镦粗模具制造技术

机械加工的一种镦粗模具，特征在于上模（４）和工件（１）接触的部位制作成锥状空腔（５），锥状空腔（５）的模具锥面（６）与工件锥面（３）相吻合，利用它可对无缝钢管某一设定位置进行镦粗，当镦粗变形区大于管壁厚６倍，甚至更多时，仍不会产生折叠、弯曲现象，从而提高金属材料利用率，提高工件强度，降低成本。（*该技术在2010年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
镦粗模具本技术涉及机械加工的模具，尤其是镦粗加工用的模具.目前，公知镦粗加工用的模具，它和加工件端面接触镦压的部位为平面体，在实践中这种模具对无缝钢管镦粗时，当镦粗变形区大于钢管壁厚一倍以上情况下，会出现管壁纵向折叠、弯曲现象，不能成形。本技术的目的在于提供一种镦粗模具，利用它可对无缝钢管某一设定位置进行镦粗，当镦粗变形区大于管壁厚6倍时仍不会产生折叠、弯曲现象。本技术的目的是这样实现的：模具和加工件接触的部位制作成锥状空腔。模具锥状空腔的锥面与工件锥面接触受压时会形成锥面的法向分力，这个法向分力可以抵抗管壁因受压而折叠、弯曲的趋势，使金属向设定镦粗的位置发展，充满模腔，自然成型。采用上述技术方案，可以对无缝钢管某一设定位置进行镦粗，当镦粗变形区大于钢管壁厚6倍，甚至更多时，仍不会产生折叠、弯曲现象，使之达到提高金属材料利用率和提高工件强度及降低成本的积极效果。下面结合附图和实施例对本技术进一步说明。说明书附图是本技术结构剖视图及镦粗成型工件状态剖视图。说明书附图也是摘要附图。图中，1．工件2．镦粗位置3．工件锥面4．上模5．锥状空腔6．模具锥面7．下模根据附图，本技术为一种镦粗模具，其特征在于上模(4)和工件(1)接触的部位制作成锥状空腔(5)。以无缝钢管为原料制作泥浆泵缸套为例，无缝钢管下料后，把一端部加工成带有锥度的工件，叫作工件(1)，-->该工件(1)的锥面为工件锥面(3)，根据镦粗需要，工件(1)的设定镦粗位置(2)及其以下若干长度为镦粗变形区，该镦粗变形区也是加热区。在生产过程中，模具锥面(6)与工件锥面(3)相一致，相吻合，当上模(4)的模具锥面(6)对工件锥面(3)有压力时，形成的锥面法向分力能抵抗管壁受压折叠、弯曲的趋势，使变形区内的金属充满模腔，即充满镦粗位置(2)。经实践，当镦粗变形区大于钢管壁厚6倍，甚至更多时，仍不会产生折叠、弯曲现象。镦粗模具包括上模(4)和下模(7)，上模(4)、下模(7)和加工件(1)接触的部位均可制作成锥状空腔(5)，同样能达到本技术的积极效果。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种镦粗模具，其特征在于上模（４）和加工件（１）接触的部位制作成锥状空腔（５）。

【技术特征摘要】
1．一种镦粗模具，其特征在于上模(4)和加...

【专利技术属性】
技术研发人员：王寿臣，
申请(专利权)人：王寿臣，
类型：实用新型
国别省市：41[中国|河南]