一种用于外加厚油管的流体导向器制造技术

本发明专利技术公开了一种用于外加厚油管的流体导向器，属于石油设备领域。该导向器中，顺次连通的大径管段与小径管段之间的设有限位台阶。大径管段内直径比外加厚油管镦粗段外直径大3-5mm，小径管段内直径比外加厚油管镦粗段外直径小5-8mm。大径管段端部侧壁上设有含内螺纹的第一径向通孔，限位手柄与第一径向通孔配合螺纹连接。大径管段内壁上设有密封凹槽，用于容纳密封圈，密封圈与外加厚油管镦粗段的外壁密封接触。小径管段侧壁上设有第二径向通孔，引流管端部伸入到第二径向通孔内，并与小径管段密封连接；封堵端帽与小径管段端部可拆卸地密封连接。本发明专利技术提供的导向器能对高温清洗液或高压冲刺液安全封闭地回收，避免了井场周围环境污染。

A fluid guide for external thickening tubing

The invention discloses a fluid guider used for an outer thickening oil pipe, belonging to the petroleum equipment field. A limiting step is arranged between the large diameter pipe section and the small pipe section which are sequentially communicated in the guide. The diameter of big diameter pipe section is larger than that of outer upset pipe, the outer diameter of upsetting section is larger than 3-5mm, the diameter of small-diameter pipe section is thicker than that of outer tube, and the outer diameter of pipe upsetting section is small 5-8mm. The side end wall of the big diameter pipe section is provided with a first radial through hole with an inner screw thread, and the spacing handle is connected with the first radial through hole with screw threads. The inner wall of the big diameter pipe section is provided with a sealing groove which is used for containing a sealing ring, and the sealing ring is in sealed contact with the outer wall of the upsetting pipe of the additional heavy oil pipe. The side wall of the small pipe section is provided with second radial through holes, the end of the drainage pipe extends into the second radial through hole and is hermetically connected with the small pipe section, and the end cap of the drain pipe is detachably connected with the end part of the small pipe section. The guider provided by the invention can safely reclaim the high-temperature cleaning liquid or the high-pressure sprint liquid, thus avoiding the environmental pollution around the well site.

【技术实现步骤摘要】
一种用于外加厚油管的流体导向器
本专利技术涉及石油设备领域，特别涉及一种用于外加厚油管的流体导向器。
技术介绍
外加厚油管指的是对通过镦粗和热处理工艺对油管的内螺纹连接端进行加厚的油管，其一般包括管本体和加厚的镦粗段，其中镦粗段与管本体的强度相一致，能够满足深井要求，用于油(气)水井的作业过程中。而在外加厚油管作业完毕后，需要对其进行清洗，以保证该外加厚油管的使用寿命。现有技术通常通过如下方法对外加厚油管进行清洗：将外加厚油管集中拉回油管厂进行清洗后，再送回井场使用，该方法费时费力。所以大部分情况下，借助锅炉车，采用高温清洗液或高压冲刺液对外加厚油管的内壁进行现场清洗，然后将冲洗后的废液敞口排放到井场的收集槽中，而高温蒸汽则直接扩散到外界空气中，如此将造成环境污染。所以，如何实现在密闭空间中对高温清洗液或高压冲刺液进行回收，对于解决井场周围环境污染是十分必要的。基于此，本专利技术提供了一种用于外加厚油管的流体导向器，其能使流经外加厚油管内壁的高温清洗液或高压冲刺液改变流向向下，直至流入位于该导向器下方的密闭集液器中，实现了对高温清洗液或高压冲刺液安全回收，且避免了井场周围环境污染。
技术实现思路
本专利技术实施例所要解决的技术问题在于，提供了一种实现了对高温清洗液或高压冲刺液安全回收，且避免了井场周围环境污染的用于外加厚油管的流体导向器。具体技术方案如下：一种用于外加厚油管的流体导向器，所述流体导向器包括：变径本体、限位手柄、封堵端帽、密封圈和引流管；所述变径本体包括顺次连通的大径管段和小径管段，且所述大径管段与所述小径管段之间的连接处设置有限位台阶；所述大径管段的内直径比外加厚油管的镦粗段的外直径大3-5mm，所述小径管段的内直径比所述外加厚油管的镦粗段的外直径小5-8mm；所述大径管段端部的侧壁上设置有具有内螺纹的第一径向通孔，所述限位手柄与所述第一径向通孔配合螺纹连接，所述限位手柄可上下运动，以压紧外加厚油管的管本体；所述大径管段的内壁上设置有一圈密封凹槽，用于容纳所述密封圈，当所述外加厚油管的镦粗段伸入到所述大径管段时，所述密封圈与所述外加厚油管的镦粗段的外壁密封接触；所述小径管段的侧壁上设置有第二径向通孔，所述引流管的端部伸入到所述第二径向通孔内，并与所述小径管段之间密封连接；所述封堵端帽与所述小径管段的端部可拆卸地密封连接。具体地，作为优选，所述大径管段的轴向长度比所述外加厚油管的镦粗段的轴向长度大50-60mm。具体地，作为优选，通过焊接将所述引流管与所述小径管段密封连接。具体地，作为优选，所述封堵端帽的内壁上设置有内螺纹，所述小径管段的端部外壁上设置有与所述内螺纹相配合地外螺纹，通过螺纹连接，实现所述封堵端帽与所述小径管段的端部可拆卸地密封连接。具体地，作为优选，所述密封圈为O型橡胶密封圈。具体地，作为优选，所述大径管段的壁厚为3-5mm，所述小径管段的壁厚为3-5mm，所述封堵端帽的盖厚为2-4mm。具体地，作为优选，所述限位手柄包括柱形本体和固定在所述柱形本体上端的六角螺母；所述柱形本体与所述第一径向通孔螺纹连接。进一步地，作为优选，所述柱形本体的底部设置有一层具有粗糙结构的橡胶涂层。具体地，作为优选，所述变径本体、所述限位手柄、所述封堵端帽、以及所述引流管的材质均选自不锈钢。本专利技术实施例提供的技术方案带来的有益效果是：本专利技术实施例提供的用于外加厚油管的流体导向器，能够使流经外加厚油管内壁的高温清洗液或高压冲刺液改变流向，使其通过引流管向下流入位于该流体导向器下方的密闭集液器中，实现了对高温清洗液或高压冲刺液安全回收，且避免了井场周围环境污染。而且，该流体导向器结构非常简单，不仅容易制作，且便于现场取用、操作及拆卸，利于规模化推广应用。附图说明为了更清楚地说明本专利技术实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1是本专利技术实施例提供的用于外加厚油管的流体导向器的剖面图；图2是本专利技术又一实施例提供的，用于外加厚油管的流体导向器与外加厚油管配合使用时的剖面图。附图标记分别表示：1变径本体，101大径管段，102小径管段，2限位手柄，3封堵端帽，4密封圈，5引流管，6外加厚油管的管本体，7外加厚油管的镦粗段。具体实施方式为使本专利技术的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本专利技术实施方式作进一步地详细描述。如附图1及附图2所示，本专利技术实施例提供了一种用于外加厚油管的流体导向器，该流体导向器包括：变径本体1、限位手柄2、封堵端帽3、密封圈4和引流管5。其中，变径本体1包括顺次连通的大径管段101和小径管段102，大径管段101与小径管段102之间的连接处设置有限位台阶。大径管段101的内直径比外加厚油管的镦粗段7的外直径大3-5mm，小径管段102的内直径比外加厚油管的镦粗段7的外直径小5-8mm。大径管段101端部的侧壁上设置有具有内螺纹的第一径向通孔，限位手柄2与第一径向通孔配合螺纹连接，限位手柄2可上下运动，以压紧外加厚油管的管本体6。大径管段101的内壁上设置有一圈密封凹槽，用于容纳密封圈4，当外加厚油管的镦粗段7伸入到大径管段101时，密封圈4与外加厚油管的镦粗段7的外壁密封接触。小径管段102的侧壁上设置有第二径向通孔，引流管5的端部伸入到第二径向通孔内，并与小径管段102之间密封连接；封堵端帽3与小径管段102的端部可拆卸地密封连接。本专利技术实施例提供的用于外加厚油管的流体导向器的工作原理如下所示：当需要对外加厚油管内的流体进行引流时，将外加厚油管的镦粗段7伸入到该流体导向器的大径管段101中，直至与限位台阶相抵接触。此时密封圈4与外加厚油管的镦粗段7的外壁密封接触，以确保被导向的高温清洗液或高压冲刺液不会外渗漏失。然后旋转限位手柄2，使其下端紧紧压住该外加厚油管的管本体6的外壁，从而使该外加厚油管的镦粗段7稳固在大径管段101中。在使用限位手柄2固定外加厚油管的管本体6之前，通过旋转该变径本体1，使引流管5竖直向下，并伸入到预设的密封集液器中。待准备工作完成后，即可采用高温清洗液或高压冲刺液对外加厚油管的内壁进行清洗，清洗完毕的流体将进入该流体导向器内，并受到流体导向器中封堵端帽3的封堵作用，以保证全部的流体通过引流管5竖直向下流向密封集液器内部，实现了对高温清洗液或高压冲刺液安全回收，且避免了井场周围环境污染。其中，大径管段101的内直径比外加厚油管的镦粗段7的外直径大3-5mm(例如3mm、4mm、5mm等)，以便于使外加厚油管的镦粗段7容易地伸入或拉出该大径管段101。当然为了保证大径管段101与外加厚油管的镦粗段7之间的密封性，通过使用密封圈4对其进行密封。而小径管段102的内直径比外加厚油管的镦粗段7的外直径小5-8mm(例如5mm、6mm、7mm、8mm等)，以实现对外加厚油管的镦粗段7在轴向方向上进行限位。可以理解的是，本专利技术实施例所述的外加厚油管的镦粗段7的外直径指的是外加厚油管的镦粗段7的最大外直径。此外，本专利技术实施例提供的流体导向器与外加厚油管如上所述的装配关系，不本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于外加厚油管的流体导向器，其特征在于，所述流体导向器包括：变径本体、限位手柄、封堵端帽、密封圈和引流管；所述变径本体包括顺次连通的大径管段和小径管段，且所述大径管段与所述小径管段之间的连接处设置有限位台阶；所述大径管段的内直径比外加厚油管的镦粗段的外直径大3‑5mm，所述小径管段的内直径比所述外加厚油管的镦粗段的外直径小5‑8mm；所述大径管段端部的侧壁上设置有具有内螺纹的第一径向通孔，所述限位手柄与所述第一径向通孔配合螺纹连接，所述限位手柄可上下运动，以压紧外加厚油管的管本体；所述大径管段的内壁上设置有一圈密封凹槽，用于容纳所述密封圈，当所述外加厚油管的镦粗段伸入到所述大径管段时，所述密封圈与所述外加厚油管的镦粗段的外壁密封接触；所述小径管段的侧壁上设置有第二径向通孔，所述引流管的端部伸入到所述第二径向通孔内，并与所述小径管段之间密封连接；所述封堵端帽与所述小径管段的端部可拆卸地密封连接。

【技术特征摘要】
1.一种用于外加厚油管的流体导向器，其特征在于，所述流体导向器包括：变径本体、限位手柄、封堵端帽、密封圈和引流管；所述变径本体包括顺次连通的大径管段和小径管段，且所述大径管段与所述小径管段之间的连接处设置有限位台阶；所述大径管段的内直径比外加厚油管的镦粗段的外直径大3-5mm，所述小径管段的内直径比所述外加厚油管的镦粗段的外直径小5-8mm；所述大径管段端部的侧壁上设置有具有内螺纹的第一径向通孔，所述限位手柄与所述第一径向通孔配合螺纹连接，所述限位手柄可上下运动，以压紧外加厚油管的管本体；所述大径管段的内壁上设置有一圈密封凹槽，用于容纳所述密封圈，当所述外加厚油管的镦粗段伸入到所述大径管段时，所述密封圈与所述外加厚油管的镦粗段的外壁密封接触；所述小径管段的侧壁上设置有第二径向通孔，所述引流管的端部伸入到所述第二径向通孔内，并与所述小径管段之间密封连接；所述封堵端帽与所述小径管段的端部可拆卸地密封连接。2.根据权利要求1所述的流体导向器，其特征在于，所述大径管段的轴向长度比所述外加厚油管的镦粗段的轴向长度大50...

【专利技术属性】
技术研发人员：王金霞，余曦，王倩，王一妃，袁小平，雷鹏飞，张远弟，
申请(专利权)人：中国石油天然气股份有限公司，
类型：发明
国别省市：北京,11