹紧孔的位置设有一U形槽，且该U形槽的下端位于后端夹紧孔下方；所述导向压紧座为两个，两导向压紧座分别通过一竖直设置的后端支撑板与安装框架两侧的连接板相连；该导向压紧座包括导轨、滑块、固定板、活动杆以及导向套，所述活动杆的后端与压紧块固定连接，其前端从导向套穿过，在活动杆的前端设有一限位头；所述导向套的前端与固定板固定连接，在导向套的前端对应所述限位头设有一限位槽，且所述限位槽的深度大于限位头的厚度；所述固定板竖直设置，并与滑块固定连接；所述滑块与导轨滑动配合连接，该导轨与后端支撑板相连，且导轨的长度方向与安装框架的宽度方向一致；所述前端夹具包括两夹紧电极和两前端夹紧液压缸，两前端夹紧液压缸分别安装于安装框架两侧连接板的外侧，其活塞杆穿过连接板后伸入安装框架内；两夹紧电极均由导电材质制成，并分别与两前端夹紧液压缸的活塞杆相连，且两夹紧电极相邻的一侧分别具有一前端夹紧槽，当两夹紧电极合拢时，两前端夹紧槽能够形成前端夹紧孔；两夹紧电极与活塞杆之间均设有一后端导电极板，两后端导电极板的下端分别与后端导电铜带的两端相连；所述镦粗模具包括两模块体，两模块体分别与两夹紧电极的前端固定连接，且两模块体能够随两夹紧电极合拢而合拢；两模块体相邻的一侧分别具有一成型槽，当两模块体合拢时，两成型槽合拢形成成型腔；所述镦锻电极由导电材质制成，并通过镦粗架与安装框架前端连接板内侧相连，该镦锻电极与镦粗模具的成型腔正对，且其靠近...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘赫凯，李智能，杨炬，陈刚，蒋玉富，石春雷，
申请(专利权)人：中冶建工集团有限公司，
类型：发明
国别省市：重庆;50
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